CN107263669A - 预铣装置及封边机 - Google Patents
预铣装置及封边机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107263669A CN107263669A CN201710511957.6A CN201710511957A CN107263669A CN 107263669 A CN107263669 A CN 107263669A CN 201710511957 A CN201710511957 A CN 201710511957A CN 107263669 A CN107263669 A CN 107263669A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- milling
- milling cutter
- cutter
- workpiece
- mill
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 116
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 41
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 41
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000036651 mood Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000505 pernicious effect Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C5/00—Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种预铣装置及封边机，涉及木材机械技术领域，解决现有技术中存在的封边条与工件的贴合不紧密，整体性和美观度较差的技术问题。本发明的预铣装置包括底座和铣刀组件，通过设置铣刀组件，可将工件(板材)上由于裁板锯或开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果，此外由于铣刀组件可沿与铣刀的轴线垂直的纵向方向移动，从而可调整铣刀与工件在纵向方向上的距离，即使铣刀远离或靠近工件，从而使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
Description
技术领域
本发明涉及木材机械技术领域，特别地涉及一种预铣装置及封边机。
背景技术
封边机是木工机械当中的一种，用于对板材进行封边作业。封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边，可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。
现有的封边工序中，都是直接对经过裁板锯或开料锯加工后的工件(板材)进行封边处理，但是由于工件被切割后，其断面上会产生波纹痕迹、毛刺或者不垂直的现象，因此若直接对这样的断面进行封边处理，会导致封边条与工件的贴合不紧密，整体性和美观度较差。
发明内容
本发明提供一种预铣装置及封边机，用于解决现有技术中存在的封边条与工件的贴合不紧密，整体性和美观度较差的技术问题。
本发明提供一种预铣装置，包括底座和铣刀组件，所述铣刀组件包括驱动机构、用于固定所述驱动机构的固定座和与所述驱动机构相连的铣刀；所述铣刀组件滑动设置于所述底座上，所述铣刀组件的移动方向为与所述铣刀的轴线垂直的纵向方向。
在一个实施方式中，所述铣刀组件的数量为两个，两个所述铣刀组件沿工件的进给方向并排设置。
在一个实施方式中，所述铣刀固定于铣刀座上，所述铣刀座与所述固定座相连；
所述铣刀的一侧设置有挡料板，所述挡料板靠近所述铣刀的一端为弧形尖端，所述弧形尖端延伸至所述铣刀的上方，且所述弧形尖端向着远离所述铣刀的方向弯曲，所述挡料板的另一端与所述铣刀座相连。
在一个实施方式中，所述铣刀座上设置有挡料板调整滑块，所述挡料板固定于所述挡料板调整滑块上。
在一个实施方式中，所述底座上设置有导轨，所述导轨沿与所述铣刀的轴线垂直的纵向方向延伸，所述固定座设置于所述导轨上；所述固定座与气缸相连，所述气缸用于推动所述固定座沿所述导轨移动。
在一个实施方式中，两个所述预铣组件之间设置有升降滑块，所述升降滑块分别与两个所述导轨相连，用于调整所述预铣组件与工件在竖直方向上的距离。
在一个实施方式中，所述底座与所述导轨之间设置有调节螺栓。
在一个实施方式中，两个所述预铣组件中铣刀的旋转方向相反。
在一个实施方式中，所述铣刀为金刚石铣刀。
本发明还提供一种封边机，包括上述的预铣装置。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置铣刀组件，可将工件(板材)上由于裁板锯或开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果，此外由于铣刀组件可沿与铣刀的轴线垂直的纵向方向移动，从而可调整铣刀与工件在纵向方向上的距离，即使铣刀远离或靠近工件，从而使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。
图1是本发明的实施例中的预铣装置的正视图；
图2是本发明的实施例中的预铣装置的俯视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
