CN209521030U - 一种铝用碳素振动成型机的模箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,属于振动成型机模箱技术领域,包括固定底座,所述固定底座的顶部中间位置设置有振动电机,且所述振动电机的右侧设置有电源,所述振动电机的左侧设置有连接轴,且所述振动电机的顶部设置有升降杆,且所述升降杆的顶部设置有振动板,所述连接轴的顶部设置有平台,且所述平台的底部中间位置设置有凹槽,通过采用多个喷油嘴喷油及喷油嘴内部旋转件分油喷油,多个连接轴稳定机身,同时负压真空泵可以对模箱内部进行抽气,排出模箱内部的烟尘,提高碳块成型质量,从而达到喷油嘴喷油均匀,喷油效果更好,且碳块质量更高,减少机身振动,提高产品质量和碳块成型率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模箱结构,特别是涉及一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,属于振动成型机模箱技术领域。
背景技术
振动成型机是指利用振动原理在加压下,泥料受振动作用而成型的成型设备。振动成型机是将振动电机固定在模具筒两侧作为振动源,生产各种规格产品,较大、长度较长(截面为圆形或矩形)的石墨电极和碳素电极制品。
现有技术中,国内预焙阳极炭块生产以卧式振动成型为主,卧式振动成型机采用底部振动,上部配重挤压的成型方式,生产的炭块规格一般在1.1吨以下;随着500kA、600kA铝电解槽的投入使用,在碳素制品设备中振动成型机是碳素生产的重要设备,将混捏好的糊料排入振动成型机内,根据不同型号的模具振动成型后,就可成为各种碳素产品生块。
现有的振动成型机有成型效果差,工作效率低,且对碳块表面的喷油不均匀,振动成型机运作时,机身稳定性能差的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,通过采用多个喷油嘴喷油及喷油嘴内部旋转件分油喷油,多个连接轴稳定机身,使得喷油嘴喷油均匀,喷油效果更好,且碳块质量更高,减少机身振动,提高产品质量和碳块成型率,同时负压真空泵可以对模箱内部进行抽气,排出模箱内部的烟尘,提高碳块成型质量。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,包括固定底座,所述固定底座的顶部中间位置设置有振动电机,且所述振动电机的右侧设置有电源,所述振动电机的左侧设置有连接轴,且所述振动电机的顶部设置有升降杆,且所述升降杆的顶部设置有振动板,所述连接轴的顶部设置有平台,且所述平台的底部中间位置设置有凹槽,且所述平台的顶部设置有模箱外壳,所述模箱外壳的内部底部设置有模具,且所述模箱外壳的内部左侧设置有喷油嘴,且所述喷油嘴的内部左侧设置有固定杆,且所述固定杆的右侧设置有旋转头,所述旋转头的右侧设置有旋转件,且所述模箱外壳的左侧设置有连通油路,所述模箱外壳的右上侧表面设置有负压真空泵,所述模箱外壳的顶部中间位置设置有单柱液压机,且所述单柱液压机的底部设置有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的底部设置有模具压盖。
优选的是,所述喷油嘴共计有若干个,且它们均匀对称安装在模箱外壳的内部左右两侧侧壁上。
优选的是,所述喷油嘴与固定杆通过螺丝固定连接,且所述固定杆与旋转头通过螺丝固定连接,所述旋转头与旋转件活动连接,且所述旋转件为扇形结构。
优选的是,所述固定底座与平台通过连接轴使用螺丝固定连接,且所述连接轴共计有四个,且它们对称分布在固定底座的四个角上。
优选的是,所述电源与振动电机电性连接,且所述振动电机与振动板通过升降杆使用螺丝固定连接。
优选的是,所述负压真空泵与电源电性连接。
优选的是,所述喷油嘴与连通油路的连接处设置有密封圈。
本实用新型的有益技术效果:本实用新型提供的铝用碳素振动成型机的模箱结构,通过采用多个喷油嘴喷油及喷油嘴内部旋转件分油喷油,多个连接轴稳定机身,使得喷油嘴喷油均匀,喷油效果更好,且碳块质量更高,减少机身振动,提高产品质量和碳块成型率,同时负压真空泵可以对模箱内部进行抽气,排出模箱内部的烟尘,提高碳块成型质量。
附图说明
图1为按照本实用新型的剖视的一优选实施例的整体结构示意图;
图2为按照本实用新型的主视的一优选实施例的整体结构示意图;
图3为按照本实用新型的侧视的一优选实施例的整体结构示意图;
图4为按照本实用新型的喷油嘴剖视的一优选实施例的整体结构示意图。
图中:1-模箱外壳,2-单柱液压机,3-液压伸缩柱,4-模具压盖,5-负压真空泵,6-喷油嘴,7-固定底座,8-连接轴,9-平台,10-模具,11-振动板,12-升降杆,13-电源,14-振动电机,15-凹槽,16-连通油路,17-固定杆,18-旋转头,19-旋转件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3和图4所示,本实施例提供的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,包括固定底座7,固定底座7的顶部中间位置设置有振动电机14,且振动电机14的右侧设置有电源13,振动电机14的左侧设置有连接轴8,且振动电机14的顶部设置有升降杆12,且升降杆12的顶部设置有振动板11,连接轴8的顶部设置有平台9,且平台9的底部中间位置设置有凹槽15,且平台9的顶部设置有模箱外壳1,模箱外壳1的内部底部设置有模具10,且模箱外壳1的内部左侧设置有喷油嘴6,且喷油嘴6的内部左侧设置有固定杆17,且固定杆17的右侧设置有旋转头18,旋转头18的右侧设置有旋转件19,且模箱外壳1的左侧设置有连通油路16,模箱外壳1的右上侧表面设置有负压真空泵5,模箱外壳1的顶部中间位置设置有单柱液压机2,且单柱液压机2的底部设置有液压伸缩柱3,液压伸缩柱3的底部设置有模具压盖4。
