CN209530465U - 一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,包括尾气风机、至少两个吸附罐、蒸汽管道、冷凝器和干燥风机;尾气风机通过吸附管道分别连接各吸附罐,各吸附罐分别连接排放管路,吸附罐内填充有吸附剂;蒸汽管道分别连接各吸附罐的上侧,各吸附罐底部通过脱附管道分别连接冷凝器;干燥风机通过干燥风管道分别连接各吸附罐的底部,各吸附罐的顶部再通过干燥风循环管道连接干燥风机,形成多条闭环干燥回路,闭环干燥回路可将吸附罐中排出的干燥风再次引入吸附罐中;吸附管道、蒸汽管道、脱附管道、干燥风管道和干燥风循环管道上均安装有气动阀。本实用新型经过对干燥风闭环处理,将干燥风中含有的VOCs再次吸附,以达到排放标准的要求。
Description
技术领域
本实用新型属于废气治理系统技术领域,具体涉及一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统。
背景技术
现有的VOCs废气处理通常使用吸附方式,为了保证吸附效果,在吸附剂达到饱和后,需要对吸附罐内通蒸汽,对吸附剂进行脱附解吸,然后再通入干燥风,对吸附剂内残留的水汽进行干燥,以保证吸附剂的重生效果。现有的吸附罐内的干燥过程为开环过程,因吸附罐内存有未能解析下来的VOCs残留成分,在干燥风的作用下从罐体内直接带出,并通过排放管道直接排放到大气中,此时,排放浓度严重超标,不能达到排放标准的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,经过对干燥风再次吸附处理,把干燥风中含有的VOCs残留物吸附下来,以达到排放标准的要求。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,包括尾气风机、至少两个吸附罐、蒸汽管道、冷凝器和干燥风机;尾气风机通过吸附管道分别连接各吸附罐,各吸附罐分别连接排放管路,吸附罐内填充有用于吸附废气中VOCs的吸附剂;蒸汽管道分别连接各吸附罐的上侧,蒸汽管道用于向吸附罐内通蒸汽,对吸附饱和的吸附剂进行解吸脱附;各吸附罐底部通过脱附管道分别连接冷凝器,蒸汽脱附后带走的吸附物可经冷凝器冷凝后排入溶剂回收系统;干燥风机通过干燥风管道分别连接各吸附罐的底部,各吸附罐的顶部再通过干燥风循环管道连接干燥风机,形成若干条闭环干燥回路,闭环干燥回路用于对吸附罐内脱附后的吸附剂进行干燥,并且将吸附罐中排出的干燥风再次循环引入吸附罐中,对干燥风再次吸附处理,把干燥风中含有的VOCs吸附下来;吸附管道、蒸汽管道、脱附管道、干燥风管道和干燥风循环管道上均安装有气动阀,可控制各气动阀切换吸附罐进行吸附模式或者脱附模式。
优选的,各个干燥风循环管道还通过排风管道连接排放管路,排风管道上也安装有气动阀。
优选的,闭环干燥回路内还包括干燥风冷却器、过滤器和干燥风加热器,干燥风冷却器、过滤器和干燥风加热器依次连接于干燥风机的入风口。
优选的,干燥风冷却器的一个出口经回收管道连接至溶剂回收系统,回收管道上安装有球阀。
优选的,吸附罐的数量为三个,各吸附罐的顶部分别安装有罐连接管道,各个罐连接管道互相连接;各吸附罐的底部连接有二次吸附出口管道,各个二次吸附出口管道分别连接排放管路;罐连接管道、二次吸附出口管道上也分别安装有气动阀。
优选的,吸附罐内的吸附剂为活性炭。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过依次连接的干燥风机、干燥风管道、吸附罐、干燥风循环管道再到干燥风机,形成闭环干燥回路,将对吸附剂进行干燥处理的干燥风再次引入吸附罐中,把干燥风中含有的残留VOCs吸附下来,避免排放管路出口的瞬间排放值不达标现象,满足了气体排放标准的要求;本实用新型的吸附管道、蒸汽管道、脱附管道以及干燥风管道和干燥风循环管道分别安装有气动阀,控制相应气动阀的启停,使至少一个吸附罐进行吸附作业的同时,一个吸附罐进行脱附干燥作业,保证废气吸附的连续化生产。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记为:1.尾气风机;2吸附罐;3.蒸汽管道;4.冷凝器;5.干燥风机;6.吸附管道;7.气动蝶阀;8.气动球阀;9.排放管路;10.脱附管道;11.干燥风管道;12.干燥风循环管道;13.排风管道;14.干燥风冷却器;15.过滤器;16.干燥风加热器;17.回收管道;18.罐连接管道;19.二次吸附出口管道;20.溶剂回收系统。