附图标记：
1-底座； 2-铣刀组件； 3-挡料板；
4-挡料板调整滑块； 5-导轨； 6-气缸；
7-升降滑块； 8-调节螺栓； 21-驱动机构；
22-固定座； 23-铣刀； 31-弧形尖端。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本发明提供一种预铣装置，包括底座1和铣刀组件2，铣刀组件2包括驱动机构21、用于固定驱动机构21的固定座22和与驱动机构21相连的铣刀23；铣刀组件2滑动设置于底座1上，铣刀组件2的移动方向为与铣刀23的轴线垂直的纵向方向。
预铣为封边前的一道工序，可以将工件(板材)上由于裁板锯或开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。
其中，驱动机构21可设置为电机、气缸或液压缸。
具体来说，如图2所示，铣刀组件2的数量为两个，两个铣刀组件2沿工件的进给方向并排设置。其中，第一铣刀组件(即在先的铣刀组件2)负责进行粗加工，第二铣刀组件(即在后的铣刀组件2)负责进行精加工，通过设置两个铣刀组件2一是有利于保证加工质量以及合理使用设备；二是防止或减少表面损伤。
铣刀23固定于铣刀座24上，铣刀座24与固定座22相连；铣刀23的一侧设置有挡料板3，挡料板3靠近铣刀23的一端为弧形尖端31，弧形尖端31延伸至铣刀23的上方，且弧形尖端31向着远离铣刀23的方向弯曲，挡料板3的另一端与铣刀座24相连。挡料板3用于阻挡铣刀23切下的碎屑四处飞溅，其上的弧形尖端可避免与铣刀23发生干涉。
铣刀座24上设置有挡料板调整滑块4，挡料板3固定于挡料板调整滑块4上。挡料板调整滑块4在铣刀座24上的固定位置可进行调整，从而调整挡料板3与铣刀23之间的位置，使挡料板3能够最大限度地发挥挡料的作用。
如图2所示，底座1上设置有导轨5，导轨5沿与铣刀23的轴线垂直的纵向方向延伸，固定座22设置于导轨5上；固定座22与气缸6相连，气缸6用于推动固定座22沿导轨5移动。导轨5为两条，分别与第一铣刀组件和第二铣刀组件相对应。固定座22可带动铣刀座24以及铣刀23沿导轨5进行移动，从而调整铣刀23与工件在纵向方向上的距离，使铣刀23靠近或远离工件的加工侧壁。
以第一铣刀组件为例进行说明，当行程开关检测到工件到位后，通过气缸6推动固定座22及铣刀23沿靠近工件的方向移动，使铣刀23对工件进行加工，待工件离开工位后，通过气缸6推动固定座22及铣刀23沿远离工件的方向移动，使铣刀23就位。第二铣刀组件与之类似，通过在纵向方向上调整铣刀组件2的位移，当不需要进行预铣工序时，可使铣刀23远离工件，从而使工件直接进行下一步的工序，而不会产生干涉；当需要进行预铣工序时，可使铣刀23靠近工件，从而完成工件的预铣工序。
此外，两个预铣组件2之间设置有升降滑块7，升降滑块7分别与两个导轨5相连，用于调整预铣组件2与工件在数值方向上的距离。即通过升降滑块7在竖直方向上的移动，可带动铣刀23上下移动，从而调整铣刀23与工件的上表面之间的距离，使其能够适用于不同厚度尺寸的工件。
进一步地，底座1与导轨5之间设置有调节螺栓8，用于调整底座1与导轨5之间的固定位置。
进一步地，两个预铣组件2中铣刀23的旋转方向相反。例如第一铣刀组件(如图2中位于上方的铣刀组件2)中的铣刀23按照逆时针方向旋转，其旋转方向和工件的进给方向相同(即顺铣)，在开始切削时铣刀23就咬住工件并切下最后的切屑，可获得良好的表面质量；第二铣刀组件(如图2中位于下方的铣刀组件2)中的铣刀23按照顺时针方向旋转，其旋转方向和工件的进给方向相反(即顺铣)，铣刀23在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大，由于第一铣刀组件切削后，切削面上有硬质层、积渣等残留，因此在后的第二铣刀组件采用逆铣法。
进一步地，铣刀23为金刚石铣刀，其具有较高的硬度和耐磨性。具体地，铣刀23可采用人造聚晶金刚石复合片(PDC)制成，其既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性，又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。
此外，预铣装置还包括与铣刀组件2配合使用的吸尘组件，其中，该吸尘组件包括有密封板、吸尘罩体及密封毛刷。
其中，密封板与驱动机构21固定，且该密封板上开设有让位通孔，使驱动机构21的输出端自让位通孔中伸出并与铣刀23相连，此外，该驱动机构21(例如电机)的输出轴与让位通孔之间为密封式间隙配合。
吸尘罩体具有位于铣刀23旋转周侧的收集腔体，该收集腔体可拆卸地连接于密封板3上，因此，当需要更换铣刀23时，其操作也十分方便快捷。此外，该收集腔体的—端开设有朝向工件侧壁的入尘口，铣刀23自该入尘口露出。
密封毛刷连接于吸尘罩体上对应入尘口周缘处，密封毛刷呈方形结构布置，其包括有上侧密封毛刷、下侧密封毛刷、左侧密封毛刷及右侧密封毛刷。收集腔体的另一端开设有吸尘口，该密封板、吸尘罩体及密封毛刷围构形成吸尘腔，铣刀23位于该吸尘腔内，在预铣加工时，密封板、吸尘罩体、密封毛刷及工件之间形成密封性很强的区域，为抽吸真空度的形成创造了良好的条件，能够将尘屑完全吸收干净。
本发明还提供一种封边机，包括上述的预铣装置。此外还包括设置于预铣装置之后的涂胶贴边装置、截带装置、粗修装置、精修装置、跟踪装置、刮边装置、抛光装置。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种预铣装置，其特征在于，包括底座(1)和铣刀组件(2)，所述铣刀组件(2)包括驱动机构(21)、用于固定所述驱动机构(21)的固定座(22)和与所述驱动机构(21)相连的铣刀(23)；所述铣刀组件(2)滑动设置于所述底座(1)上，所述铣刀组件(2)的移动方向为与所述铣刀(23)的轴线垂直的纵向方向。