在本实施例中,喷油嘴6共计有若干个,且它们均匀对称安装在模箱外壳1的内部左右两侧侧壁上。
在本实施例中,喷油嘴6与固定杆17通过螺丝固定连接,且固定杆17与旋转头18通过螺丝固定连接,旋转头18与旋转件19活动连接,且旋转件19为扇形结构,喷油嘴6内部设置旋转件19及对称分布在模箱外壳1的侧壁,在旋转件19的旋转分油作用下,使得喷油嘴6喷油均匀,喷油效果更好,且碳块质量更高。
在本实施例中,固定底座7与平台9通过连接轴8使用螺丝固定连接,且连接轴8共计有四个,且它们对称分布在固定底座7的四个角上,连接轴8可以稳定机身,在振动整形机运作时,可以有效保障机身稳定,减少机身振动,提高产品质量和碳块成型率。
在本实施例中,电源13与振动电机14电性连接,且振动电机14与振动板11通过升降杆12使用螺丝固定连接。
在本实施例中,负压真空泵5与电源13电性连接,负压真空泵5可以对模箱内部进行抽气,排出模箱内部的烟尘,提高碳块成型质量。
在本实施例中,喷油嘴6与连通油路16的连接处设置有密封圈。
综上所述,在本实施例中,本实施例提供的铝用碳素振动成型机的模箱结构,工作原理为:将碳素糊料注入模箱中,通过单柱液压机2的动力作用,使得液压伸缩柱3带动模具压盖4向下移动,将碳素糊料压在模具10上,然后启动振动电机14,在升降杆12的带动下,使得振动板11在凹槽15内匀速上下移动,与此同时使用负压真空泵5对模箱进行抽气,排出其中的烟尘,然后将振动板11提升至凹槽15的最高点,并加大振动电机14的振动频率,关闭负压真空泵5,同时打开喷油嘴6向碳块表面喷油,喷油嘴6内部的旋转件19在油的流动作用下,随着旋转快18快速旋转,起到分油作用,使得喷油嘴6喷油更均匀,然后关闭喷油嘴6,加大模具压盖4的压力,并同时降低振动板11的高度,直至振动板11到达凹槽15的最低点,再次打开负压真空泵5,同时使振动板11在凹槽15内匀速上下移动,并降低振动电机14的振动频率,最后关闭负压真空泵5和振动电机14,将成型的碳块去除。本实用新型通过采用多个喷油嘴喷油及喷油嘴内部旋转件分油喷油,多个连接轴稳定机身,同时负压真空泵可以对模箱内部进行抽气,排出模箱内部的烟尘,提高碳块成型质量,从而达到喷油嘴喷油均匀,喷油效果更好,且碳块质量更高,减少机身振动,提高产品质量和碳块成型率的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,包括固定底座(7),其特征在于,所述固定底座(7)的顶部中间位置设置有振动电机(14),且所述振动电机(14)的右侧设置有电源(13),所述振动电机(14)的左侧设置有连接轴(8),且所述振动电机(14)的顶部设置有升降杆(12),且所述升降杆(12)的顶部设置有振动板(11),所述连接轴(8)的顶部设置有平台(9),且所述平台(9)的底部中间位置设置有凹槽(15),且所述平台(9)的顶部设置有模箱外壳(1),所述模箱外壳(1)的内部底部设置有模具(10),且所述模箱外壳(1)的内部左侧设置有喷油嘴(6),且所述喷油嘴(6)的内部左侧设置有固定杆(17),且所述固定杆(17)的右侧设置有旋转头(18),所述旋转头(18)的右侧设置有旋转件(19),且所述模箱外壳(1)的左侧设置有连通油路(16),所述模箱外壳(1)的右上侧表面设置有负压真空泵(5),所述模箱外壳(1)的顶部中间位置设置有单柱液压机(2),且所述单柱液压机(2)的底部设置有液压伸缩柱(3),所述液压伸缩柱(3)的底部设置有模具压盖(4)。
2.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,其特征在于,所述喷油嘴(6)共计有若干个,且它们均匀对称安装在模箱外壳(1)的内部左右两侧侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,其特征在于,所述喷油嘴(6)与固定杆(17)通过螺丝固定连接,且所述固定杆(17)与旋转头(18)通过螺丝固定连接,所述旋转头(18)与旋转件(19)活动连接,且所述旋转件(19)为扇形结构。
4.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,其特征在于,所述固定底座(7)与平台(9)通过连接轴(8)使用螺丝固定连接,且所述连接轴(8)共计有四个,且它们对称分布在固定底座(7)的四个角上。
5.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,其特征在于,所述电源(13)与振动电机(14)电性连接,且所述振动电机(14)与振动板(11)通过升降杆(12)使用螺丝固定连接。
6.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,其特征在于,所述负压真空泵(5)与电源(13)电性连接。
7.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的模箱结构,其特征在于,所述喷油嘴(6)与连通油路(16)的连接处设置有密封圈。
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