CN207957197U - 一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置，包括多级伸缩输送带、布袋除尘器、多级PU通风管、钢管组件、槽钢一、槽钢二和田字型钢架。多级伸缩输送带设置在楼顶下方，布袋除尘器设置在楼顶上方，且其通过通风钢管连接多级PU通风管。槽钢一固定设置在楼顶上，并位于所多级伸缩输送带侧方，且一端延伸出雨棚外缘。多级PU通风管活动连接在槽钢一上，两根槽钢二平行设置在雨棚外缘的遮雨蓬上，且位于多级伸缩输送带的正上方。田字型钢架活动设置在槽钢二上，与多级伸缩输送带舌头同步运动，且其连接吸尘罩。钢管组件一端连接级PU通风管，另一端连接吸尘罩。本案通过设置与多级伸缩输送带同步运动的吸尘单元，达到在小空间内高效除尘的目的。

Description

一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置

技术领域

本实用新型属于环保除尘技术领域，具体涉及一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置。

背景技术

某类型水泥厂采用多级伸缩皮带输送水泥包，伸缩机上方离天花板仅有30~35cm，不便安装收尘管道。同时皮带行程较长（>9米），不便采用伸缩套管来完成收尘管道的动态运行。

该类型水泥厂将生产的袋装水泥经过水泥输送带输送到水泥装车棚，在雨蓬内水泥装车机可以前后移动大约9米，将水泥包装到运载车中。在水泥输送和装车过程中，由于存在一定的传送高度差或落差，导致水泥受到振动、挤压等的影响，产生水泥扬尘，对装车工人构成威胁。装车位在雨棚下，为了装车货车的移动方便，不能设计额外的支撑柱来安装除尘设施（见图1）。如果除尘装置的吸尘口不能与水泥装车点同步，那么除尘装置的吸尘效率将大大降低，不能满足除尘要求。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置，通过设置与多级伸缩输送带同步运动的吸尘单元，达到在小空间内高效除尘的目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其包括多级伸缩输送带、布袋除尘器、多级PU通风管、钢管组件、槽钢一、槽钢二和田字型钢架，所述多级伸缩输送带通过安装架设置在楼顶下方，所述布袋除尘器设置在楼顶上方，且其通过一通风钢管连接所述多级PU通风管，所述槽钢一固定设置在楼顶上，并位于所述多级伸缩输送带侧方，且一端延伸出雨棚外缘，所述多级PU通风管活动连接在所述槽钢一上，两根所述槽钢二平行设置在雨棚外缘的遮雨蓬上，且位于所述多级伸缩输送带的正上方，所述田字型钢架活动设置在所述槽钢二上，且其与所述多级伸缩输送带舌头同步运动，所述田字形钢架底部连接一吸尘罩，所述钢管组件一端连接所述多级PU通风管，另一端连接所述吸尘罩。

在本实用新型的用于受限空间中的水泥装车除尘装置中，所述田字型钢架的四个角上均设有滚轮，所述滚轮设置在所述槽钢二的凹槽内。

在本实用新型的用于受限空间中的水泥装车除尘装置中，所述钢管组件包括弯头一、钢管一、弯头二、钢管二、弯头三和钢管三，所述弯头一、钢管一、弯头二、钢管二、弯头三和钢管三依次固定连接，所述弯头一连接所述多级PU通风管，所述钢管一和钢管二形成一钝角，所述钢管二与槽钢一平行设置，所述钢管二和钢管三相互垂直。

在本实用新型的用于受限空间中的水泥装车除尘装置中，所述田字形钢架通过两根支撑杆固定连接所述多级伸缩输送带的舌头支架。

在本实用新型的用于受限空间中的水泥装车除尘装置中，所述布袋除尘器底部设有一下行管，所述下行管底端设有一集尘桶。

在本实用新型的用于受限空间中的水泥装车除尘装置中，所述槽钢一上设有滚轮，所述滚轮上设有一软管卡箍，所述多级PU通风管卡接在所述软管卡箍内，所述滚轮两边均设有短杆，所述短杆端部设有圆铁片。

