CN209521309U - 一种铝用碳素振动成型机的平料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝用碳素振动成型机的平料机构，属于振动成型机平料机构技术领域，包括外壳，所述外壳的左上侧设置有进料口且所述外壳的左下侧设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的右侧设置有刮板，所述外壳的内部底部设置有模具，所述的内部顶部设置有液压伸缩柱，且所述液压伸缩柱的底部设置有模具压盖，且所述外壳的左下端设置有滑杆，且所述滑杆的左上侧设置有出料口，且所述出料口的顶部设置有转轴。通过采用伸缩杆和刮板相互联合使用，以及驱动电机和切削刀具的配合使用，可以快速对碳块进行切削，提高产品均质性，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接。

Description

一种铝用碳素振动成型机的平料机构

技术领域

本实用新型涉及一种平料机构，特别是涉及一种铝用碳素振动成型机的平料机构，属于振动成型机平料机构技术领域。

背景技术

振动成型机是指利用振动原理在加压下，泥料受振动作用而成型的成型设备。振动成型机是将振动电机固定在模具筒两侧作为振动源，生产各种规格产品，较大、长度较长（截面为圆形或矩形）的石墨电极和碳素电极制品。

现有技术中，国内预焙阳极炭块生产以卧式振动成型为主，卧式振动成型机采用底部振动，上部配重挤压的成型方式，生产的炭块规格一般在1.1吨以下；随着500kA、600kA铝电解槽的投入使用，在碳素制品设备中振动成型机是碳素生产的重要设备，将混捏好的糊料排入振动成型机内，根据不同型号的模具振动成型后，就可成为各种碳素产品生块。

现有的振动成型机的平料机构对于成品碳块的表面精度不够，且连接电阻高，消耗大，且产品的均质性较低，不符合产品标准。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种铝用碳素振动成型机的平料机构，通过采用伸缩杆和刮板相互联合使用，以及驱动电机和切削刀具的配合使用，可以快速对碳块进行切削，提高产品均质性，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接，同时连接轴可以稳定机身，在振动成型机运作时，可以有效保障机身稳定，减少机身振动，提高产品质量和碳块成型率，且焊接方式连接增加了固定板与外壳的连接稳定性，提高了切削的稳定性。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种铝用碳素振动成型机的平料机构，包括外壳，所述外壳的左上侧设置有进料口且所述外壳的左下侧设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的右侧设置有刮板，所述外壳的内部底部设置有模具，所述外壳的内部顶部设置有液压伸缩柱，且所述液压伸缩柱的底部设置有模具压盖，且所述外壳的左下端设置有滑杆，且所述滑杆的左上侧设置有出料口，且所述出料口的顶部设置有转轴，所述滑杆的顶部设置有驱动电机，所述滑杆的内侧设置有固定板，且所述滑杆的右下侧设置有限位块，所述驱动电机的后侧设置有切削刀具，且所述外壳的底部设置有平台，所述平台的底部中间位置设置有凹槽，且所述平台的底部左侧设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有固定底座，且所述固定底座的顶部中间位置设置有振动电机，所述振动电机的顶部设置有升降杆，且所述升降杆的顶部设置有振动板，所述振动电机的右侧设置有电源。

优选的是，所述伸缩杆与外壳通过螺丝固定连接，且所述伸缩杆与刮板通过螺丝固定连接，所述伸缩杆与外壳的连接处设置有密封圈。

优选的是，所述转轴与外壳通过转轴活动连接。

优选的是，所述连接轴共计有四个，且它们均匀对称分布在固定底座的四个角上。

优选的是，所述振动电机与电源电性连接，所述驱动电机与电源电性连接。

优选的是，所述驱动电机与切削刀具通过螺丝固定连接，且所述驱动电机与滑杆活动连接。

优选的是，所述固定板与外壳通过焊接方式固定连接。

本实用新型的有益技术效果：本实用新型提供的铝用碳素振动成型机的平料机构，采用伸缩杆和刮板相互联合使用，以及驱动电机和切削刀具的配合使用，可以快速对碳块进行切削，提高产品均质性，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接，同时连接轴可以稳定机身，在振动成型机运作时，可以有效保障机身稳定，减少机身振动，提高产品质量和碳块成型率，且焊接方式连接增加了固定板与外壳的连接稳定性，提高了切削的稳定性。

附图说明

图1为按照本实用新型的剖视的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的俯视的一优选实施例的整体结构示意图；

图3为按照本实用新型的左侧视的一优选实施例的整体结构示意图；

图4为按照本实用新型的右侧视的一优选实施例的整体结构示意图。

图中：1-外壳，2-进料口，3-伸缩杆，4-刮板，5-模具，6-平台，7-连接轴，8-固定底座，9-振动电机，10-升降杆，11-振动板，12-电源，13-凹槽，14-转轴，15-出料口，16-滑杆，17-驱动电机，18-限位块，19-固定板，20-切削刀具，21-液压伸缩柱，22-模具压盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，包括外壳1，外壳1的左上侧设置有进料口2且外壳1的左下侧设置有伸缩杆3，且伸缩杆3的右侧设置有刮板4，外壳1的内部底部设置有模具5，外壳1的内部顶部设置有21液压伸缩柱，且21液压伸缩柱的底部设置有22模具压盖，且外壳1的左下端设置有滑杆16，且滑杆16的左上侧设置有出料口15，且出料口15的顶部设置有转轴14，滑杆16的顶部设置有驱动电机17，滑杆16的内侧设置有固定板19，且滑杆16的右下侧设置有限位块18，驱动电机17的后侧设置有切削刀具20，且外壳1的底部设置有平台6，平台6的底部中间位置设置有凹槽13，且平台6的底部左侧设置有连接轴7，连接轴7的底部设置有固定底座8，且固定底座8的顶部中间位置设置有振动电机9，振动电机9的顶部设置有升降杆10，且升降杆10的顶部设置有振动板11，振动电机9的右侧设置有电源12。

