CN209093023U - 用于处理工业废气的吸附活化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理领域,尤其涉及一种用于处理工业废气的吸附活化装置。本实用新型的用于处理工业废气的吸附活化装置,包括吸附器,吸附器连有尾气吸附管路和解吸管路,其特征在于:吸附器还连有在线活化通路,在线活化通路包括风机、第一换热器、第二换热器、除雾器和四通阀;四通阀具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口;四通阀的第四接口与用于输送环境风的环境风管道连接,四通阀的第二接口通过管道依次与风机、第一换热器、吸附器、第二换热器和除雾器连接后汇入四通阀的第一接口。通过在线活化通路将吸附在吸附器上的水分通过除雾器除去,避免尾气风量大和水蒸汽直接向大气中排放造成尾气出口环境恶劣的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域,尤其涉及一种用于处理工业废气的吸附活化装置。
背景技术
随着国家对环保的重视,各地区对工业废气中挥发性有机气体(VOCs)的排放标准日趋严格。对于一般的挥发性有机气体的处理通常采取常规吸附法、吸收法、冷凝法、燃烧法、低温等离子等方法。对于吸附法,一般采用传统的吸附-蒸汽脱附装置,传统的吸附-蒸汽脱附装置如图1所示,其运行时序一般为吸附、解吸、干燥。尾气经尾气吸附管路8进入吸附器2吸附后排出,当吸附器2吸附饱和后,水蒸气经解吸管路9向吸附器2中通入水蒸气进行解吸处理,解吸完成进行干燥处理,干燥风通过风机1向吸附器吹入干燥风将吸附器2内的水蒸气吹出来并对吸附器2除湿处理,干燥风经尾气出口排出。由于干燥风的出口汇入到尾气排放口,在尾气处理过程中存在尾气风量增大以及大量的水蒸汽从尾气排放口排入大气中的问题,导致现场环境恶劣。
发明内容
为解决以上问题,本发实用新型的目的是提供一种尾气洁净安全排放的用于处理工业废气的吸附活化装置。
为实现上述目的,本实用新型所设计的用于处理工业废气的吸附活化装置,包括吸附器,所述吸附器连有尾气吸附管路和解吸管路,其特征在于:所述吸附器还连有在线活化通路,所述在线活化通路包括风机、第一换热器、第二换热器、除雾器和四通阀;所述四通阀具有第一接口、第二接口、第三接口和第四接口;所述四通阀的第四接口与用于输送环境风的环境风管道连接,所述四通阀的第二接口通过管道依次与风机、第一换热器、吸附器、第二换热器和除雾器连接后汇入四通阀的第一接口。
作为优选方案,所述四通阀的第四接口与用于输送惰性气体的惰性气体管道连通。
作为优选方案,位于所述四通阀和风机之间的管道上设有压力平衡口。
作为优选方案,位于所述吸附器和第二换热器之间的管道上设有CO监测装置。
本实用新型的优点在于:本实用新型通过增设在线活化通路,通过在线活化通路将吸附在吸附器上的水分通过除雾器除去,避免尾气风量大和大量水蒸汽直接向大气中排放造成尾气出口环境恶劣的问题。
附图说明
图1为传统的吸附-蒸汽脱附装置示意图;
图2为本实用新型用于处理工业废气的吸附活化装置示意图;
图中各部件标号如下:风机1、吸附器2、第一换热器3、除雾器4、第二换热器5、压力平衡口6、在线活化通路7、尾气吸附管路8、解吸管路9、四通阀10(包括,第一接口10a、第二接口10b、第三接口10c、第四接口10d)、惰性气体管道11、环境风管道12、物料收集管路13、CO监测装置14。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型,以下将结合附图和具体实例对实用新型进行详细的说明。
对于吸附有工业废气的吸附器,使用传统的吸附-蒸汽脱附装置存在尾气排放口风量大和大量的水蒸汽从尾气排放口排入大气的问题,为解决尾气排放口的风量大和尾气排放口排放大量水蒸汽的问题,本实用新型提供一种用于处理工业废气的吸附活化装置,通过在线吸附器上单独增设在线活化通路,通过在线活化通路将吸附在吸附器上的水分通过除雾气除去。
参考图2,本实用新型用于处理工业废气的吸附活化装置,包括吸附器2,吸附器2连有尾气吸附管路8和解吸管路9以及在线活化通路7,在线活化通路7包括风机1、第一换热器3、第二换热器5和除雾器4、四通阀10、压力平衡口6、CO监测装置14、惰性气体管道11以及环境风管道12,四通阀10具有第一接口10a、第二接口10b、第三接口10c、第四接口10d;四通阀10的第四接口10d与环境风管道12连接,四通阀10的第二接口10b通过管道依次与风机1、第一换热器3、吸附器2、CO监测装置14、第二换热器5和除雾器4连接,除雾器4的出口通过管道与四通阀10的第一接口10a连接,形成由风机1、压力平衡口6、第一换热器3、吸附器2、CO监测装置14、第二换热器5和除雾器4组成的封闭循环通路,四通阀10的第三接口10c与惰性气体管道11连通,惰性气体管道11用于输送惰性气体,如氮气,环境风管道12用于输送空气,其压力平衡口6设置在四通阀10和风机1之间的管道上,CO监测装置14设置在吸附器2和第二换热器5之间的管道上。
其中吸附器2中的吸附材料为碳纤维;其中第一换热器3和第二换热器5可作为加热器和冷却器,作为加热器时,加热介质为蒸汽,作为冷却器时,冷却介质为循环水。