2.根据权利要求1所述的预铣装置，其特征在于，所述铣刀组件(2)的数量为两个，两个所述铣刀组件(2)沿工件的进给方向并排设置。
3.根据权利要求1或2所述的预铣装置，其特征在于，所述铣刀(23)固定于铣刀座(24)上，所述铣刀座(24)与所述固定座(22)相连；
所述铣刀(23)的一侧设置有挡料板(3)，所述挡料板(3)靠近所述铣刀(23)的一端为弧形尖端(31)，所述弧形尖端(31)延伸至所述铣刀(23)的上方，且所述弧形尖端(31)向着远离所述铣刀(23)的方向弯曲，所述挡料板(3)的另一端与所述铣刀座(24)相连。
4.根据权利要求3所述的预铣装置，其特征在于，所述铣刀座(24)上设置有挡料板调整滑块(4)，所述挡料板(3)固定于所述挡料板调整滑块(4)上。
5.根据权利要求2所述的预铣装置，其特征在于，所述底座(1)上设置有导轨(5)，所述导轨(5)沿与所述铣刀(23)的轴线垂直的纵向方向延伸，所述固定座(22)设置于所述导轨(5)上；所述固定座(22)与气缸(6)相连，所述气缸(6)用于推动所述固定座(22)沿所述导轨(5)移动。
6.根据权利要求5所述的预铣装置，其特征在于，两个所述预铣组件(2)之间设置有升降滑块(7)，所述升降滑块(7)分别与两个所述导轨(5)相连，用于调整所述预铣组件(2)与工件在竖直方向上的距离。
7.根据权利要求6所述的预铣装置，其特征在于，所述底座(1)与所述导轨(5)之间设置有调节螺栓(8)。
8.根据权利要求6所述的预铣装置，其特征在于，两个所述预铣组件(2)中铣刀(23)的旋转方向相反。
9.根据权利要求7所述的预铣装置，其特征在于，所述铣刀(23)为金刚石铣刀。
10.一种封边机，其特征在于，包括权利要求1-9中任一权利要求所述的预铣装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710511957.6A CN107263669A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 预铣装置及封边机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710511957.6A CN107263669A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 预铣装置及封边机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107263669A true CN107263669A (zh) | 2017-10-20 |
Family
ID=60069786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710511957.6A Pending CN107263669A (zh) | 2017-06-28 | 2017-06-28 | 预铣装置及封边机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107263669A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108098962A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-01 | 广州荷力胜蜂窝材料股份有限公司 | 一种蜂窝板镶边机 |
| CN108381728A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-10 | 沈锦慈 | 一种玩具生产用的封边机 |
| CN109016066A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材自动切面封边压紧修边系统及其方法 |
| CN109015941A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材自动切面、封边、切边、打砂系统及其方法 |
| CN109129805A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种家具板材自动输送切面装置及其方法 |
| CN109159249A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材自动切面、涂胶、封边压紧系统及其方法 |
| CN109227873A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板件全自动四面封边设备及其方法 |
| CN109227874A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材全自动切面封边设备及其方法 |
| CN109794378A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-24 | 广东颐迈速派智能装备有限公司 | 一种封边机液态涂胶装置 |
| CN109986671A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-09 | 山东泰森日盛家居科技有限公司 | 一种一体式门框结构及其生产包覆方法 |
