CN214185693U

CN214185693U - 一种利于烟气收集的等离子切割机用平台

Info

Publication number: CN214185693U
Application number: CN202023141474.8U
Authority: CN
Inventors: 赵文庆
Original assignee: Lunan Pharmaceutical Group Corp
Current assignee: Lunan Pharmaceutical Group Corp
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2020-12-22
Publication date: 2021-09-14
Anticipated expiration: 2030-12-22

Abstract

本实用新型给出了一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，包括移动架、放料平台、除尘器、吸风机、吹风机、吸尘罩和伸缩软管，移动架设置在放料平台上方，放料平台由多个竖板依次等间距间隔构成，除尘器的进风口通过第一管道与吸风机的出口相贯通，吹风机和吸尘罩相对设置在放料平台的两侧，吸尘罩的进风口与放料平台的侧壁相对，吸尘罩的底部的出风口通过伸缩软管与吸风机的进风口相贯通。吹风机和吸尘罩跟随移动架同步移动，从而便于吹风机和吸尘罩与烟气、粉尘发生区的同步移动，利于及时实现烟气、粉尘的吸收；且在移动架移动过程中，伸缩软管与吸尘罩和吸风机始终密封连接，从而可确保吸尘罩的吸力，继而提高烟气、粉尘吸收效果。

Description

一种利于烟气收集的等离子切割机用平台

技术领域

本实用新型涉及一种利于烟气收集的等离子切割机用平台。

背景技术

在现有的钢板加工切割领域中，常采用等离子切割机进行钢板的下料切割。在等离子切割机进行切割作业时，常产生大量的烟气和粉尘，烟气和粉尘在车间内扩散，不仅对设备产生污染，同时，严重影响了工作人员的身体健康，现有的等离子切割平台的烟气和粉尘收集效果较差，导致车间工作环境较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，该平台内的吹风机和吸尘罩跟随移动架同步移动，从而便于吹风机和吸尘罩与烟气、粉尘发生区的同步移动，利于及时实现烟气、粉尘的吸收；且在移动架移动过程中，伸缩软管与吸尘罩和吸风机始终密封连接，从而可确保吸尘罩的吸力，继而提高烟气、粉尘吸收效果。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，包括移动架、放料平台、除尘器、吸风机、吹风机、吸尘罩和伸缩软管，所述移动架设置在所述放料平台上方，且移动架能够相对于放料平台进行自由移动，所述放料平台由多个竖板依次等间距间隔构成，在所述竖板的下部固定设置一接渣板，所述除尘器的进风口通过第一管道与所述吸风机的出口相贯通，所述吹风机和吸尘罩相对设置在所述放料平台的两侧，且吹风机和吸尘罩均与移动架固定连接，吸尘罩的进风口与所述放料平台的侧壁相对，所述吸尘罩的底部的出风口通过所述伸缩软管与所述吸风机的进风口相贯通。

优选地，在所述吸尘罩的下方设置一导向槽，位于所述放料平台一侧的伸缩软管位于所述导向槽内，所述导向槽的上部呈开放状态。

进一步地，在所述导向槽的内部底侧设置有若干用于支撑伸缩软管伸缩移动的第一辊轴。

进一步地，在所述导向槽的内部左右两侧设置有若干用于支撑伸缩软管伸缩移动的第二辊轴。

进一步地，在所述导向槽的内部上侧设置有两个位于所述伸缩软管上侧的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的固定端与导向槽的内部后侧壁固定连接，所述限位伸缩杆的活动端与所述吸尘罩的后侧壁固定连接。

进一步地，在所述导向槽的上方设置有位于所述吸尘罩前侧和后侧的前伸缩防尘罩和后伸缩防尘罩，所述前伸缩防尘罩的前端与吸尘罩的前端固定连接，所述前伸缩防尘罩的后端与吸尘罩的前侧壁固定连接，所述后伸缩防尘罩的前端与吸尘罩的后侧壁固定连接，所述后伸缩防尘罩的后端与吸尘罩的后端固定连接。

进一步地，在所述导向槽的上部左右两侧均设置一L形卡板，所述前伸缩防尘罩和后伸缩防尘罩的左右两侧均相应的位于所述L形卡板的水平板的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；吹风机和吸尘罩跟随移动架同步移动，从而便于吹风机和吸尘罩与烟气、粉尘发生区的同步移动，利于及时实现烟气、粉尘的吸收；伸缩软管具有较强的伸缩性，从而在吸尘罩与移动架同步移动过程中，可保持吸尘罩与吸风机的有效连接，继而可保持吸尘罩的吸力，同时，吸尘罩、吸风机和伸缩软管始终保持密封连接，从而可保持吸尘罩的高效吸力，继而利于提高烟气、粉尘的高效吸收；通过限位伸缩杆对伸缩软管的限位，便于伸缩软管始终在导向槽内进行伸缩；通过第一辊轴和第二辊轴的滑动支撑，便于降低伸缩软管与导向槽内侧壁的磨损程度，继而可提高伸缩软管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为吸尘罩与伸缩软管连接处的剖视图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图2中B处放大图；

