CN209532219U - 滑动轴承导油槽加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滑动轴承导油槽加工设备。它包括有机架，机架上固定有台面板，其特征是在台面板上固定有带卧式刀排的铣削装置，卧式刀排上安装有由多片锯片铣刀叠加而成的组合铣刀，组合铣刀的宽度与所加工导油槽的宽度相等，在组合铣刀下面的台面板上依次安装有纵向的直线导轨、导轨滑块、滑块连接板、工作台面板以及斜面的磁盘固定板，所述斜面的倾角等于所铣倒角面与矩形板材坯料底面的夹角，在磁盘固定板上固定有供固定矩形板材坯料的磁盘，在磁盘的表面设有矩形板材坯料前后和左右定位的靠山，在机架上安装有步进电机，由步进电机控制工进，磁盘与组合铣刀之间的高度距离为可调。它具有结构简单、调整方便，加工效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造滑动轴承的设备，尤其是滑动轴承导油槽加工设备。
背景技术
目前有许多用于制作滑动轴承的新材料如复合材料，该复合材料大多是在钢板的一个表面烧结铜粉，制成双金属滑动轴承，有的再在铜粉层的表面烧结一层高分子减磨材料，再经表面处理，制成复合材料的板材，制造轴套式滑动轴承时，根据轴套式滑动轴承的规格，计算展开尺寸，裁制矩形板材坯料，对于轴套式滑动轴承内孔有导油槽的，在板材坯料表面铣出导油槽，然后将平面的板材坯料卷圆和整形处理等制成圆桶形的轴套式滑动轴承。对于导油槽有许多是在矩形板材坯料两端的中间位置在立式铣床上用立铣刀铣出倒角如图1、图2所示，立铣刀的走刀呈开口的方框形，先纵向进刀，后横向走刀铣出导油槽的长度，再纵向退刀，完成导油槽的加工，当矩形板材坯料卷圆时，两端的倒角合拢，就形成纵向的导油槽如图3、图4所示，但这样的加工方法，空行程和辅助时间多，加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目是提供一种调整方便，加工效率高的滑动轴承导油槽加工设备。
为了达到上述要求，本实用新型的滑动轴承导油槽加工设备，它包括有机架，机架上固定有台面板，其特征是在台面板上固定有带卧式刀排的铣削装置，卧式刀排上安装有由多片锯片铣刀叠加而成的组合铣刀，组合铣刀的宽度与所加工导油槽的宽度相等，在组合铣刀下面的台面板上依次安装有纵向的直线导轨、导轨滑块、滑块连接板、工作台面板以及斜面的磁盘固定板，所述斜面的倾角等于所铣倒角面与矩形板材坯料底面的夹角，在磁盘固定板上固定有供固定矩形板材坯料的磁盘，在磁盘的表面设有矩形板材坯料前后和左右定位的靠山，在机架上安装有步进电机，并通过丝杆和螺母带动滑块连接板在直线导轨上前后移动，在滑块连接板和工作台面板之间通过调节螺钉和锁紧螺钉，调整磁盘与组合铣刀之间的高度距离，在工作台面板上安装有横向移动轨道，磁盘固定板上制有与横向移动轨道相配的滑道，在磁盘固定板上固定有横向移动螺母，横向移动螺母中旋有螺杆，螺杆上固定有定位套和调整手轮，通过旋转调整手轮和螺杆实现磁盘固定板及其上磁盘的左右移动，即实现磁盘上矩形板材坯料相对于组合铣刀的左右位置调整。
所述的靠山包括有左右靠山和前后靠山，并且左右靠山在磁盘上能左右移动，是用于不同宽度的矩形板材坯料与组合铣刀的对中调整和定位；前后靠山在磁盘上能上下移动调整，是用于不同长度矩形板材坯料的前端部与组合铣刀前后距离的调整和定位。
所述的左右靠山在磁盘上的左右移动以及前后靠山在磁盘上的上下移动调整是通过在左右靠山和前后靠山上制有长槽来实现的。
所述的靠山呈L形。