实施本实用新型的这种用于受限空间中的水泥装车除尘装置，具有以下有益效果：本案中吸尘罩通过移动的田字型钢架与多级伸缩输送带联动，这样，可以达到随水泥装车点的变动而相应的调整吸尘位置，防止水泥装车过程中的粉尘外逸，极大的提高了收尘效果。同时，多级PU通风管会根据吸尘罩位置的移动而伸缩，与之连接的滚轮短杆也会防止PU的过度收缩，从而实现管道通风的顺畅，达到高效的通风除尘效果。本案的除尘装置布局合理、投入成本低、结构简单、除尘效率高且易于推广。

附图说明

图1为现有的水泥厂袋装水泥装包示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为田字型钢架、多级伸缩输送带及多级PU通风管的结构示意图。

图5为多级PU通风管与滚轮连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地描述。

如图1至5所示的本实用新型的这种用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其包括多级伸缩输送带1、布袋除尘器2、多级PU通风管3、钢管组件4、槽钢一5、槽钢二6和田字型钢架7。所述多级伸缩输送带1通过安装架设置在楼顶下方，所述布袋除尘器2设置在楼顶上方，且其通过一通风钢管8连接所述多级PU通风管3。所述槽钢一5固定设置在楼顶上，并位于所述多级伸缩输送带1侧方，且一端延伸出楼顶外缘。所述多级PU通风管3活动连接在所述槽钢一5上，两根所述槽钢二6平行设置在楼顶外缘的遮雨蓬上，且位于所述多级伸缩输送带1的正上方。所述田字型钢架7活动设置在所述槽钢二6上，且其与所述多级伸缩输送带1舌头同步运动，所述田字形钢架通过两根支撑杆17固定连接所述多级伸缩输送带1的舌头支架。所述田字形钢架底部连接一吸尘罩9。吸尘罩9固定在两根槽钢二6上的田字型钢架7上，田字型钢架7的四角上连接有四个滚轮10，使得田字型钢架7在两根槽钢二6上的凹槽内滑行，槽钢二6水平安装在遮雨蓬顶部，并延伸到遮雨蓬外沿，吸尘罩9能够根据水泥装车点的不同，实现同步移动，达到高效的除尘效果。所述钢管组件4一端连接所述多级PU通风管3，另一端连接所述吸尘罩9。

吸尘罩9通过移动的田字型钢架7与多级伸缩输送带1联动，这样，可以达到随水泥装车点的变动而相应的调整吸尘位置，防止水泥装车过程中的粉尘外逸，极大的提高了收尘效果。同时，多级PU通风管3会根据吸尘罩9位置的移动而伸缩，与之连接的滚轮10短杆也会防止PU的过度收缩，从而实现管道通风的顺畅，达到高效的通风除尘效果。

其中，所述钢管组件4包括弯头一11、钢管一12、弯头二13、钢管二14、弯头三15和钢管三16，所述弯头一11、钢管一12、弯头二13、钢管二14、弯头三15和钢管三16依次固定连接，所述弯头一11连接所述多级PU通风管3，所述钢管一12和钢管二14形成一钝角，所述钢管二14与槽钢一5平行设置，所述钢管二14和钢管三16相互垂直。钢管二14上连接一固定杆，该固定杆端部设有轮子，可以在槽钢一5上移动。该固定杆起到支撑钢管组件4的作用，且能使得钢管组件4随着吸尘罩9一起移动。

所述布袋除尘器2底部设有一下行管18，所述下行管18底端设有一集尘桶19。当布袋除尘器2收集满了粉尘，可以通过下行管18导入集尘桶19内。

所述槽钢一5上设有滚轮10，所述滚轮10上设有一软管卡箍21，所述多级PU通风管3卡接在所述软管卡箍21内，所述滚轮10两边均设有短杆22，所述短杆22端部设有圆铁片23。多级PU通风管3连接在三个滚轮10上，滚轮10均安装在一楼楼顶的槽钢一5上，多级PU通风管3依靠滚轮10移动达到伸缩的功能，为了避免多级PU通风管3在收缩过程中因过于收缩导致软管通风不畅，每个滚轮10左右均安装一根40cm短杆22，短杆22远端焊接一个圆铁片23，让多级PU通风管3均匀收缩，防止多级PU通风管3过于收缩，保证通风顺畅。

