CN206466758U - 一种装车除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装车除尘器，设置在两个相邻的平行装车工位之间，装车工位上设置有装车机，装车机具有输送段和变幅段；装车除尘器包括除尘器主机，除尘器主机左侧设有烟气进口，除尘器主机右侧设有净气出口，净气出口处设置有风机，装车除尘器还包括集尘罩和收尘分管；集尘罩的数量为二个并且分别设置在每个变幅段的末端卸料处；集尘罩和收尘分管的下端各自对应连通，收尘分管中均设置有可以打开和关闭对应管道的蝶阀，通过在扬尘污染最严重的卸料部位设置集尘罩，通过负压作用收集扬尘并通过除尘器主机进行除尘工作，同时，通过一个除尘器主机对应两个集尘罩的方式，大大减少了除尘器的数量，减少了场地占用面积，节约了能源。

Description

一种装车除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，尤其涉及一种装车除尘器。

背景技术

水泥制造企业在仓库中会将所生产的袋装水泥通过水泥装车机对运输车辆进行辅助装车，在装车过程中装车机随所装水泥的位置进行前后和上下移动，在装车过程中辅助工作人员沿装车机托板将袋装水泥放置在运输车辆内，伴随该过程袋装水泥有部分水泥透过包装袋，飘逸在装车车间内，特别是装车机的卸料落料部位处扬尘最为严重，该粉尘污染不但无法满足国家环保和清洁生产的要求，而且对装车工作人员的身体健康造成很大危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：现有水泥装车过程中存在比较严重的扬尘污染，本实用新型提供了一种装车除尘器来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装车除尘器，设置在两个相邻的平行装车工位之间，所述装车工位上设置有装车机，所述装车机具有输送段和变幅段；所述装车除尘器包括除尘器主机，所述除尘器主机左侧设有烟气进口，所述除尘器主机右侧设有净气出口，所述净气出口处设置有风机，所述装车除尘器还包括集尘罩和收尘分管；所述收尘分管的数量为二个，其下端分开设置，其上端均和所述烟气进口连通；所述集尘罩的数量为二个并且分别设置在每个所述变幅段的末端卸料处；所述集尘罩和所述收尘分管的下端各自对应连通，所述收尘分管中均设置有可以打开和关闭对应管道的蝶阀。

进一步地：所述变幅段上方固定设置有风管，所述装车除尘器还包括汇风箱，所述汇风箱包括移动风箱和固定风箱，所述固定风箱上设有第一风道接口，所述移动风箱上设有第二风道接口，所述固定风箱和所述输送段平行设置，所述移动风箱能在固定风箱上运动并且保证密封送风；所述风管的一端连通所述集尘罩，所述风管的另一端连通所述第二风道接口；所述第一风道接口和收尘分管的下端连通。

进一步地：所述第二风道接口和所述风管之间设置有软管。

进一步地：所述汇风箱还包括密封带，所述第一风道接口设置在所述固定风箱的侧壁上，所述第二风道接口设置在所述移动风箱的侧壁上；所述固定风箱的顶壁设有敞开的开口，在所述开口的两侧各自设有一条密封板和一条轨道板，所述密封板设置在所述开口和轨道板之间，所述密封板和轨道板均相互平行设置；所述移动风箱为下端敞开的箱体，所述移动风箱的底部设有滚轮，所述移动风箱安装在所述开口的上方并且所述滚轮沿轨道板滚动。

所述移动风箱沿密封板长度方向的截面形状为上小下大的梯形，其两腰位置均为侧板，顶部为顶板；二个所述侧板上近底部分别设置有一个条状且向外凸出的垫块，所述垫块垂直于所述轨道板的方向设置；所述密封带的材质为柔性的并且以平行于所述密封板的方向蒙设在所述移动风箱和所述固定风箱外露的上表面处，所述密封带的两端和所述固定风箱的外壁固定连接，所述密封带将所述开口密封盖合；所述移动风箱的外壁上近垫块位置处设置有压棍，所述压棍平行于所述垫块并且将所述密封带密封压紧在所述垫块上。