具体实施方式
如图1所示,一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,包括尾气风机1、三个吸附罐2、蒸汽管道3、冷凝器4和干燥风机5;工业废气经过尾气风机1进入本系统,尾气风机1通过三条吸附管道6分别连接到各吸附罐2的底部,三条吸附管道6上分别安装有气动蝶阀7,各吸附罐2分别连接排放管路9,吸附罐2内填充有用于吸附废气中VOCs的吸附剂,吸附剂为活性炭;外部的饱和水蒸气接入蒸汽管道3,蒸汽管道3分别连接各吸附罐2的上侧,蒸汽管道3与各个吸附罐2的连接处分别安装有气动球阀8,蒸汽管道3可向吸附罐2的上侧通蒸汽,蒸汽向下冲洗吸附剂,对已经吸附饱和的吸附剂进行解吸脱附;各吸附罐2的底部分别通过脱附管道10连接冷凝器4,脱附管道10上也安装有气动蝶阀7,蒸汽脱附后带走的吸附物经冷凝器4冷凝后排入溶剂回收系统20;由于脱附后的吸附剂含水汽量大,不能直接重生再利用,此时干燥风机5通过三条干燥风管道11分别连接三个吸附罐2的底部,干燥风机5可向其中一个脱附的吸附罐内吹干燥风,以带走吸附剂中的水汽;各吸附罐2的顶部再通过干燥风循环管道12连接干燥风机5,形成独立的闭环干燥回路,闭环干燥回路将吸附罐2排出的干燥风通过干燥风机5再次循环引入该吸附罐中,对干燥风再次吸附处理,把干燥风中含有的残留VOCs吸附下来;每条干燥风管道11和干燥风循环管道12上均安装有气动蝶阀,通过开启相应的气动蝶阀来运行其中任意一个闭环干燥回路,从而不与其他正在进行吸附作业的吸附罐产生干涉;可控制吸附管道6、蒸汽管道3、脱附管道10上的各气动阀,切换吸附罐2进行吸附模式或者脱附、干燥模式。当其中两个吸附罐为吸附模式时,第三个吸附罐为脱附干燥模式。
各个干燥风循环管道12还通过排风管道13连接排放管路9,排风管道13上也安装有气动蝶阀7。可定时开启气动蝶阀,将经过循环吸附后的干燥风通过排风管道13和排放管路9排出。
闭环干燥回路内还包括干燥风冷却器14、过滤器15和干燥风加热器16,干燥风冷却器14、过滤器15和干燥风加热器16依次连接于干燥风机5的入风口。由于原来开环干燥是从大气中取气,因此闭环干燥需要将送回干燥风机的空气还原为大气中空气的温湿度状态,这样便于对吸附罐有效干燥,有利于下一次吸附。干燥风冷却器14将干燥风从吸附罐2带出的水汽冷凝下来,降低了循环风的湿度,再经过过滤器15过滤循环风中的杂质,干燥风加热器16再将冷却后的温度升高至大气温度,送回至吸附罐内,有利于干燥循环。
干燥风冷却器14的一个出口经回收管道17连接至溶剂回收系统20,回收管道17上安装有球阀。在闭环干燥过程中适当开启球阀,将干燥风冷却器冷凝的水汽经过回收管道17排入溶剂回收系统20中。
各吸附罐2的顶部分别安装有罐连接管道18,各个罐连接管道18互相连接;各吸附罐的底部连接有二次吸附出口管道19,各个二次吸附出口管道19分别连接排放管路9;罐连接管道18、二次吸附出口管道19上也分别安装有气动蝶阀7。