CN202212383U - 用于传送设备的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除尘装置，提供一种用于传送设备的除尘装置，包括吸尘罩、除尘器、抽风机，设置沿传送设备运动轨道铺设的通风槽、活动车、与吸尘罩连接的风管、用来调节传送设备和活动车之间联系的平衡器，通风槽上设置与传送设备运动轨道平行的起传动和支承作用的丝杆导轨，活动车置于两条丝杆导轨上，每条丝杆与一个伺服电机相联，通风槽通过管道与除尘器相连，平衡器一端连接风管，另一端连接活动车。使用本实用新型传送设备工作中产生的扬尘能够被即时抽离处理，且所需风量小，除尘效率高，实施方便，成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，尤其是一种用于传送设备的除尘装置。
背景技术
现代工业中大量地运用了传送设备（如输送机、流水线等），传送设备在工作中产生的扬尘，尤其是往复传送运动工作产生的大量扬尘造成了严重的污染，不利于工作人员的身体健康。目前，为了控制这种扬尘的尘源，一般采用刚性大密闭罩或随机携带除尘机组。刚性大密闭罩方式把传送设备扬尘点在走行的全行程范围内密封起来，并大量抽风，使罩内形成负压，防止粉尘外逸。其不足之处是，需要风量大，设备处在多尘的密闭罩内，机件磨损大，故障率高；罩内空间小，不便于日常维护与检修。而随机携带除尘机组方式不足处在于：需要在工艺设备上增加除尘机组用机架及走行机构，增加了设备投资成本；不便于日常管理，占地面积大影响生产。怎样提供占地面积小、生产成本低、除尘效果好以及运行稳定维护量小的除尘方案，是当前用于传送设备的除尘装置领域的重要课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种用于传送设备的除尘装置，能够方便稳定的实现传送设备的除尘。
为了达到上述目的，本实用新型一种用于传送设备的除尘装置，包括吸尘罩、除尘器、抽风机，设置沿传送设备运动轨道铺设的通风槽、活动车、与吸尘罩连接的风管、用来调节传送设备和活动车之间联系的平衡器，通风槽上设置与传送设备运动轨道平行的起传动和支承作用的丝杆导轨，活动车置于两条丝杆导轨上，每条丝杆与一个伺服电机相联，通风槽通过管道与除尘器相连，平衡器一端连接风管，另一端连接活动车。
在上述技术方案中，所述通风槽上部开口，胶带密封覆盖在开口上，胶带在通风槽两端固定。
在上述技术方案中，所述活动车包括车架、架设在丝杆导轨滑动的车轮、将含尘气体导入通风槽的引风弯管，引风弯管一端连接平衡器，另一端置于通风槽的开口处。
在上述技术方案中，所述活动车中设置胶带纠偏器、导引辊筒，纠偏器置于车架两侧上，导引辊筒分布在车架构成的活动车内轮廓中，在活动车处的密封胶带通过导引辊筒和胶带纠偏器的导引而覆盖活动车内部。
在上述技术方案中，通风槽上部间隔设置支承条。
在上述技术方案中，所述伺服电机与可编程控制装置相联。
本实用新型采用胶带密封的通风槽和设有随动控制机构的活动车结构后，活动车根据传送设备的活动而沿通风槽移动，在通风槽和吸尘罩之间形成相应的通风口，通风口以外的除尘工作部位则全程密封。由此，传送设备工作中产生的扬尘能够被即时抽离处理，可适应不同的运动轨道，且所需风量小，除尘效率高，实施方便，成本低廉。
附图说明
图1 为本实用新型用于传送设备的除尘装置的结构示意图；
图2 为本实用新型具体实施例的活动车示意图；
图3 为图2的B－B处示意图；
图4 为本实用新型具体实施例的通风槽示意图；
图5 为图4的A－A处示意图。
其中：1.传动设备、2. 吸尘罩、3. 风管、4. 平衡器、5.丝杆导轨、6.活动车、7.通风槽、8. 除尘器、9. 胶带、10. 车架、11. 导引辊筒、12. 胶带纠偏器、13. 车轮、14. 引风弯管、15. 支承条。
具体实施方式
参见图1～5，本实用新型提供一种用于传送设备1的除尘装置，包括吸尘罩2、除尘器8、抽风机，设置沿传送设备运动轨道铺设的通风槽7、活动车6、与吸尘罩连接的风管3、用来调节传送设备和活动车6之间联系的平衡器4，通风槽7上设置与传送设备1运动轨道平行的起传动和支承作用的丝杆导轨5，活动车6置于两条丝杆导轨5上，每条丝杆导轨5与一个伺服电机相联，通风槽7通过管道与除尘器8相连，平衡器4一端连接风管3，另一端连接活动车6。由于工作过程中活动车6与传送设备1之间相对位置产生变动，风管3可采用刚性管，而平衡器4采用柔性平衡器（可采用有弹性的中空管道），避免了因为运动轨道不规则、往复运动剧烈、长期作用形变等情况造成传送设备1将活动车6拉出其导轨。在抽风机作用下，含尘气体由覆盖传送设备产尘部位的吸尘罩2吸入，通过风管3和平衡器4送入活动车6，然后经通风槽7进入管道，由除尘器8处理。
