CN209532919U - 一种直柄钻头修磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直柄钻头修磨机。包括机箱、电机、底板、砂轮、逃隙角研磨孔座和端面研磨机构,所述机箱内安装有电机,该电机的输出轴伸出机箱与砂轮连接,该砂轮上方设有逃隙角研磨孔座与机箱的外壁连接,该砂轮的一侧设有端面研磨机构与底板连接,该底板与机箱的外壁底部连接,其特征在于所述端面研磨机构包括基座、滑板、钻头承载架、端面角研磨孔、调节腰槽、调节扭轮,所述基座上与滑板通过调节扭轮固定或活动连接,该滑板的外侧壁贴有刻度贴,上表面与钻头承载架活动连接,所述钻头承载架的底部设置有调节腰槽,外壁贴有角度贴,该钻头承载架的上部设置有端面角研磨孔。本实用新型可任意调节修磨角度,满足不同工件的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种修磨机,具体涉及一种直柄钻头修磨机。
背景技术
在机械加工的钻孔作业中,钻头是使用率最高的工具,钻头的顶刃在钻孔的过程中会磨损,因此使用一定时间后需要再将其修磨锋利,修磨钻头顶刃的标准是必须使钻头的顶刃以钻头的中心轴线对称;若钻头顶刃修磨后不以钻头中心轴线对称,钻头就难以对准位置、钻孔时工件摇摆晃动,使得作业安全性降低,更重要的是这样钻出的孔位置精度差、实际孔径不符合要求尺寸、孔的形状也不成柱形,影响后续工作的进行。
修磨钻头顶刃的传统方法是钻孔作业者手持钻头凭感觉修磨,顶刃是否对称,全凭目测,效率非常低且修磨精度不高,或者是固定了修磨角度,无法对工件的顶刃修磨角度进行调整,对工件加工单一,无法满足现有工件的需求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种直柄钻头修磨机,可以随意调节钻头承载架的角度,满足不同工件的需求。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:一种直柄钻头修磨机,包括机箱、电机、底板、砂轮、逃隙角研磨孔座和端面研磨机构,所述机箱内安装有电机,该电机的输出轴伸出机箱与砂轮连接,该砂轮上方设有逃隙角研磨孔座与机箱的外壁连接,该砂轮的一侧设有端面研磨机构与底板连接,该底板与机箱的外壁底部连接,其特征在于所述端面研磨机构包括基座、滑板、钻头承载架、端面角研磨孔、调节腰槽、角度贴、刻度贴、调节扭轮、角度定位贴和刻度定位贴,所述基座上与滑板通过调节扭轮固定或活动连接,该滑板的外侧壁贴有刻度贴,上表面与钻头承载架活动连接,所述钻头承载架的底部设置有调节腰槽用于调节钻头承载架的角度,靠近该调节腰槽的外壁贴有角度贴,该钻头承载架的上部设置有端面角研磨孔。
所述钻头承载架是L形承载架,其直角底部通过螺丝与滑板的中心处连接并可360°转动,其底部靠边端部开有下沉调节腰槽,通过螺丝将钻头承载架与滑板固定连接,该滑板上表面靠近角度贴处还贴有角度定位贴。
所述基座是凸形,滑板是凹形,基座和滑板配套使用,用于调节钻头承载架左右移动,所述基座两端设有导轨,中部设有安装调节扭轮的空腔和通孔,该基座的底部外侧还贴有刻度定位贴;所述滑板的拖板两端设有滑块,中部设有定位卡块与基座的空腔对应,通过扭动调节扭轮将滑板锁定或解锁。
所述调节扭轮包括调节轴、定位夹块和扭动手柄,所述调节轴上均匀分置有定位夹块,其端部与扭动手柄连接,所述定位夹块的间距与滑板上的定位卡块的厚度相同。
所述定位夹块至少为6块。
所述逃隙角研磨孔座是中间开有圆形通孔的孔座。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型钻头承载架可以转动,可任意调节钻头的修磨角度,满足不同工件的需求,并且修磨精度高,操作十分方便,并且该钻头修磨机结构简单、成本低廉,适于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是本实用新型的局部轴线结构示意图;
图4是本实用新型的基座结构示意图;
图5是本实用新型的滑板结构示意图;
图6是本实用新型的调节扭轮结构示意图;
图7是本实用新型的钻头A安装到筒夹B再旋紧盖C爆炸结构示意图;
图中:1—机箱,2—电机,3—底板,4—砂轮,5—逃隙角研磨孔座,6—端面研磨机构,61—基座,62—滑板,63—钻头承载架,64—端面角研磨孔,65—调节腰槽,66—角度贴,67—刻度贴,68—调节扭轮,69—角度定位贴,70—刻度定位贴,61-1—导轨,61-2—空腔,61-3—通孔,62-1—拖板,62-2—滑块,62-3—定位卡块,68-1—调节轴,68-2—定位夹块,68-3—扭动手柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型及其具体实施方式作进一步详细说明。
参见图1-6,本实用新型包括机箱1、电机2、底板3、砂轮4、逃隙角研磨孔座5和端面研磨机构6,所述机箱1内安装有电机2,该电机的输出轴伸出机箱1与砂轮4连接,该砂轮上方设有逃隙角研磨孔座5与机箱1的外壁连接,该砂轮的一侧设有端面研磨机构6与底板3连接,该底板与机箱1的外壁底部连接,其特征在于所述端面研磨机构6包括基座61、滑板62、钻头承载架63、端面角研磨孔64、调节腰槽65、角度贴66、刻度贴67、调节扭轮68、角度定位贴69和刻度定位贴70,所述基座61上与滑板62通过调节扭轮68固定或活动连接,该滑板的外侧壁贴有刻度贴67,上表面与钻头承载架63活动连接,所述钻头承载架63的底部设置有调节腰槽65用于调节钻头承载架63的角度,靠近该调节腰槽65的外壁贴有角度贴66,该钻头承载架63的上部设置有端面角研磨孔64。