可控制三个吸附罐为二吸附一脱附模式,即:任两个吸附罐串联吸附,分别进行一级吸附和二级吸附,具体过程为:开启尾气风机1、开启第一个吸附罐的吸附管道6、罐连接管道18中的气动蝶阀,以及第二个吸附罐的罐连接管道18、二次吸附出口管道19中的气动蝶阀,废气由尾气风机1吸入第一个吸附罐底部的吸附管道6,进而进入该吸附罐中进行一级吸附,再由该吸附罐顶部的罐连接管道18进入第二个吸附罐中进行二次吸附,二级吸附后的洁净气体由第二个吸附罐底部的二次吸附出口管道19流入排放管路,进而排入大气中;同时第三个吸附罐进行脱附,具体过程为,开启该吸附罐对应的蒸汽管道3的气动球阀8和脱附管道10上的气动蝶阀7,开启冷凝器4,蒸汽将该吸附罐内的VOCs解吸出来,由脱附管道10流入冷凝器4,再排入溶剂回收系统20;该吸附罐脱附完成后,再对其内的吸附剂进行闭环干燥,具体过程为:开启干燥风机5、干燥风冷却器14和干燥风加热器16,开启干燥风管道11和干燥风循环管道12中的气动蝶阀,干燥风机5先由风机进风口将大气中的空气吸入干燥风管道11中,进而导入该吸附罐中,对吸附剂中的水汽进行干燥,然后由吸附罐顶部的干燥风循环管道12流出,再依次经过干燥风冷却器14、过滤器15和干燥风加热器16,将干燥风的温湿度调整为与大气空气的温湿度相当,然后干燥风再次由干燥风机5吸入该吸附罐中,将干燥风中残留的VOCs吸附掉,再开启排风管道13上的气动蝶阀7,将洁净的干燥风依次由排风管道13和排放管路9排出。通过控制各个气动阀,使三个吸附罐依次循环进入脱附模式。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,包括尾气风机、至少两个吸附罐、蒸汽管道、冷凝器和干燥风机;所述尾气风机通过吸附管道分别连接各吸附罐,各吸附罐分别连接排放管路,所述吸附罐内填充有用于吸附废气中VOCs的吸附剂;所述蒸汽管道分别连接各吸附罐的上侧,所述蒸汽管道用于向吸附罐内通蒸汽,对吸附饱和的吸附剂进行解吸脱附;各吸附罐底部通过脱附管道分别连接所述冷凝器;所述干燥风机通过干燥风管道分别连接各吸附罐的底部,各吸附罐的顶部再通过干燥风循环管道连接所述干燥风机,形成多条闭环干燥回路,所述闭环干燥回路可将吸附罐中排出的干燥风再次循环引入吸附罐中;所述吸附管道、所述蒸汽管道、所述脱附管道、所述干燥风管道和所述干燥风循环管道上均安装有气动阀。
2.根据权利要求1所述的用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,各个所述干燥风循环管道还通过排风管道连接所述排放管路,所述排风管道上也安装有气动阀。
3.根据权利要求2所述的用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,所述闭环干燥回路内还包括干燥风冷却器、过滤器和干燥风加热器,所述干燥风冷却器、所述过滤器和所述干燥风加热器依次连接于所述干燥风机的入风口。
4.根据权利要求3所述的用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,所述干燥风冷却器的一个出口经回收管道连接至溶剂回收系统,所述回收管道上安装有球阀。
5.根据权利要求4所述的用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,所述吸附罐的数量为三个,各吸附罐的顶部分别安装有罐连接管道,各个所述罐连接管道互相连接;各吸附罐的底部连接有二次吸附出口管道,各个所述二次吸附出口管道分别连接所述排放管路;所述罐连接管道、所述二次吸附出口管道上也分别安装有气动阀。
6.根据权利要求5所述的用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,所述蒸汽管道上的气动阀为气动球阀,所述吸附管道、所述脱附管道、所述干燥风管道、所述干燥风循环管道、所述排风管道、所述罐连接管道和所述二次吸附出口管道上的气动阀均为气动蝶阀。
7.根据权利要求1所述的用于VOCs废气处理的闭环干燥系统,其特征在于,所述吸附罐内的吸附剂为活性炭。
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CN113731109A (zh) * | 2021-10-11 | 2021-12-03 | 浙江省环境工程有限公司 | 内循环式同步处理炭纤维脱附蒸汽及其携带有机废气的方法和装置 |
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