图中：1移动架、11切割头、2放料平台、21竖板、3除尘器、4吸风机、5吹风机、6吸尘罩、7伸缩软管、71导向槽、711第一辊轴、712第二辊轴、713限位伸缩杆、714前伸缩防护罩、715后伸缩防护罩、716 L形卡板、101第一管道。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实用新型提供了一种利于烟气收集的等离子切割机用平台(如图1所示)，包括移动架1、放料平台2、除尘器3、吸风机4、吹风机5、吸尘罩6和伸缩软管7，所述移动架1设置在所述放料平台2上方，且移动架1能够相对于放料平台2进行自由移动，移动架1为等离子切割机切割领域内常用结构件，其主要是依据控制程序带动切割头11进行移动，继而实现特定路径的切割，所述放料平台2由多个竖板21依次等间距间隔构成，在所述竖板21的下部固定设置一接渣板，接渣板用于承接切割过程中产生的废渣，所述除尘器3的进风口通过第一管道101与所述吸风机4的出口相贯通，所述吹风机5和吸尘罩6相对设置在所述放料平台2的两侧，且吹风机5和吸尘罩6均与移动架1固定连接，吹风机5和吸尘罩6同移动架1保持同步移动，继而使得吹风机5和吸尘罩6始终烟气、粉尘发生区保持同步移动，从而便于吹风机5和吸尘罩6在第一时间内实现烟气、粉尘的吸收，吸尘罩6的进风口与所述放料平台2的侧壁相对，所述吸尘罩6的底部的出风口通过所述伸缩软管7与所述吸风机4的进风口相贯通，在切割过程中，吹风机5将切割产生的烟气、粉尘，直接吹向吸尘罩6方向，吸尘罩6则通过伸缩软管7和吸风机5将烟气、粉尘直接输送到除尘器3内，从而实现了烟气、粉尘的收集净化，吹风机5、吸风机4和除尘器3均为本领域内常用技术产品，故在此，对于吹风机5、吸风机4和除尘器3的详细结构及工作原理不再做详细说明。

在移动架1带动吸尘罩6进行往复运动过程中，为便于实现伸缩软管7的稳定有效伸缩，在此，在所述吸尘罩6的下方设置一导向槽71，位于所述放料平台2一侧的伸缩软管7位于所述导向槽71内，所述导向槽71的上部呈开放状态；当伸缩软管7在导向槽71内进行往复移动过程中，为降低伸缩软管7与导向槽71内侧壁的磨损程度，在此，在导向槽71的内部底侧设置有若干用于支撑伸缩软管7伸缩移动的第一辊轴711；在导向槽71的内部左右两侧设置有若干用于支撑伸缩软管7伸缩移动的第二辊轴712；进一步地，在伸缩软管7回缩时，为防止伸缩软管7从导向槽71的上方翘出，在此，在所述导向槽71的内部上侧设置有两个位于所述伸缩软管7上侧的限位伸缩杆713，所述限位伸缩杆713的固定端与导向槽71的内部后侧壁固定连接，所述限位伸缩杆713的活动端与所述吸尘罩6的后侧壁固定连接。

在长时间的使用过程中，为防止导向槽71内进入大量的灰尘，在此，在所述导向槽71的上方设置有位于所述吸尘罩6前侧和后侧的前伸缩防尘罩714和后伸缩防尘罩715，所述前伸缩防尘罩714的前端与吸尘罩6的前端固定连接，所述前伸缩防尘罩714的后端与吸尘罩6的前侧壁固定连接，所述后伸缩防尘罩715的前端与吸尘罩6的后侧壁固定连接，所述后伸缩防尘罩715的后端与吸尘罩6的后端固定连接，前伸缩防尘罩714和后伸缩防尘罩715的伸缩原理同现有的防尘风琴罩的伸缩原理相同，在吸尘罩6前后移动过程中，前伸缩防尘罩714和后伸缩防尘罩715进行同步伸缩运动，为提高前伸缩防尘罩714和后伸缩防尘罩715的伸缩运动稳定性，在此，在导向槽71的上部左右两侧均设置一L形卡板716，所述前伸缩防尘罩714和后伸缩防尘罩715的左右两侧均相应的位于所述L形卡板716的水平板的下方。

本实用新型中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，包括移动架和放料平台，所述移动架设置在所述放料平台上方，且移动架能够相对于放料平台进行自由移动，所述放料平台由多个竖板依次等间距间隔构成，在所述竖板的下部固定设置一接渣板，其特征是，该平台还包括除尘器、吸风机、吹风机、吸尘罩和伸缩软管，所述除尘器的进风口通过第一管道与所述吸风机的出口相贯通，所述吹风机和吸尘罩相对设置在所述放料平台的两侧，且吹风机和吸尘罩均与移动架固定连接，吸尘罩的进风口与所述放料平台的侧壁相对，所述吸尘罩的底部的出风口通过所述伸缩软管与所述吸风机的进风口相贯通。

2.根据权利要求1所述的一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，其特征是，在所述吸尘罩的下方设置一导向槽，位于所述放料平台一侧的伸缩软管位于所述导向槽内，所述导向槽的上部呈开放状态。

3.根据权利要求2所述的一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，其特征是，在所述导向槽的内部底侧设置有若干用于支撑伸缩软管伸缩移动的第一辊轴。

4.根据权利要求3所述的一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，其特征是，在所述导向槽的内部左右两侧设置有若干用于支撑伸缩软管伸缩移动的第二辊轴。

5.根据权利要求2所述的一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，其特征是，在所述导向槽的内部上侧设置有两个位于所述伸缩软管上侧的限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的固定端与导向槽的内部后侧壁固定连接，所述限位伸缩杆的活动端与所述吸尘罩的后侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，其特征是，在所述导向槽的上方设置有位于所述吸尘罩前侧和后侧的前伸缩防尘罩和后伸缩防尘罩，所述前伸缩防尘罩的前端与导向罩的前端固定连接，所述前伸缩防尘罩的后端与吸尘罩的前侧壁固定连接，所述后伸缩防尘罩的前端与吸尘罩的后侧壁固定连接，所述后伸缩防尘罩的后端与导向罩的后端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种利于烟气收集的等离子切割机用平台，其特征是，在所述导向槽的上部左右两侧均设置一L形卡板，所述前伸缩防尘罩和后伸缩防尘罩的左右两侧均相应的位于所述L形卡板的水平板的下方。