根据上述方案设计的滑动轴承导油槽加工设备，在使用前先调整卧式刀排上组合铣刀的宽度，调整左右靠山和前后靠山使磁盘上矩形板材坯料的前端与组合铣刀对中，也可选择旋转调整手轮，使磁盘固定板左右移动来实现矩形板材坯料的前端与组合铣刀对中，并用磁盘固定板锁紧螺钉固定；通过调整调节螺钉和锁紧螺钉，调整磁盘与组合铣刀刃口之间的高度距离，完成铣削深度的调整；调整步进电机的工作参数，确定磁盘前后移动的距离和速度，完成铣削参数的调整。在导油槽的加工时，只要将矩形板材坯料紧贴在左右靠山和前后靠山上，由步进电机驱动磁盘前移由组合铣刀一次性完成一端矩形板材坯料倒角（导油槽）的加工，退刀时，将矩形板材坯料掉头，再由步进电机驱动磁盘前移进行另一端倒角（导油槽）的加工。该滑动轴承导油槽加工设备只要由步进电机驱动完成磁盘的一次前后的直线移动（进刀和退刀的）即可完成一端倒角（导油槽）的加工，两次磁盘的前后移动即可完成整片矩形板材坯料的导油槽的加工。它具有结构简单、调整方便，加工效率高的优点。
附图说明
图1是矩形板材坯料的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是矩形板材坯料卷圆后成为轴瓦的主视图；
图4是图3中H区域的局部放大图；
图5是滑动轴承导油槽加工设备的主视图；
图6是图5的右视图；
图7是图5中K向的放大视图。
图中：1、机架；2、台面板； 3、卧式刀排；4、铣削装置；5、电机；6、传动带； 7、组合铣刀；8、直线导轨；9、导轨滑块；10、滑块连接板；11、工作台面板；12、磁盘固定板；13、矩形板材坯料；14、磁盘；15、靠山；16、左右靠山；17、前后靠山；18、长槽；19、螺钉；20、步进电机；21、丝杆； 22、螺母；23、调节螺钉；24、锁紧螺钉；25、横向移动轨道；26、滑道；27、横向移动螺母；28、螺杆；29、定位套；30、调整手轮；31、磁盘固定板锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的描述。
图3至图6是滑动轴承导油槽加工设备的结构示意图。从图中看出它包括有机架1，机架1上固定有台面板2，在台面板2上固定有带卧式刀排3的铣削装置4，铣削装置4由安装在机架1上的电机5和传动带6驱动。在卧式刀排3上安装有由多片锯片铣刀叠加而成的组合铣刀7，组合铣刀7的宽度B与所加工导油槽的宽度S相等。在组合铣刀7下面的台面板2上依次安装有纵向的直线导轨8、导轨滑块9、滑块连接板10、工作台面板11以及斜面的磁盘固定板12，所述斜面的倾角A等于所铣倒角面与矩形板材坯料13底面的夹角C，在磁盘固定板12上固定有供固定矩形板材坯料13的磁盘14，所述的磁盘14能利用磁性吸附钢铁材料，在市场可直接选购，在磁盘14的表面设有矩形板材坯料13前后和左右定位的靠山15，所述的靠山15包括有左右靠山16和前后靠山17，并且在左右靠山16和前后靠山17上制有长槽18，用螺钉19在长槽18中将它们固定在磁盘14上，使它们能分别左右和前后移动。其中左右靠山16是用于不同宽度的矩形板材坯料13与组合铣刀7的对中调整和定位；前后靠山17在磁盘14上能上下移动调整，是用于不同长度矩形板材坯料13的前端部与组合铣刀7前后距离的调整和定位，使矩形板材坯料13前端的铣削位置在磁盘14的前端口如图7所示。当然如不需要调整也可以将左右靠山16和前后靠山17制成一体呈L形。在机架1上安装有步进电机20，并通过丝杆21和螺母22带动滑块连接板10在直线导轨8上前后移动。在滑块连接板10和工作台面板11之间通过调节螺钉23和锁紧螺钉24，调整磁盘14与组合铣刀7之间的高度距离L。