CN209522228U - 一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,包括外壳、主动轮和固定块,所述外壳的内部底端安置有电机,所述主动轮的右侧连接有输送机构,所述输送机构的右侧安置有从动轮,所述固定块的右侧固定有散热铝片,所述散热铝片的右侧安装有风机,所述外壳的右侧连接有接料箱,且接料箱的底端表面贴合有海绵垫,所述接料箱的右端表面固定有合页,且合页的上方连接有顶盖,所述接料箱的左端表面贴合有磁性板。该能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,工作时发出的噪音小,能够对不同种类或同种类不同尺寸的物品进行分类摆放,便于后续整理,散热性能好,且可以对运输物品进行固定,同时能够自动下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送带技术领域,具体为一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带。
背景技术
传送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
然而,现有的传送带使用不便利,工作时容易发出较大的噪音,容易影响到周围其他人的正常工作,比较麻烦,无法对不同种类或同种类不同尺寸的物品进行分类摆放,导致后续对完成传送的物品整理时需要耗费较多的时间,散热性能差,无法对物品进行固定,且不能对物品进行自动下料,为此,我们提出一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,以解决上述背景技术中提出现有的传送带使用不便利,工作时容易发出较大的噪音,容易影响到周围其他人的正常工作,比较麻烦,无法对不同种类或同种类不同尺寸的物品进行分类摆放,导致后续对完成传送的物品整理时需要耗费较多的时间,散热性能差,无法对物品进行固定,且不能对物品进行自动下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,包括外壳、主动轮和固定块,所述外壳的内部底端安置有电机,且电机的上方固定有连接带,所述主动轮的右侧连接有输送机构,且主动轮位于连接带的顶端,所述输送机构的右侧安置有从动轮,所述固定块的右侧固定有散热铝片,且固定块位于电机的右侧,所述散热铝片的右侧安装有风机,且风机的前端设置有散热口,所述外壳的右侧连接有接料箱,且接料箱的底端表面贴合有海绵垫,所述接料箱的右端表面固定有合页,且合页的上方连接有顶盖,所述接料箱的左端表面贴合有磁性板。
优选的,所述输送机构包括皮带、隔板和防滑纹,且皮带的上方固定有隔板,并且皮带的顶端表面设置有防滑纹。
优选的,所述从动轮通过皮带与主动轮构成带传动结构,且主动轮通过连接带与电机转动连接。
优选的,所述皮带通过防滑纹构成粗糙结构,且隔板与皮带之间相垂直,并且隔板沿皮带的水平方向等距分布。
优选的,所述散热铝片沿固定块的水平方向等距分布,且散热铝片与风机之间的水平中心线相重合,并且外壳通过风机与散热口之间的配合构成通透结构。
优选的,所述接料箱通过磁性板与外壳活动连接,且顶盖通过合页与接料箱构成转动结构,并且海绵垫的底端表面与接料箱的内部底端表面紧密贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过电机、主动轮、连接带、从动轮、皮带、隔板和防滑纹的设置,电机的型号为Y80M1-2,电机通过连接带带动主动轮进行转动,主动轮通过皮带带动从动轮进行转动,从而使皮带进行输送工作,带传动具有运转平稳,工作时噪声小,成本低等特点,提升了主动轮和从动轮的稳定性,使主动轮和从动轮带动皮带进行工作时不会发出过大的噪音,隔板将皮带分隔为多个等大的区域,从而使传送带能够对不同种类的物品或同种类不同尺寸的物品进行分类摆放传送,使传送带上的物品摆放的更有条理,便于操作人员对完成传送的物品进行整理,防滑纹对物品提供固定,防滑纹能够提升物品与皮带之间的摩擦力,使物品不会轻易的从皮带上脱落;