进一步地：所述汇风箱还包括若干个转棍，所述转棍设置在所述密封带和所述移动风箱的箱壁之间并且若干个所述转棍沿密封带的方向分布在二个所述垫块之间的区域，所述转棍均平行于所述垫块，所述密封带蒙设在所述转棍的外侧周壁上。

进一步地：所述除尘器主机为气箱脉冲收尘器。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种装车除尘器，通过在扬尘污染最严重的卸料部位设置集尘罩，通过负压作用收集扬尘并通过除尘器主机进行除尘工作，同时，通过一个除尘器主机对应两个集尘罩的方式，大大减少了除尘器的数量，减少了场地占用面积，节约了能源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种装车除尘器的结构主视图；

图2是一种装车除尘器的结构俯视图；

图3是图1中除尘器主机部分的左视图；

图4是汇风箱的结构主视图；

图5是汇风箱的结构俯视图；

图6是汇风箱的结构左视图；

图7是移动风箱的结构示意图；

图8是图7中的B处放大图。

图中1、装车工位，2、装车机，3、变幅段，4、输送段，5、除尘器主机，6、烟气进口，7、净气出口，8、风机，9、集尘罩，10、收尘分管，11、蝶阀，12、风管，13、汇风箱，14、移动风箱，15、固定风箱，16、第一风道接口，17、第二风道接口，18、软管，19、密封带，20、开口，21、密封板，22、轨道板，23、滚轮，24、侧板，25、顶板，26、垫块，27、压棍，28、转棍。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种装车除尘器，设置在两个相邻的平行装车工位1之间，所述装车工位1上设置有装车机2，所述装车机2具有输送段4和变幅段3；所述装车除尘器包括除尘器主机5，所述除尘器主机5左侧设有烟气进口6，所述除尘器主机5右侧设有净气出口7，所述净气出口7处设置有风机8，所述装车除尘器还包括集尘罩9和收尘分管10；所述收尘分管10的数量为二个，其下端分开设置，其上端均和所述烟气进口6连通；如图3所示，所述集尘罩9的数量为二个并且分别设置在每个所述变幅段3的末端卸料处；所述集尘罩9和所述收尘分管10的下端各自对应连通，所述收尘分管10中均设置有可以打开和关闭对应管道的蝶阀11。

装车工位1正常是多工位平行设置，在相邻的装车工位1之间设置一台装车除尘器，二个集尘罩9分别设置在相邻的两个装车工位1上的装车机2处，这样当其中一个工位进行装机时，相应的收尘分管10中的蝶阀11打开，另一个收尘分管10中的蝶阀11关闭，风机8启动，在进行装机工作工位处的集尘罩9的进口处将形成一定的负压，扬尘将被吸入进集尘罩9内进而进入到除尘器主机5中以此进行除尘操作，进过除尘后干净的气体再由净气出口7排出。

一台除尘器主机5对应两个集尘罩9，在相应工位需要装机除尘时打开对应蝶阀11，这样避免了在每个工位上均需要设置除尘器主机5，使得除尘器主机5场地占用面积减少，同时也减少了设备投入，节约了能源。

所述变幅段3上方固定设置有风管12，所述装车除尘器还包括汇风箱13，所述汇风箱13包括移动风箱14和固定风箱15，所述固定风箱15上设有第一风道接口16，所述移动风箱14上设有第二风道接口17，所述固定风箱15和所述输送段4平行设置，所述移动风箱14能在固定风箱15上运动并且保证密封送风；所述风管12的一端连通所述集尘罩9，所述风管12的另一端连通所述第二风道接口17；所述第一风道接口16和收尘分管10的下端连通。