本实用新型用于处理工业废气的吸附活化装置还包括在线活化控制程序,在线活化控制程序中设定活化时间、吸附器内活化温度和压力参数。在线活化控制程序为现有的控制程序,本领域技术人员可以将程序输入计算机即可自动控制活化时间、吸附器内活化温度和压力。
本实用新型用于处理工业废气的吸附活化装置的使用过程结合图2所示,处理工业废气的过程中,吸附器2依次经过吸附、解吸、在线活化工序。废气经尾气吸附管路8进入吸附器2吸附后排出,当吸附器2吸附饱和后,通过解吸管路9向吸附器2中通入水蒸气,将吸附在吸附器中的有机溶剂解吸出来,解吸完成后,启动在线活化通路7进行在线活化工序,在线活化通路7为风机1、压力平衡口6、第一换热器3、吸附器2、CO监测装置14、第二换热器5和除雾器4组成的封闭循环通路,首先关闭第四接口10d,开启第一接口10a、第二接口10b、第三接口10c,向惰性气体管道11中输送氮气用以置换管道和吸附器2中的空气,使吸附器在惰性气体环境下活化,更加安全。然后设置有活化时间,活化温度和压力的在线活化控制程序启动,第一加热器3和第二加热器5加热直至达到在线活化控制程序设定的温度和压力,吸附器2内高温惰性气体环境将吸附在吸附器2中的有机溶剂通过物料收集管路13排出,吸附器2内的水分经高温蒸发为水蒸气后随惰性气体一起经管道排出吸附器2,水蒸气在管道中输送容易凝结成液态水,因此通过第二加热器5再次加热后通过除雾器将水分除去,除去水分后的惰性气体经过第一接口10a再次经风机1送入吸附器2中进行活化工序,如此循环运行直至吸附器2中的水分和有机溶剂全部清除干净,吸附器2中的水分和有机溶剂全部清除干净后在线活化控制程序通过第一换热器3和第二换热器5控制吸附器2内的高温环境恢复至常温,在线激动工序结束。在四通阀10和风机1之间的管道上设有压力平衡口6用以平衡在线活化通路7的压力,并且在线活化通路7的管道上安装CO监测装置14,实时监测CO的含量,避免CO超标造成安全隐患。
本实用新型与传统的吸附-蒸汽脱附装置相比,具有的优点有:
(1)传统的吸附-蒸汽脱附装置采用吸附、解吸、干燥工序,传统的吸附-蒸汽脱附装置存在尾气排放口风量大和大量的水蒸汽从尾气排放口排入大气的问题,本实用新型通过增设在线活化通路,通过在线活化通路将吸附在吸附器上的水分通过除雾器除去,避免尾气风量大和水蒸汽直接向大气中排放造成尾气出口环境恶劣的问题。
(2)传统的吸附-蒸汽脱附装置采用吸附、解吸、干燥工序,仅通过解吸工序去除吸附器中有机溶剂,通常很难彻底清除吸附在吸附器中的有机溶剂,本实用新型采用吸附、解吸、在线活化工序,除了解吸工序去除吸附器中的有机溶剂外,通过封闭循环式的在线活化通路进一步去除吸附器中的有机溶剂,提高了吸附器的再生效率。
(3)本实用新型还包括在线活化控制程序,在线活化控制程序设定活化时间、吸附器内温度和压力参数实现自动化在线活化控制,使活化操作更加便捷。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于处理工业废气的吸附活化装置,包括吸附器(2),所述吸附器(2)连有尾气吸附管路(8)和解吸管路(9),其特征在于:所述吸附器(2)还连有在线活化通路(7),所述在线活化通路(7)包括风机(1)、第一换热器(3)、第二换热器(5)、除雾器(4)和四通阀(10);所述四通阀(10)具有第一接口(10a)、第二接口(10b)、第三接口(10c)和第四接口(10d);所述四通阀(10)的第四接口(10d)与用于输送环境风的环境风管道(12)连接,所述四通阀(10)的第二接口(10b)通过管道依次与风机(1)、第一换热器(3)、吸附器(2)、第二换热器(5)和除雾器(4)连接后汇入四通阀(10)的第一接口(10a)。
2.根据权利要求1所述的用于处理工业废气的吸附活化装置,其特征在于:所述四通阀(10)的第四接口(10d)与用于输送惰性气体的惰性气体管道(11)连通。
3.根据权利要求1所述的用于处理工业废气的吸附活化装置,其特征在于:位于所述四通阀(10)和风机(1)之间的管道上设有压力平衡口(6)。
4.根据权利要求1所述的用于处理工业废气的吸附活化装置,其特征在于:位于所述吸附器(2)和第二换热器(5)之间的管道上设有CO监测装置(14)。
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CN201821369736.6U CN209093023U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 用于处理工业废气的吸附活化装置 |
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Cited By (2)
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CN110368776A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-10-25 | 中国医药集团联合工程有限公司 | 一种有机溶剂吸附回收装置 |
CN111482164A (zh) * | 2020-04-24 | 2020-08-04 | 武汉旭日华环保科技股份有限公司 | 吸附材料在线活化装置和方法 |
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