2、本实用新型通过固定块、散热铝片、散热口和风机的设置,固定块对散热铝片的位置提供了固定,散热铝片能够通过换热的方式将电机工作时发出的热量传导至外壳的右端,多个散热铝片的设置,使散热铝片与空气之间接触的面积提升,从而提升了散热铝片的散热速度,提升了传送带的散热性能,风机的型号为DHBFG,再通过风机的工作将热量从散热口中散出;
3、本实用新型通过皮带、接料箱、海绵垫、合页和磁性板的设置,在物品传送到皮带的右端时,通过重力的作用,使物品落入接料箱中,从而使传送带进行自动下料,海绵垫对物品落入接料箱时产生的作用力进行缓冲,使物品不会被摔坏,磁性板将接料箱吸附在外壳上,在接料箱完成接料后,对顶盖施加作用力,通过合页的作用将顶盖合上,使顶盖对内部承接的物品提供保护,再施加适量的作用力,使接料箱与外壳之间的连接断开,然后将接料箱移动到后续加工的位置。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型输送机构局部结构示意图;
图3为本实用新型接料箱侧面结构示意图。
图中:1、外壳;2、电机;3、连接带;4、主动轮;5、输送机构;501、皮带;502、隔板;503、防滑纹;6、从动轮;7、固定块;8、散热铝片;9、风机;10、散热口;11、接料箱;12、海绵垫;13、合页;14、顶盖;15、磁性板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,包括外壳1、主动轮4和固定块7,外壳1的内部底端安置有电机2,且电机2的上方固定有连接带3,主动轮4的右侧连接有输送机构5,且主动轮4位于连接带3的顶端,输送机构5的右侧安置有从动轮6,输送机构5包括皮带501、隔板502和防滑纹503,且皮带501的上方固定有隔板502,并且皮带501的顶端表面设置有防滑纹503,皮带501通过防滑纹503构成粗糙结构,且隔板502与皮带501之间相垂直,并且隔板502沿皮带501的水平方向等距分布,隔板502将皮带501分隔为多个等大的区域,从而使传送带能够对不同种类的物品或同种类不同尺寸的物品进行分类摆放传送,使传送带上的物品摆放的更有条理,便于操作人员对完成传送的物品进行整理,防滑纹503对物品提供固定,防滑纹503能够提升物品与皮带501之间的摩擦力,使物品不会轻易的从皮带501上脱落,从动轮6通过皮带501与主动轮4构成带传动结构,且主动轮4通过连接带3与电机2转动连接,电机2的型号为Y80M1-2,电机2通过连接带3带动主动轮4进行转动,主动轮4通过皮带501带动从动轮6进行转动,从而使皮带501进行输送工作,带传动具有运转平稳,工作时噪声小,成本低等特点,提升了主动轮4和从动轮6的稳定性,使主动轮4和从动轮6带动皮带501进行工作时不会发出过大的噪音,固定块7的右侧固定有散热铝片8,且固定块7位于电机2的右侧;
散热铝片8的右侧安装有风机9,且风机9的前端设置有散热口10,散热铝片8沿固定块7的水平方向等距分布,且散热铝片8与风机9之间的水平中心线相重合,并且外壳1通过风机9与散热口10之间的配合构成通透结构,固定块7对散热铝片8的位置提供了固定,散热铝片8能够通过换热的方式将电机2工作时发出的热量传导至外壳1的右端,多个散热铝片8的设置,使散热铝片8与空气之间接触的面积提升,从而提升了散热铝片8的散热速度,提升了传送带的散热性能,风机9的型号为DHBFG,再通过风机9的工作将热量从散热口10中散出,外壳1的右侧连接有接料箱11,且接料箱11的底端表面贴合有海绵垫12,接料箱11的右端表面固定有合页13,且合页13的上方连接有顶盖14,接料箱11的左端表面贴合有磁性板15,接料箱11通过磁性板15与外壳1活动连接,且顶盖14通过合页13与接料箱11构成转动结构,并且海绵垫12的底端表面与接料箱11的内部底端表面紧密贴合,在物品传送到皮带501的右端时,通过重力的作用,使物品落入接料箱11中,从而使传送带进行自动下料,海绵垫12对物品落入接料箱11时产生的作用力进行缓冲,使物品不会被摔坏,磁性板15将接料箱11吸附在外壳1上,在接料箱11完成接料后,对顶盖14施加作用力,通过合页13的作用将顶盖14合上,使顶盖14对内部承接的物品提供保护,再施加适量的作用力,使接料箱11与外壳1之间的连接断开,然后将接料箱11移动到后续加工的位置。