如图4、图5和图6所示，由于装车过程中随着装车物料堆积位置的变化，变幅段3需要随时调整位置，变幅段3末端卸料处的位置也随时在发生变化，汇风箱13的固定风箱15连接固定的收尘分管10的下端，汇风箱13的移动风箱14连接需要随着变幅段3移动的风管12，在保证风管12移动的过程中汇风箱13能够保证管道内气体传输，始终保证集尘罩9能够进行除尘操作。所述第二风道接口17和所述风管12之间设置有软管18，软管18具有一定的伸缩弹性，可以保证风管12和移动风箱14之间的柔性连接，允许变幅段3进行更大范围地调节位置。

所述汇风箱13还包括密封带19，所述第一风道接口16设置在所述固定风箱15的侧壁上，所述第二风道接口17设置在所述移动风箱14的侧壁上；所述固定风箱15的顶壁设有敞开的开口20，在所述开口20的两侧各自设有一条密封板21和一条轨道板22，所述密封板21设置在所述开口20和轨道板22之间，所述密封板21和轨道板22均相互平行设置；如图7和图8所示，所述移动风箱14为下端敞开的箱体，所述移动风箱14的底部设有滚轮23，所述移动风箱14安装在所述开口20的上方并且所述滚轮23沿轨道板22滚动；所述移动风箱14沿密封板21长度方向的截面形状为上小下大的梯形，其两腰位置均为侧板24，顶部为顶板25；二个所述侧板24上近底部分别设置有一个条状且向外凸出的垫块26，所述垫块26垂直于所述轨道板22的方向设置。

所述密封带19的材质为柔性的并且以平行于所述密封板21的方向蒙设在所述移动风箱14和所述固定风箱15外露的上表面处，所述密封带19的两端和所述固定风箱15的外壁固定连接，所述密封带19将所述开口20密封盖合；所述移动风箱14的外壁上近垫块26位置处设置有压棍27，所述压棍27平行于所述垫块26并且将所述密封带19密封压紧在所述垫块26上。

汇风箱13接入到有长度调节需求的管道中，第一风道接口16与固定的管道连接，第二风道接口17与需要进行位置调节的管道连接，在正常工作时，由于移动风箱14的下端敞开，因此移动风箱14的内部与固定风箱15的内部相连通，开口20被密封带19密封盖合，密封带19可以为皮带或者橡胶带，压棍27将密封带19密封压紧在垫块26上，这样移动风箱14和固定风箱15的组成的内腔将是一个封闭的空间，待处理气体由第二风道接口17处流入所述移动风箱14的内腔中，再由移动风箱14的下端进入固定风箱15的内部，固定风箱15的上壁被密封盖合，因此待处理气体不会逸出，再通过第一风道接口16处流出固定风箱15。

移动风箱14可以通过底部的滚轮23在轨道板22上运动，由于密封带19的两端和固定风箱15的外壁固定，因此当运动风箱沿密封带19的方向运动时，密封板21能保持蒙设在移动风箱14和固定风箱15外露的上表面处的状态，密封带19能保证将开口20密封盖合，待处理气体一直处于移动风箱14和固定风箱15的内腔中不会逸出，这样就可以完成连接点之间管道的长度调节了。

所述汇风箱13还包括若干个转棍28，所述转棍28设置在所述密封带19和所述移动风箱14的箱壁之间并且若干个所述转棍28沿密封带19的方向分布在二个所述垫块26之间的区域，所述转棍28均平行于所述垫块26，所述密封带19蒙设在所述转棍28的外侧周壁上。

密封带19不直接和移动风箱14的箱壁接触，而是在移动风箱14的箱壁和密封带19之间沿密封带19的方向设置若干个转棍28，沿密封带19的方向就是沿着移动风箱14的箱壁的外形方向，这样大大减小了在移动移动风箱14的过程中密封带19和移动风箱14接触的摩擦力，方向了移动风箱14的运动，使得管道的长度调节更好的轻松，同时，由于避免了密封带19和移动风箱14的箱壁之间的滑动摩擦，密封带19的表面不易被箱壁表面磨损，密封带19的寿命得到了大大的提高。