为了让含尘空气在密封状态下进入通风槽7，通风槽7上部开口，胶带9密封覆盖在开口16上，胶带9在通风槽7的两端固定。 具体实施时，选择常用的运输胶带，即可满足密封性和柔性。
为了构造可随传送设备工作而移动位置的通风口，本实用新型提供的活动车6包括车架10、架设在丝杆导轨5上的车轮13、将含尘气体导入通风槽7的引风弯管14，引风弯管14一端连接平衡器4，另一端置于通风槽7的开口16处。具体实施时，所述每条丝杆导轨与伺服电机相连，伺服电机与可编程控制装置相联，控制活动车随传送设备运动而移动。含尘气体由平衡器4进入活动车6的引风弯管14，然后由通风槽7的上部开口16处被引入通风槽7，传送设备工作中产生的扬尘被即时抽离处理。
为了保证活动车6和通风槽7之间除可移动通风口部位以外的密封性，本实用新型为覆盖通风槽7上部的胶带9提供了特别设置：所述车架10中设置胶带纠偏器12、导引辊筒11，胶带纠偏器12置于车架10两侧上，导引辊筒11分布在车架10构成的活动车内轮廓中。胶带9覆盖通风槽7的上部开口处，在活动车6处的胶带9则通过导引辊筒11和胶带纠偏器12的导引而覆盖活动车6的内部。活动车6在通风槽7的丝杆导轨5上移动时，活动车6内的胶带9通过导引辊筒11滑动，胶带纠偏器12（可采用卡槽结构，胶带9置于卡槽内）保证胶带9与丝杆导轨5符合。
为了加强通风槽9的结构，通风槽7上部间隔设置了支承条15。所谓间隔设置，是指多根支承条15设于丝杆导轨5的两轨之间，可采用机械工业常用的篦条。设置支承条15可以减少丝杆导轨5的形变，也能够对胶带9起支承作用，有利于胶带9的紧密覆盖。
本实用新型具体实施例的工作过程为： 在抽风机的作用下， 含尘气体由吸尘罩2吸入，经刚性通风管3及柔性调解平衡器4依次进入活动小车6、通风槽7、除尘器8、 抽风机排入大气。当产尘工艺设备1走动时，活动车6在伺服电机的作用下随之平行走动。当活动车6移到新位置时，在通风槽7的上表面形成的通风孔位置也相应改变，通过与柔性调解平衡器4连接的引气弯管14，含尘气体进入新位置的通风孔，完成由活动车6到通风槽7的流动转换。
Claims (6)
1.一种用于传送设备的除尘装置，包括吸尘罩、除尘器、抽风机，其特征在于：设置沿传送设备运动轨道铺设的通风槽、活动车、与吸尘罩连接的风管、用来调节传送设备和活动车之间联系的平衡器，通风槽上设置与传送设备运动轨道平行的起传动和支承作用的丝杆导轨，活动车置于两条丝杆导轨上，每条丝杆与一个伺服电机相联，通风槽通过管道与除尘器相连，平衡器一端连接风管，另一端连接活动车。
2.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：通风槽上部开口，胶带密封覆盖在开口上，胶带在通风槽两端固定。
3.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述活动车包括车架、架设在丝杆导轨上的车轮、将含尘气体导入通风槽的引风弯管，引风弯管一端连接平衡器，另一端置于通风槽的开口处。
4.如权利要求3所述的除尘装置，其特征在于：所述活动车中设置胶带纠偏器、导引辊筒，纠偏器置于车架两侧上，导引辊筒分布在车架构成的活动车内轮廓中，在活动车处的密封胶带通过导引辊筒和胶带纠偏器的导引而覆盖活动车内部。
5.如权利要求3所述的除尘装置，其特征在于：通风槽上部间隔设置支承条。
6.如权利要求1所述的除尘装置，其特征在于：所述伺服电机与可编程控制装置相联。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104307837A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-28 | 胡洪建 | 轮毂打磨除尘回收装置 |
| CN107321713A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-11-07 | 辽宁中蓝电子科技有限公司 | 一种镜片除尘装置 |
| CN115027974A (zh) * | 2022-07-02 | 2022-09-09 | 中国矿业大学 | 矿槽卸料除尘的控制系统、除尘系统及变频控制方法 |
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