CN212610744U - 一种伸缩式换向连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种伸缩式换向连接装置，包括电弧炉和吸尘罩，所述吸尘罩设在电弧炉的炉口处，且吸尘罩与电弧炉相连通，其创新点在于：还包括伸缩节内管和伸缩节外管组件，所述伸缩节外管组件包括伸缩节外管和上导向轮，所述伸缩节内管设在伸缩节外管内，并且伸缩节内管与伸缩节外管滑动配合，所述伸缩节外管的下端与吸尘罩相连通并与其转动连接，上端的端口处设有上导向轮，所述上导向轮与伸缩节内管的外壁滚动配合，所述伸缩节内管上端的端口为除尘设备连通口。本实用新型不仅实时跟随电弧炉且能够换向移动，而且除尘效果好，以及方便维护。

Description

一种伸缩式换向连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种连接装置，具体涉及一种伸缩式换向连接装置。

背景技术

现有的电弧炉在使用过程中存在以下几种状态：第一，在电弧炉正常熔炼的过程中，由于电机棒处受到吹氧的影响，就会产生大量烟气；第二，电弧炉沿着基板上的弧形导轨做不规则滑动，这样电弧炉在滑动过程中会导致烟气外泄；第三，在出铁水时，铁水倒入料包中，瞬间会产生大量烟气。在已有技术中，为了解决上述问题，是在室内的顶部装有吸尘口，先利用吸尘口将电弧炉产生的烟气吸入吸尘管内，再将烟气进而送入除尘设备内除尘后排放，但是这种顶吸式的除尘方式，依然会有大量的烟气弥漫在室内环境中，不仅不节能环保，而且对烟气的捕捉效果极差。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅实时跟随电弧炉且能够换向移动，而且除尘效果好，以及方便维护的伸缩式换向连接装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种伸缩式换向连接装置，包括电弧炉和吸尘罩，所述吸尘罩设在电弧炉的炉口处，且吸尘罩与电弧炉相连通，其创新点在于：还包括伸缩节内管和伸缩节外管组件，

所述伸缩节外管组件包括伸缩节外管和上导向轮，所述伸缩节内管设在伸缩节外管内，并且伸缩节内管与伸缩节外管滑动配合，所述伸缩节外管的下端与吸尘罩相连通并与其转动连接，上端的端口处设有上导向轮，所述上导向轮与伸缩节内管的外壁滚动配合，所述伸缩节内管上端的端口为除尘设备连通口。

在上述技术方案中，所述伸缩节内管的下端外壁上设有下导向轮，所述下导向轮与伸缩节外管的内壁滚动配合。

在上述技术方案中，所述伸缩节内管上端的外壁上并位于上导向轮的上方设有上限位板。

在上述技术方案中，还包括固定接管，所述固定接管的一端与吸尘罩相连通，另一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与伸缩节外管的下端转动连接。

在上述技术方案中，还包括外接组件，所述外接组件包括弯头和除尘设备连接管，所述弯头的一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与伸缩节内管上端的端口转动连接，另一端与除尘设备连接管的一端相连通，所述除尘设备连接管的另一端为除尘设备连通口。

在上述技术方案中，所述伸缩节外管上端的端口处设有连接法兰，所述连接法兰上设有多个均匀布置的上导向轮。

在上述技术方案中，所述伸缩节外管下端的侧壁上设有下连接盘，所述固定接管的另一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与下连接盘转动连接。

在上述技术方案中，所述伸缩节内管上端的侧壁上设有上连接盘，所述弯头的一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与上连接盘转动连接。

在上述技术方案中，所述伸缩节外管的外壁上设有多个交错布置的外加强筋板，伸缩节内管的内壁上设有多个交错布置的内加强筋板。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的伸缩式换向连接装置后，由于本实用新型还包括伸缩节内管和伸缩节外管组件，

所述伸缩节外管组件包括伸缩节外管和上导向轮，所述伸缩节内管设在伸缩节外管内，并且伸缩节内管与伸缩节外管滑动配合，所述伸缩节外管的下端与吸尘罩相连通并与其转动连接，上端的端口处设有上导向轮，所述上导向轮与伸缩节内管的外壁滚动配合，所述伸缩节内管上端的端口为除尘设备连通口；