| CN113183272A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 南兴装备股份有限公司 | 一种封边机的高速双端铣设备的电气控制系统 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201604194U (zh) * | 2010-02-09 | 2010-10-13 | 南通国全木工机械制造有限公司 | 双端自动直线封边装置 |
| CN202011055U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-19 | 南通国全木工机械制造有限公司 | 自动送料门套封边机 |
| CN203738929U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-07-30 | 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 | 一种数控双面成型机 |
| CN203818253U (zh) * | 2014-01-29 | 2014-09-10 | 广东威德力机械实业股份有限公司 | 数控曲线铣边机 |
| CN203831518U (zh) * | 2014-04-21 | 2014-09-17 | 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 | 一种数控四头双面成型机 |
| DE102015214272A1 (de) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Scm Group S.P.A. | Kantenrundungsvorrichtung |
| CN205466614U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-17 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 封边机的预铣吸尘装置 |
| CN205466615U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-17 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 封边机的精修吸尘装置 |
| DE102016009116A1 (de) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | Scm Group S.P.A. | Vorrichtung zum Begradigen von Plattenkanten |
| CN205969354U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 浙江东申工艺品有限公司 | 立式单轴木工铣床 |
-
2017
- 2017-06-28 CN CN201710511957.6A patent/CN107263669A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201604194U (zh) * | 2010-02-09 | 2010-10-13 | 南通国全木工机械制造有限公司 | 双端自动直线封边装置 |
| CN202011055U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-19 | 南通国全木工机械制造有限公司 | 自动送料门套封边机 |
| CN203738929U (zh) * | 2013-12-27 | 2014-07-30 | 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 | 一种数控双面成型机 |
| CN203818253U (zh) * | 2014-01-29 | 2014-09-10 | 广东威德力机械实业股份有限公司 | 数控曲线铣边机 |
| CN203831518U (zh) * | 2014-04-21 | 2014-09-17 | 佛山市顺德区俊联鸿徽机械制造有限公司 | 一种数控四头双面成型机 |
| DE102015214272A1 (de) * | 2014-07-29 | 2016-02-04 | Scm Group S.P.A. | Kantenrundungsvorrichtung |
| DE102016009116A1 (de) * | 2015-08-03 | 2017-02-09 | Scm Group S.P.A. | Vorrichtung zum Begradigen von Plattenkanten |
| CN205466614U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-17 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 封边机的预铣吸尘装置 |
| CN205466615U (zh) * | 2016-01-27 | 2016-08-17 | 东莞市南兴家具装备制造股份有限公司 | 封边机的精修吸尘装置 |
