CN209533752U - 一种供给养护窑蒸汽的分汽缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供给养护窑蒸汽的分汽缸，属于管廊技术领域。包括缸体，所述缸体两端设置有封头，缸体上设置有蒸汽进口、蒸汽出口，所述蒸汽进口处连接有旋转分配盘，所述旋转分配盘上设置有通孔，旋转分配盘底部连接有多个进气管道，所述旋转旋转分配盘通过通孔连接其中一个进气管道，且每个进气管道上设置有开关阀。本实用新型的一种供给养护窑蒸汽的分汽缸在更换不同的锅炉设备时，只需旋转旋转分配盘，将待更换的锅炉设备与相对应的管道与旋转分配盘上的通孔连通即可。更换的过程中，养护过程无需停止，使用方便，提高了养护效率。

Description

一种供给养护窑蒸汽的分汽缸

技术领域

本实用新型涉及管廊技术领域，具体涉及一种分汽缸，尤其涉及一种供给养护窑蒸汽的分汽缸。

背景技术

分汽缸是锅炉的主要配套设备，用于把锅炉运行时所产生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承压设备，属压力容器，其承压能力，容量应与配套锅炉相对应。在管廊的生产过程中，经过成型后的砌块还需要输送到养护窑内进行蒸汽养护，使其具有一定的承压强度，该蒸汽一般都是通过锅炉产生，并利用分汽缸分配到各个养护窑中进行的。

现有技术中的分汽缸，一般在蒸汽进口处只连接有一个锅炉，一个锅炉内产生的蒸汽温度都是特定不变的，分配到各个养护窑中的蒸汽也保持不变，然而，生产中常常需要根据不同的要求制备具有不同承压强度的砌块，这就需要更换不同的锅炉设备，在更换时，只能通过取下与锅炉连接的管道再连接另一锅炉的管道，且再更换的过程中，养护过程也只能暂时停止，影响生产过程，使用不便。

实用新型内容

本实用新型提供的一种供给养护窑蒸汽的分汽缸旨在解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种供给养护窑蒸汽的分汽缸，包括缸体，所述缸体两端设置有封头，缸体上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，所述蒸汽进口处连接有旋转分配盘，所述旋转分配盘上设置有通孔，旋转分配盘底部连接有多个进气管道，所述旋转旋转分配盘通过通孔连接其中一个进气管道，且每个进气管道上设置有开关阀。

优选的，所述缸体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将缸体分为三个部分。

进一步的，所述第一隔板和第二隔板底部设置有蒸汽流通口，所述蒸汽流通口处设置有单向阀门。

进一步的，所述单向阀门为气动阀。

进一步的，所述第一隔板与缸体之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

进一步的，所述第一隔板与第二隔板之间设置有气流打散装置，所述气流打散装置包括倾斜设置在第一隔板与第二隔板上的连接杆和设置在连接杆上的扰流叶片。

进一步的，所述扰流叶片由轻质柔性防水材料制成。

进一步的，所述第二隔板与缸体之间设置有多个蒸汽出口，所述蒸汽出口分布在缸体上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）在蒸汽进口处连接有旋转分配盘，旋转分配盘上的通孔连接分配盘底部设置的其中一个进气管道，其在每个进气管道上设置开关阀，让每个进气管道与一个锅炉设备相连接，当需要更换锅炉时，旋转分配盘，使分配盘上的通孔对准与需要更换的锅炉相连接的进气管道，然后关闭其他进气管道上的开关阀即可，此过程无需停止养护，且更换方便；（2）设置有第一隔板和第二隔板，将缸体分成三个空间，其中第一隔板与缸体组成的第一空间内的气流能在搅拌装置的搅拌作用下，将两次不同锅炉内流出的蒸汽进行搅拌均匀，然后进入第一隔板与第二隔板组成的第二空间内，在气流打散装置的作用下形成小流束的气流，便于两种气流混合更加均匀，减少养护误差，提高养护效果。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型中旋转分配盘的结构示意图。

图中：1、缸体 2、封头 3、蒸汽进口 4、蒸汽出口 5、旋转分配盘 6、进气管道 7、开关阀 8、第一隔板 9、第二隔板 10、蒸汽流通口 11、单向阀门 12、电机 13、搅拌轴 14、搅拌叶片 15、连接杆 16、扰流叶片 17、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。