使用时，所述伸缩节内管上端的端口与除尘设备吸尘口相连通，并与其转动连接，所述电弧炉沿着基座上的弧形导轨往一侧方向移动过程中，所述伸缩节外管的下端相对吸尘罩转动，同时所述伸缩节外管相对伸缩节内管延展，所述伸缩节内管上端相对除尘设备的吸尘口转动，实现伸缩节外管可以变换方向的拉伸，所述伸缩节外管上的上导向轮沿着伸缩节内管的外壁滚动，起到导向的作用，反之，所述电弧炉沿着基座上的弧形导轨反向移动过程中，所述伸缩节外管相对伸缩节内管收缩，

当电弧炉沿着基板上的弧形导轨做不规则滑动时，所述伸缩节外管的下端可相对吸尘罩转动，随着电弧炉的不断滑动，所述伸缩节外管相对伸缩节内管延展，同时伸缩节内管上端相对除尘设备的吸尘口转动，使得伸缩节外管在延展同时变换方向，这样就可以保证电弧炉在此过程中不会发生烟气外泄，且电弧炉在熔炼过程中产生的大量烟气通过吸尘罩依次进入伸缩节外管和伸缩节外管中，最后进入除尘设备内进行除尘后排放，本实用新型的优点是：第一，可以通过优化后的伸缩管道结构形式，解决电弧炉特有的不规则运动轨迹时产生的烟气；第二，不仅能够实时跟随电弧炉移动且能够换向移动，而且提高了对烟气的捕捉效果；第三，工作的室内环境也不会再有大量的烟气弥漫，不仅除尘效果好，而且还节能环保，以及方便后续维护。

附图说明

图1是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图；

图3是本实用新型的立体示意图；

图4是图3的另一种状态示意图；

图5是本实用新型的伸缩节外管组件的立体结构示意图；

图6是本实用新型的伸缩节内管的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图1、2、3、4、5、6所示，一种伸缩式换向连接装置，包括电弧炉1和吸尘罩2，所述吸尘罩2设在电弧炉1的炉口处，且吸尘罩2与电弧炉1相连通，还包括伸缩节内管3和伸缩节外管组件4，

所述伸缩节外管组件4包括伸缩节外管41和上导向轮42，所述伸缩节内管3设在伸缩节外管41内，并且伸缩节内管3与伸缩节外管41滑动配合，所述伸缩节外管41的下端与吸尘罩2相连通并与其转动连接，上端的端口处设有上导向轮42，所述上导向轮42与伸缩节内管3的外壁滚动配合，所述伸缩节内管3上端的端口为除尘设备连通口。

如图2、6所示，为了使得伸缩节内管相对伸缩节外管滑动过程中同样能够起到导向的作用，所述伸缩节内管3的下端外壁上设有下导向轮5，所述下导向轮5与伸缩节外管41的内壁滚动配合。

如图2、6所示，为起到对所述伸缩节外管滑动行程起到限位作用，所述伸缩节内管3上端的外壁上并位于上导向轮42的上方设有上限位板6。

如图1、2、3、4所示，为了进一步提高结构合理性，以及提高伸缩节外管相对吸尘罩转动的灵活性，还包括固定接管7，所述固定接管7的一端与吸尘罩2相连通，另一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与伸缩节外管41的下端转动连接。

如图1、2、3、4所示，为了方便将伸缩节内管与除尘设备的除尘入口相连通，以及提高伸缩节内管相对除尘设备连接管转动的灵活性，还包括外接组件8，所述外接组件8包括弯头81和除尘设备连接管82，所述弯头81的一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与伸缩节内管3上端的端口转动连接，另一端与除尘设备连接管82的一端相连通，所述除尘设备连接管82的另一端为除尘设备连通口。

如图5所示，为了方便安装上导向轮及维修，所述伸缩节外管41上端的端口处设有连接法兰43，所述连接法兰43上设有多个均匀布置的上导向轮42。

如图5所示，为了方便将所述伸缩节外管与固定接管转动连接，所述伸缩节外管41下端的侧壁上设有下连接盘44，所述固定接管7的另一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与下连接盘44转动连接。

如图4、6所示，为了方便将所述伸缩节内管与弯头转动连接，所述伸缩节内管3上端的侧壁上设有上连接盘31，所述弯头81的一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与上连接盘31转动连接。

如图5、6所示，为了提高伸缩节外管和伸缩节内管的刚性强度，所述伸缩节外管41的外壁上设有多个交错布置的外加强筋板411，伸缩节内管3的内壁上设有多个交错布置的内加强筋板32。