工作原理:对于这类的传送带首先将传送带放置到合适的位置,并放置平稳,隔板502将皮带501分隔为多个等大的区域,将需要进行传送的物品放置到皮带501上合适的区域中,防滑纹503对物品提供固定,防滑纹503提升了物品与皮带501之间的摩擦力,使物品不会轻易的从皮带501上脱落,电机2通过连接带3带动主动轮4进行转动,主动轮4通过皮带501带动从动轮6进行转动,从而使皮带501进行输送工作,在物品传送到皮带501的右端时,通过重力的作用,使物品落入接料箱11中,从而使传送带进行自动下料,海绵垫12对物品落入接料箱11时产生的作用力进行缓冲,使物品不会被摔坏,磁性板15将接料箱11吸附在外壳1上,在接料箱11完成接料后,对顶盖14施加作用力,通过合页13的作用将顶盖14合上,使顶盖14对内部承接的物品提供保护,再施加适量的作用力,使接料箱11与外壳1之间的连接断开,然后将接料箱11移动到后续加工的位置;
固定块7对散热铝片8的位置提供了固定,散热铝片8通过换热的方式将电机2工作时发出的热量传导至外壳1的右端,多个散热铝片8的设置,使散热铝片8与空气之间接触的面积提升,从而提升了散热铝片8的散热速度,提升了传送带的散热性能,再通过风机9的工作将热量从散热口10中散出,就这样完成整个传送带的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,包括外壳(1)、主动轮(4)和固定块(7),其特征在于:所述外壳(1)的内部底端安置有电机(2),且电机(2)的上方固定有连接带(3),所述主动轮(4)的右侧连接有输送机构(5),且主动轮(4)位于连接带(3)的顶端,所述输送机构(5)的右侧安置有从动轮(6),所述固定块(7)的右侧固定有散热铝片(8),且固定块(7)位于电机(2)的右侧,所述散热铝片(8)的右侧安装有风机(9),且风机(9)的前端设置有散热口(10),所述外壳(1)的右侧连接有接料箱(11),且接料箱(11)的底端表面贴合有海绵垫(12),所述接料箱(11)的右端表面固定有合页(13),且合页(13)的上方连接有顶盖(14),所述接料箱(11)的左端表面贴合有磁性板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,其特征在于:所述输送机构(5)包括皮带(501)、隔板(502)和防滑纹(503),且皮带(501)的上方固定有隔板(502),并且皮带(501)的顶端表面设置有防滑纹(503)。
3.根据权利要求2所述的一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,其特征在于:所述从动轮(6)通过皮带(501)与主动轮(4)构成带传动结构,且主动轮(4)通过连接带(3)与电机(2)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,其特征在于:所述皮带(501)通过防滑纹(503)构成粗糙结构,且隔板(502)与皮带(501)之间相垂直,并且隔板(502)沿皮带(501)的水平方向等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,其特征在于:所述散热铝片(8)沿固定块(7)的水平方向等距分布,且散热铝片(8)与风机(9)之间的水平中心线相重合,并且外壳(1)通过风机(9)与散热口(10)之间的配合构成通透结构。
6.根据权利要求1所述的一种能够对运输物进行固定的并可自动下料的传送带,其特征在于:所述接料箱(11)通过磁性板(15)与外壳(1)活动连接,且顶盖(14)通过合页(13)与接料箱(11)构成转动结构,并且海绵垫(12)的底端表面与接料箱(11)的内部底端表面紧密贴合。
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