如图1、图2所示的一种供给养护窑蒸汽的分汽缸，包括缸体1，缸体1两端设置有封头2，缸体1上设置有蒸汽进口3和蒸汽出口4，蒸汽进口3与锅炉设备相连，使锅炉内加热产生的蒸汽进入缸体1内部，并由蒸汽出口4排出。蒸汽进口3处连接有旋转分配盘5，一般为螺纹连接的方式，可以方便旋转旋转分配盘5，在旋转分配盘5上设置有通孔17，旋转分配盘17底部连接有多个进气管道6，图示中仅显示了3个，当然还可以有更多个，根据需要进行设置。其中旋转旋转分配盘5通过通孔17连接其中一个进气管道6，且每个进气管道6上设置有开关阀7，为了防止蒸汽泄露，还可以在通孔17内设置密封圈。

使用时，每个进气管道6与一个锅炉设备相连接，当需要更换锅炉时，旋转分配盘5，使旋转分配盘5上的通孔17对准与需要更换的锅炉相连接的进气管道6，然后关闭其他进气管道6上的开关阀7即可，此过程无需停止养护，且更换方便。

另外，由于进行更换后的锅炉内部具有不同的温度，由锅炉内产生的蒸汽进入缸体后，为了使得两种温度的蒸汽混合均匀，减少通入养护窑内的两次的蒸汽误差（长时间的蒸汽养护过程中，更换后的第一缸内的蒸汽温度差异可以忽略不计），在缸体1内设置有第一隔板8和第二隔板9，第一隔板8和第二隔板9将缸体1分为三个部分，且第一隔板8和第二隔板9底部设置有蒸汽流通口10，蒸汽流通口10处设置有单向阀门11，单向阀门11为气动阀，在第一隔板8与缸体1形成的第一空间下部设置蒸汽进口3，两种不同温度的蒸汽在第一空间内进行混合，当第一空间内的压力较大时，气动阀打开，蒸汽流进入第二隔板9与缸体1形成的第二空间内，经过初步混合后的蒸汽继续在第二空间内部进行进一步的混合，当第二空间内的蒸汽压力较大时，打开第二隔板9上的气动阀，经过混合后的蒸汽进入第二隔板9与缸体1形成的第三空间内部，并将混合均匀后的蒸汽由蒸汽出口4排出。

为了能快速的对第一空间与第二空间内的蒸汽进行混合，节约生产制备的时间，同时保证混合效果，在第一隔板8与缸体1之间设置有搅拌装置，其中，搅拌装置包括电机12，电机12输出轴上连接有搅拌轴13，搅拌轴13上设置有搅拌叶片14，由电机12驱动带动搅拌轴13旋转，同时搅拌叶片14也随之旋转，能将第一空间内的蒸汽快速混合均匀；另外，在第一隔板8与第二隔板9之间设置有气流打散装置，气流打散装置包括倾斜设置在第一隔板8与第二隔板9上的连接杆15和设置在连接杆15上的扰流叶片16，其中，扰流叶片16由轻质柔性防水材料制成，如油粘卷材，经过第一空间混合后的蒸汽进入第二空间，扰流叶片16在蒸汽流的作用下摆动，将可能存在的蒸汽流进行打散，使其分散成较小的蒸汽，便于进一步混合均匀，减少养护误差，提高养护效果。

在第二隔板9与缸体1之间设置有多个蒸汽出口4，蒸汽出口4分布在缸体1上下两侧，当然，蒸汽出口4的设置并不仅仅限制此方案，将蒸汽出口4全部设置在缸体1上部或者全部设置在缸体4下部都可以，以利于操作即可。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种供给养护窑蒸汽的分汽缸，包括缸体，所述缸体两端设置有封头，缸体上设置有蒸汽进口和蒸汽出口，其特征在于：所述蒸汽进口处连接有旋转分配盘，所述旋转分配盘上设置有通孔，旋转分配盘底部连接有多个进气管道，所述旋转分配盘通过通孔连接其中一个进气管道，且每个进气管道上设置有开关阀。

2.根据权利要求1所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述缸体内设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板将缸体分为三个部分。

3.根据权利要求2所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述第一隔板和第二隔板底部设置有蒸汽流通口，所述蒸汽流通口处设置有单向阀门。

4.根据权利要求3所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述单向阀门为气动阀。

5.根据权利要求4所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述第一隔板与缸体之间设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机，所述电机输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片。

6.根据权利要求5所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述第一隔板与第二隔板之间设置有气流打散装置，所述气流打散装置包括倾斜设置在第一隔板与第二隔板上的连接杆和设置在连接杆上的扰流叶片。

7.根据权利要求6所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述扰流叶片由轻质柔性防水材料制成。

8.根据权利要求7所述的供给养护窑蒸汽的分汽缸，其特征在于：所述第二隔板与缸体之间设置有多个蒸汽出口，所述蒸汽出口分布在缸体上下两侧。