如图3、4所示，本实用新型使用时，所述除尘设备连接管82的除尘设备连通口与除尘设备吸尘口相连通，所述吸尘罩2设在电弧炉1工作时产生烟气最多的电极位置，可以达到极好的除尘效果，所述电弧炉1沿着基座上的弧形导轨往一侧方向移动过程中，所述伸缩节外管41下端的下连接盘44相对固定接管7转动，同时所述伸缩节外管41上的上导向轮42沿着伸缩节内管3的外壁滚动，所述伸缩节内管3上端的上连接盘31相对除尘设备连接管82一端的弯头81转动，使所述伸缩节外管41相对伸缩节内管3延展，实现伸缩节外管可以跟随电弧炉同时变换方向的拉伸，反之，所述电弧炉1沿着基座上的弧形导轨反向移动过程中，所述伸缩节外管相对伸缩节内管收缩。

综上所述，当电弧炉沿着基板上的弧形导轨做不规则滑动时，所述伸缩节外管的下端可相对吸尘罩转动，随着电弧炉的不断滑动，所述伸缩节外管相对伸缩节内管延展，同时伸缩节内管上端相对除尘设备的吸尘口转动，使得伸缩节外管在延展同时变换方向，这样就可以保证电弧炉在此过程中不会发生烟气外泄，且电弧炉在熔炼过程中产生的大量烟气通过吸尘罩依次进入伸缩节外管和伸缩节外管中，最后进入除尘设备内进行除尘后排放。

本实用新型的优点是：第一，可以通过优化后的伸缩管道结构形式，解决电弧炉特有的不规则运动轨迹时产生的烟气；第二，不仅能够实时跟随电弧炉移动且能够换向移动，而且提高了对烟气的捕捉效果；第三，工作的室内环境也不会再有大量的烟气弥漫，不仅除尘效果好，而且还节能环保，以及方便后续维护。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种伸缩式换向连接装置，包括电弧炉（1）和吸尘罩（2），所述吸尘罩（2）设在电弧炉（1）的炉口处，且吸尘罩（2）与电弧炉（1）相连通，其特征在于：还包括伸缩节内管（3）和伸缩节外管组件（4），

所述伸缩节外管组件（4）包括伸缩节外管（41）和上导向轮（42），所述伸缩节内管（3）设在伸缩节外管（41）内，并且伸缩节内管（3）与伸缩节外管（41）滑动配合，所述伸缩节外管（41）的下端与吸尘罩（2）相连通并与其转动连接，上端的端口处设有上导向轮（42），所述上导向轮（42）与伸缩节内管（3）的外壁滚动配合，所述伸缩节内管（3）上端的端口为除尘设备连通口。

2.根据权利要求1所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：所述伸缩节内管（3）的下端外壁上设有下导向轮（5），所述下导向轮（5）与伸缩节外管（41）的内壁滚动配合。

3.根据权利要求1所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：所述伸缩节内管（3）上端的外壁上并位于上导向轮（42）的上方设有上限位板（6）。

4.根据权利要求1所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：还包括固定接管（7），所述固定接管（7）的一端与吸尘罩（2）相连通，另一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与伸缩节外管（41）的下端转动连接。

5.根据权利要求1所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：还包括外接组件（8），所述外接组件（8）包括弯头（81）和除尘设备连接管（82），所述弯头（81）的一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与伸缩节内管（3）上端的端口转动连接，另一端与除尘设备连接管（82）的一端相连通，所述除尘设备连接管（82）的另一端为除尘设备连通口。

6.根据权利要求1所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：所述伸缩节外管（41）上端的端口处设有连接法兰（43），所述连接法兰（43）上设有多个均匀布置的上导向轮（42）。

7.根据权利要求4所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：所述伸缩节外管（41）下端的侧壁上设有下连接盘（44），所述固定接管（7）的另一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与下连接盘（44）转动连接。

8.根据权利要求5所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：所述伸缩节内管（3）上端的侧壁上设有上连接盘（31），所述弯头（81）的一端通过挡圈型滚轮滚针轴承与上连接盘（31）转动连接。

9.根据权利要求1所述的伸缩式换向连接装置，其特征在于：所述伸缩节外管（41）的外壁上设有多个交错布置的外加强筋板（411），伸缩节内管（3）的内壁上设有多个交错布置的内加强筋板（32）。

Images