对于磁盘14上矩形板材坯料13相对于组合铣刀7的左右位置调整，还可以在工作台面板11上安装有横向移动轨道25，磁盘固定板12上制有与横向移动轨道25相配的滑道26，在磁盘固定板12上固定有横向移动螺母27，横向移动螺母27中旋有螺杆28，螺杆28上固定有定位套29和调整手轮30，通过旋转调整手轮30和螺杆28实现磁盘固定板12及其上磁盘14的左右移动，即实现磁盘14上矩形板材坯料13相对于组合铣刀7的左右对中位置的调整，并用磁盘固定板锁紧螺钉31固定。
在使用时，先调整卧式刀排3上组合铣刀7的宽度，调整左右靠山16和前后靠山17使磁盘14上矩形板材坯料13的前端与组合铣刀7对中，也可选择旋转调整手轮30，使磁盘固定板12左右移动来实现矩形板材坯料13的前端与组合铣刀7对中，并用磁盘固定板锁紧螺钉31固定；通过调整调节螺钉23和锁紧螺钉24，调整磁盘14与组合铣刀7刃口之间的高度距离，完成铣削深度的调整；调整步进电机20的工作参数，确定磁盘14前后移动的距离和速度，完成铣削参数的调整。在导油槽的加工时，只要将矩形板材坯料13紧贴在左右靠山16和前后靠山17上，由步进电机20驱动磁盘14前移由组合铣刀7一次性完成矩形板材坯料13一端倒角（导油槽）的加工，磁盘14后退时，将矩形板材坯料13掉头，再由步进电机20驱动磁盘14前移进行另一端倒角（导油槽）的加工。磁盘14后退时，在磁盘14上再重新换上一片待加工的矩形板材坯料13。
Claims (4)
1.滑动轴承导油槽加工设备，它包括有机架，机架上固定有台面板，其特征是在台面板上固定有带卧式刀排的铣削装置，卧式刀排上安装有由多片锯片铣刀叠加而成的组合铣刀，组合铣刀的宽度与所加工导油槽的宽度相等，在组合铣刀下面的台面板上依次安装有纵向的直线导轨、导轨滑块、滑块连接板、工作台面板以及斜面的磁盘固定板，所述斜面的倾角等于所铣倒角面与矩形板材坯料底面的夹角，在磁盘固定板上固定有供固定矩形板材坯料的磁盘，在磁盘的表面设有矩形板材坯料前后和左右定位的靠山，在机架上安装有步进电机，并通过丝杆和螺母带动滑块连接板在直线导轨上前后移动，在滑块连接板和工作台面板之间通过调节螺钉和锁紧螺钉，调整磁盘与组合铣刀之间的高度距离，在工作台面板上安装有横向移动轨道，磁盘固定板上制有与横向移动轨道相配的滑道，在磁盘固定板上固定有横向移动螺母，横向移动螺母中旋有螺杆，螺杆上固定有定位套和调整手轮，通过旋转调整手轮和螺杆实现磁盘固定板及其上磁盘的左右移动，即实现磁盘上矩形板材坯料相对于组合铣刀的左右位置调整。
2.根据权利要求1所述的滑动轴承导油槽加工设备，其特征是所述的靠山包括有左右靠山和前后靠山，并且左右靠山在磁盘上能左右移动，是用于不同宽度的矩形板材坯料与组合铣刀的对中调整和定位；前后靠山在磁盘上能上下移动调整，是用于不同长度矩形板材坯料的前端部与组合铣刀前后距离的调整和定位。
3.根据权利要求2所述的滑动轴承导油槽加工设备，其特征是所述的左右靠山在磁盘上的左右移动以及前后靠山在磁盘上的上下移动调整是通过在左右靠山和前后靠山上制有长槽来实现的。
4.根据权利要求1所述的滑动轴承导油槽加工设备，其特征是所述的靠山呈L形。
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Cited By (1)
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Legal Events
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