| CN205969354U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-22 | 浙江东申工艺品有限公司 | 立式单轴木工铣床 |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108098962A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-06-01 | 广州荷力胜蜂窝材料股份有限公司 | 一种蜂窝板镶边机 |
| CN108381728A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-10 | 沈锦慈 | 一种玩具生产用的封边机 |
| CN109016066A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材自动切面封边压紧修边系统及其方法 |
| CN109015941A (zh) * | 2018-10-30 | 2018-12-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材自动切面、封边、切边、打砂系统及其方法 |
| CN109129805A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种家具板材自动输送切面装置及其方法 |
| CN109159249A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材自动切面、涂胶、封边压紧系统及其方法 |
| CN109227873A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板件全自动四面封边设备及其方法 |
| CN109227874A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 东莞市春旭机械科技有限公司 | 一种板材全自动切面封边设备及其方法 |
| CN109794378A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-05-24 | 广东颐迈速派智能装备有限公司 | 一种封边机液态涂胶装置 |
| CN109986671A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-07-09 | 山东泰森日盛家居科技有限公司 | 一种一体式门框结构及其生产包覆方法 |
| CN109986671B (zh) * | 2019-03-12 | 2021-08-06 | 山东泰森日盛家居科技有限公司 | 一种一体式门框结构生产包覆装置 |
| CN113183272A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 南兴装备股份有限公司 | 一种封边机的高速双端铣设备的电气控制系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107263669A (zh) | 预铣装置及封边机 | |
| CN201572961U (zh) | 具有用于切割刀片优化定位的锁止组件的斜切锯 | |
| CN102092075B (zh) | 斜边自动封边机 | |
| CN102229038B (zh) | 一种密封槽粗糙度加工方法 | |
| CN201493918U (zh) | 木材燕尾母榫机 | |
| CN207479733U (zh) | 一种铝材45度、90度的切割机锯台装置 | |
| CN204195907U (zh) | 封边机的自动定位精修机构 | |
| CN204195936U (zh) | 一种斜边封边机的加槽锯预铣机构 | |
| CN209532219U (zh) | 滑动轴承导油槽加工设备 | |
| CN210477261U (zh) | 一种装甲门片全自动开孔开槽设备 | |
| CN1230619A (zh) | 高精度加工机器 | |
| CN208468618U (zh) | 木条钻孔切割一体机 | |
| JP2000005925A (ja) | 切断装置 | |
| CN110883900A (zh) | 一种木板加工用封边开槽一体机 | |
| CN107214862B (zh) | 一种等腰梯形料片切割工装及工件定位方法 | |
| CN202878922U (zh) | 全自动校直喷码切断机 | |
| CN107283253A (zh) | 一种用于螺丝生产的磨边装置 | |
| US7770616B2 (en) | Device and method for profiling tree trunks | |
| CN1647900A (zh) | 低摩擦工作台的机动化木材加工工具 | |
| CN211804788U (zh) | 梁柱材六面加工工艺及切削刀具排布模式 | |
| CN114290446B (zh) | 一种饰面刨花板防崩边高效铣削加工方法 | |
| CN209579865U (zh) | 一种一次加工多个长圆榫槽的铣槽机构 | |
| CN206277139U (zh) | 一种铣床 | |
| CN222200918U (zh) | 一种贴标钻铣一体机 | |
| CN2424901Y (zh) | 复合地板开榫机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171020 |