在本实施例中，伸缩杆3与外壳1通过螺丝固定连接，且伸缩杆3与刮板4通过螺丝固定连接，伸缩杆3与外壳1的连接处设置有密封圈，伸缩杆3在伸缩过程中会带动刮板4进行平行移动，将从进料口2放入的碳糊料刮平，提高产品的均质性。

在本实施例中，转轴14与外壳1通过转轴14活动连接。

在本实施例中，连接轴7共计有四个，且它们均匀对称分布在固定底座8的四个角上，连接轴7可以稳定机身，在振动成型机运作时，可以有效保障机身稳定，减少机身振动，提高产品质量和碳块成型率。

在本实施例中，振动电机9与电源12电性连接，驱动电机17与电源12电性连接。

在本实施例中，：驱动电机17与切削刀具20通过螺丝固定连接，且驱动电机17与滑杆16活动连接，驱动电机17与切削刀具20联合使用，可以对成品碳块进行表面光滑切削，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接。

在本实施例中，固定板19与外壳1通过焊接方式固定连接，焊接方式连接增加了固定板19与外壳1的连接稳定性，提高了切削的稳定性。

综上所述，在本实施例中，本实施例提供的铝用碳素振动成型机的平料机构，工作原理为：首先将碳糊料从进料口2放入模箱内部，然后伸缩杆3在伸缩过程中会带动刮板4进行平行移动，将从进料口2放入的碳糊料刮平，提高产品的均质性，待将碳糊料刮平后，使用液压伸缩柱21带动模具压盖22向下移动，将碳糊料压在模具5上，然后启动振动电机9，在升降杆10的带动下，使得振动板11在凹槽13内匀速上下移动，然后将振动板11提升至凹槽13的最高点，并加大振动电机9的振动频率，加大模具压盖22的压力，并同时降低振动板11的高度，直至振动板11到达凹槽13的最低点，同时使振动板11在凹槽13内匀速上下移动，并降低振动电机14的振动频率，最后关闭振动电机14，将成型的碳块从出料口15取至固定板19上，然后开启驱动电机17，驱动电机17会带动切削刀具20左右平行移动，可以对成品碳块进行表面光滑切削，待切削完成后，就可以获得产品碳块了。本实用新型采用伸缩杆3和刮板4相互联合使用，以及驱动电机17和切削刀具20的配合使用，可以快速对碳块进行切削，提高产品均质性，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接，同时连接轴7可以稳定机身，在振动成型机运作时，可以有效保障机身稳定，减少机身振动，提高产品质量和碳块成型率，且焊接方式连接增加了固定板19与外壳1的连接稳定性，提高了切削的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝用碳素振动成型机的平料机构，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的左上侧设置有进料口（2）且所述外壳（1）的左下侧设置有伸缩杆（3），且所述伸缩杆（3）的右侧设置有刮板（4），所述外壳（1）的内部底部设置有模具（5），所述外壳（1）的内部顶部设置有液压伸缩柱（21），且所述液压伸缩柱（21）的底部设置有（22）模具压盖，且所述外壳（1）的左下端设置有滑杆（16），且所述滑杆（16）的左上侧设置有出料口（15），且所述出料口（15）的顶部设置有转轴（14），所述滑杆（16）的顶部设置有驱动电机（17），所述滑杆（16）的内侧设置有固定板（19），且所述滑杆（16）的右下侧设置有限位块（18），所述驱动电机（17）的后侧设置有切削刀具（20），且所述外壳（1）的底部设置有平台（6），所述平台（6）的底部中间位置设置有凹槽（13），且所述平台（6）的底部左侧设置有连接轴（7），所述连接轴（7）的底部设置有固定底座（8），且所述固定底座（8）的顶部中间位置设置有振动电机（9），所述振动电机（9）的顶部设置有升降杆（10），且所述升降杆（10）的顶部设置有振动板（11），所述振动电机（9）的右侧设置有电源（12）。

2.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，其特征在于，所述伸缩杆（3）与外壳（1）通过螺丝固定连接，且所述伸缩杆（3）与刮板（4）通过螺丝固定连接，所述伸缩杆（3）与外壳（1）的连接处设置有密封圈。

3.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，其特征在于，所述转轴（14）与外壳（1）通过转轴（14）活动连接。

4.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，其特征在于，所述连接轴（7）共计有四个，且它们均匀对称分布在固定底座（8）的四个角上。

5.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，其特征在于，所述振动电机（9）与电源（12）电性连接，所述驱动电机（17）与电源（12）电性连接。

6.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，其特征在于，所述驱动电机（17）与切削刀具（20）通过螺丝固定连接，且所述驱动电机（17）与滑杆（16）活动连接。

7.如权利要求1所述的一种铝用碳素振动成型机的平料机构，其特征在于，所述固定板（19）与外壳（1）通过焊接方式固定连接。