一楼吸尘通风管道由多级PU通风管3、通风钢管8及钢管组件4构成，直径d为350~400mm；多级PU通风管3每级弧长3.5~4.0m，在本案中假设为三级，三级PU通风管可伸缩距离大约10~12m，满足装车位前后移动9米的距离要求。在楼板下300~350mm处水平安装槽钢一5，伸缩运行均通过滚轮10。多级PU通风管3一端连接楼面下行的通风钢管8，另外一端连接吸尘罩9上的钢管组件4（见图2）。

图中滚轮10均安装在槽钢中，槽钢一5安装在一楼楼顶并水平延伸到遮雨蓬外缘，槽钢二6水平安装在遮雨蓬顶部。槽钢二6与多级伸缩输送带1有一个高度差H₀（见图4）。

连接多级PU通风管3的滚轮10左右均安装40cm的短杆22，短杆22远端焊接一个直径150mm的圆铁片23，用于防止多级PU通风管3过于收缩而导致软管通风不畅（见图5）。

吸尘罩9固定在田字形钢架上，钢管组件4通过田字中心，田字形钢架的四个角均安装滚轮10，从而在槽钢二6上滑行。收尘高度因空间有限，吸尘罩9相对固定。

槽钢二6的水平高度高于多级伸缩输送带1大约1.50~1.80m，以现场施工尺寸为准。确保工人在装包最高位时不受限，并留有足够安全空间（见图4）。

吸尘罩9及多级PU通风管3运行的动力源于多级伸缩输送带1的舌头支架，即在支撑多级伸缩输送带1舌头的支架处（不是安装在可活动的舌头板上）设置两根支撑杆17，该支撑杆17固定连接田字形钢架，将吸尘罩9及吸尘通风管道连为一体（见图4），实现同步移动。

二楼楼面安装有64-5气箱脉冲袋式除尘器，收尘后通过下行管18清灰（见图2）。

吸尘罩9上方按天园地方的形状设计，吸尘罩9水平高度与多级伸缩输送带1舌头水平位置相当或稍低于后者，吸尘罩9三侧安装挂帘，有利于收尘。至此，本实用新型目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其特征在于，包括多级伸缩输送带、布袋除尘器、多级PU通风管、钢管组件、槽钢一、槽钢二和田字型钢架，所述多级伸缩输送带通过安装架设置在楼顶下方，所述布袋除尘器设置在楼顶上方，且其通过一通风钢管连接所述多级PU通风管，所述槽钢一固定设置在楼顶上，并位于所述多级伸缩输送带侧方，且一端延伸出雨棚外缘，所述多级PU通风管活动连接在所述槽钢一上，两根所述槽钢二平行设置在雨棚外缘的遮雨蓬上，且位于所述多级伸缩输送带的正上方，所述田字型钢架活动设置在所述槽钢二上，且其与所述多级伸缩输送带舌头同步运动，所述田字型钢架底部连接一吸尘罩，所述钢管组件一端连接所述多级PU通风管，另一端连接所述吸尘罩。

2.根据权利要求1所述的用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其特征在于，所述田字型钢架的四个角上均设有滚轮，所述滚轮设置在所述槽钢二的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其特征在于，所述钢管组件包括弯头一、钢管一、弯头二、钢管二、弯头三和钢管三，所述弯头一、钢管一、弯头二、钢管二、弯头三和钢管三依次固定连接，所述弯头一连接所述多级PU通风管，所述钢管一和钢管二形成一钝角，所述钢管二与槽钢一平行设置，所述钢管二和钢管三相互垂直。

4.根据权利要求2所述的用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其特征在于，所述田字形钢架通过两根支撑杆固定连接所述多级伸缩输送带的舌头支架。

5.根据权利要求1所述的用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其特征在于，所述布袋除尘器底部设有一下行管，所述下行管底端设有一集尘桶。

6.根据权利要求1所述的用于受限空间中的水泥装车除尘装置，其特征在于，所述槽钢一上设有滚轮，所述滚轮上设有一软管卡箍，所述多级PU通风管卡接在所述软管卡箍内，所述滚轮两边均设有短杆，所述短杆端部设有圆铁片。