所述钻头承载架63是L形承载架,其直角底部通过螺丝与滑板62的中心处连接并可360°转动,其底部靠边端部开有下沉调节腰槽65,通过螺丝将钻头承载架63与滑板62固定连接,该滑板上表面靠近角度贴66处还贴有角度定位贴69。
所述基座61是凸形,滑板62是凹形,基座和滑板配套使用,用于调节钻头承载架63左右移动,所述基座61两端设有导轨61-1,中部设有安装调节扭轮68的空腔61-2和通孔61-3,该基座的底部外侧还贴有刻度定位贴70;所述滑板62的拖板62-1两端设有滑块62-2,中部设有定位卡块62-3与基座61的空腔61-2对应,通过扭动调节扭轮68将滑板62锁定或解锁。
所述调节扭轮68包括调节轴68-1、定位夹块68-2和扭动手柄68-3,所述调节轴68-1上均匀分置有定位夹块68-2,其端部与扭动手柄68-3连接,所述定位夹块68-2的间距与滑板62上的定位卡块62-3的厚度相同。
所述定位夹块68-2至少为6块。
所述逃隙角研磨孔座5是中间开有圆形通孔的孔座。
参见图7,本实用新型在使用时,将直柄钻头安装到筒夹里,再打开电机2使砂轮4旋转,将筒夹放入端面角研磨孔64中扭动,将钻头的端面修磨好扒出,再放入逃隙角研磨孔座5对顶刃进行逃隙,即完成直柄钻头修磨。
Claims (6)
1.一种直柄钻头修磨机,包括机箱(1)、电机(2)、底板(3)、砂轮(4)、逃隙角研磨孔座(5)和端面研磨机构(6),所述机箱(1)内安装有电机(2),该电机的输出轴伸出机箱(1)与砂轮(4)连接,该砂轮上方设有逃隙角研磨孔座(5)与机箱(1)的外壁连接,该砂轮的一侧设有端面研磨机构(6)与底板(3)连接,该底板与机箱(1)的外壁底部连接,其特征在于所述端面研磨机构(6)包括基座(61)、滑板(62)、钻头承载架(63)、端面角研磨孔(64)、调节腰槽(65)、角度贴(66)、刻度贴(67)、调节扭轮(68)、角度定位贴(69)和刻度定位贴(70),所述基座(61)上与滑板(62)通过调节扭轮(68)固定或活动连接,该滑板的外侧壁贴有刻度贴(67),上表面与钻头承载架(63)活动连接,所述钻头承载架(63)的底部设置有调节腰槽(65)用于调节钻头承载架(63)的角度,靠近该调节腰槽(65)的外壁贴有角度贴(66),该钻头承载架(63)的上部设置有端面角研磨孔(64)。
2.按权利要求1所述一种直柄钻头修磨机,其特征在于所述钻头承载架(63)是L形承载架,其直角底部通过螺丝与滑板(62)的中心处连接并可360°转动,其底部靠边端部开有下沉调节腰槽(65),通过螺丝将钻头承载架(63)与滑板(62)固定连接,该滑板上表面靠近角度贴(66)处还贴有角度定位贴(69)。
3.按权利要求1所述一种直柄钻头修磨机,其特征在于所述基座(61)是凸形,滑板(62)是凹形,基座和滑板配套使用,用于调节钻头承载架(63)左右移动,所述基座(61)两端设有导轨(61-1),中部设有安装调节扭轮(68)的空腔(61-2)和通孔(61-3),该基座的底部外侧还贴有刻度定位贴(70);所述滑板(62)的拖板(62-1)两端设有滑块(62-2),中部设有定位卡块(62-3)与基座(61)的空腔(61-2)对应,通过扭动调节扭轮(68)将滑板(62)锁定或解锁。
4.按权利要求3所述一种直柄钻头修磨机,其特征在于所述调节扭轮(68)包括调节轴(68-1)、定位夹块(68-2)和扭动手柄(68-3),所述调节轴(68-1)上均匀分置有定位夹块(68-2),其端部与扭动手柄(68-3)连接,所述定位夹块(68-2)的间距与滑板(62)上的定位卡块(62-3)的厚度相同。
5.按权利要求4所述一种直柄钻头修磨机,其特征在于所述定位夹块(68-2)至少为6块。
6.按权利要求1所述一种直柄钻头修磨机,其特征在于所述逃隙角研磨孔座(5)是中间开有圆形通孔的孔座。
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CN201920040279.4U CN209532919U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种直柄钻头修磨机 |
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CN201920040279.4U CN209532919U (zh) | 2019-01-10 | 2019-01-10 | 一种直柄钻头修磨机 |
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CN (1) | CN209532919U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111451849A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-28 | 黄良华 | 一种磨钻及磨刀装置 |
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- 2019-01-10 CN CN201920040279.4U patent/CN209532919U/zh active Active
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