所述除尘器主机5为气箱脉冲收尘器，气箱脉冲收尘器处理风量大，并且脉冲除尘可以在线进行，大大增加了烟气过滤的效率，特别适用于装机扬尘这些烟尘量大的场合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种装车除尘器，设置在两个相邻的平行装车工位（1）之间，所述装车工位（1）上设置有装车机（2），所述装车机（2）具有输送段（4）和变幅段（3）；所述装车除尘器包括除尘器主机（5），所述除尘器主机（5）左侧设有烟气进口（6），所述除尘器主机（5）右侧设有净气出口（7），所述净气出口（7）处设置有风机（8），其特征在于：所述装车除尘器还包括集尘罩（9）和收尘分管（10）；所述收尘分管（10）的数量为二个，其下端分开设置，其上端均和所述烟气进口（6）连通；所述集尘罩（9）的数量为二个并且分别设置在每个所述变幅段（3）的末端卸料处；所述集尘罩（9）和所述收尘分管（10）的下端各自对应连通，所述收尘分管（10）中均设置有可以打开和关闭对应管道的蝶阀（11）。

2.如权利要求1所述的一种装车除尘器，其特征在于：所述变幅段（3）上方固定设置有风管（12），所述装车除尘器还包括汇风箱（13），所述汇风箱（13）包括移动风箱（14）和固定风箱（15），所述固定风箱（15）上设有第一风道接口（16），所述移动风箱（14）上设有第二风道接口（17），所述固定风箱（15）和所述输送段（4）平行设置，所述移动风箱（14）能在固定风箱（15）上运动并且保证密封送风；所述风管（12）的一端连通所述集尘罩（9），所述风管（12）的另一端连通所述第二风道接口（17）；所述第一风道接口（16）和收尘分管（10）的下端连通。

3.如权利要求2所述的一种装车除尘器，其特征在于：所述第二风道接口（17）和所述风管（12）之间设置有软管（18）。

4.如权利要求2所述的一种装车除尘器，其特征在于：所述汇风箱（13）还包括密封带（19），所述第一风道接口（16）设置在所述固定风箱（15）的侧壁上，所述第二风道接口（17）设置在所述移动风箱（14）的侧壁上；所述固定风箱（15）的顶壁设有敞开的开口（20），在所述开口（20）的两侧各自设有一条密封板（21）和一条轨道板（22），所述密封板（21）设置在所述开口（20）和轨道板（22）之间，所述密封板（21）和轨道板（22）均相互平行设置；所述移动风箱（14）为下端敞开的箱体，所述移动风箱（14）的底部设有滚轮（23），所述移动风箱（14）安装在所述开口（20）的上方并且所述滚轮（23）沿轨道板（22）滚动；所述移动风箱（14）沿密封板（21）长度方向的截面形状为上小下大的梯形，其两腰位置均为侧板（24），顶部为顶板（25）；二个所述侧板（24）上近底部分别设置有一个条状且向外凸出的垫块（26），所述垫块（26）垂直于所述轨道板（22）的方向设置；所述密封带（19）的材质为柔性的并且以平行于所述密封板（21）的方向蒙设在所述移动风箱（14）和所述固定风箱（15）外露的上表面处，所述密封带（19）的两端和所述固定风箱（15）的外壁固定连接，所述密封带（19）将所述开口（20）密封盖合；所述移动风箱（14）的外壁上近垫块（26）位置处设置有压棍（27），所述压棍（27）平行于所述垫块（26）并且将所述密封带（19）密封压紧在所述垫块（26）上。

5.如权利要求4所述的一种装车除尘器，其特征在于：所述汇风箱（13）还包括若干个转棍（28），所述转棍（28）设置在所述密封带（19）和所述移动风箱（14）的箱壁之间并且若干个所述转棍（28）沿密封带（19）的方向分布在二个所述垫块（26）之间的区域，所述转棍（28）均平行于所述垫块（26），所述密封带（19）蒙设在所述转棍（28）的外侧周壁上。

6.如权利要求5所述的一种装车除尘器，其特征在于：所述除尘器主机（5）为气箱脉冲收尘器。