CN209520404U - 一种履带梁钻床加工钻模 - Google Patents
一种履带梁钻床加工钻模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209520404U CN209520404U CN201822203367.XU CN201822203367U CN209520404U CN 209520404 U CN209520404 U CN 209520404U CN 201822203367 U CN201822203367 U CN 201822203367U CN 209520404 U CN209520404 U CN 209520404U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bushing plate
- track beam
- screw rod
- plate
- bushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种履带梁钻床加工钻模，包括钻模板和位于钻模板上并根据履带梁钻孔要求设置的钻套，钻模板的一面固定有至少一个沿钻模板宽度方向设置并用于将钻模板对中固定于履带梁壳板内壁间的自定心机构，钻模板的一端通过设置在长度方向中心线上的连接板连接有端头机加工面定位块，所述的连接板上还固定有端面定位块，端面定位块上开设有与履带梁端部立板配合并用于对钻模板横向限位的定位槽。本实用新型可以保证履带梁上的孔位与端头机加工面之间的空间尺寸，省去了分体加工组焊的困难，省工省时质量优良。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体涉及一种履带梁钻床加工钻模。
背景技术
现有技术中，在对履带架进行钻孔加工时，通常是根据产品图纸要求需要对履带架安装滚轮的梯子板进行钻孔工序，由于滚轮与端头之间有装配关系必须保证两者之间的尺寸，整体履带架的加工方式是先加工端头机加工面，以此为基准再进行钻孔工序加工，而且钻孔时需要先进行预钻孔，然后再进一步精确钻孔，加工工序繁琐，成本高且操作不便。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种履带梁钻床加工钻模，通过与履带梁配合可以实现对履带梁精确定位钻孔，提高钻孔效率且有效降低加工成本。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
提供一种履带梁钻床加工钻模，包括钻模板和位于钻模板上并根据履带梁钻孔要求设置的钻套，钻模板的一面固定有至少一个沿钻模板宽度方向设置并用于将钻模板对中固定于履带梁壳板内壁间的自定心机构，钻模板的一端通过设置在长度方向中心线上的连接板连接有端头机加工面定位块，所述的连接板上还固定有端面定位块，端面定位块上开设有与履带梁端部立板配合并用于对钻模板横向限位的定位槽。
自定心机构通过履带梁上的检视孔进入履带梁内壁并调节使其与内壁相抵，对钻模板在履带梁上下方向进行限位并对中，连接板设置的端面定位块通过定位槽与履带梁端部立板配合，对钻模板在履带左右方向进行限位，端头机加工面定位块与履带梁端部支撑架面进行定位，保证加工钻套始终处于履带梁的中心处，保证钻模板的对中性。
进一步的，所述的自定心机构包括螺纹方向相同的第一螺杆、第二螺杆，以及分别固定在钻模板上的限位挡板，第一螺杆和第二螺杆相对的两端分别通过设置在限位挡板上且可限制第一螺杆和第二螺杆旋转的限位孔穿过限位挡板，第一螺杆和第二螺杆相邻的两端通过设有内螺纹的套筒连接，内螺纹包括与第一螺杆配合的正向内螺纹以及与第二螺杆配合的反向内螺纹。
通过设置分别位于自定心机构两端内的第一螺杆和第二螺杆，旋转套筒同时缩短伸入履带梁的检视孔内，通过反向旋转套筒同时伸长并于履带梁上下内壁相抵，便于将钻模板在履带梁上下方向进行限位，保证第一螺杆和第二螺杆两侧移动距离一致，从而保证定位的预紧力。
进一步的，所述的钻模板上还安装有可将钻模板与履带梁钻孔面压紧的压紧件，压紧件包括贯穿钻模板的压紧螺栓，压紧螺栓在钻模板的一侧垂直固定有限位块，压紧螺栓在钻模板的另一侧螺纹连接有压紧螺母。
压紧件的限位块与压紧螺母配合利用压紧螺母将钻模板压紧于履带梁的钻孔面上，保证钻模板的稳定性。
进一步的，所述的压紧件安装在钻模板上对应履带梁上检视孔的位置，限位块位于履带梁内并横跨在检视孔的两边。
限位块横跨于检视孔的两边，方便固定限位，压紧件可以对称设置在钻模板的两侧，保证压紧效果均匀，有利于钻孔。
作为优选，所述的钻模板上开设有减重孔。
减重孔可有效减少钻模板重量，节约材料，降低制作成本。
本实用新型的有益效果：
一、通过自定心机构对钻模板上下方向限位，端面定位块的定位槽对钻模板左右方向进行限位，压紧件对钻模板前后方向进行限位，实现对钻模板的全方位定位，钻模板对中准确，利可直接进行钻孔，一步操作，操作简化，钻孔方便，效率高。
二、端头机加工面定位块与履带梁端部的支撑架面相抵，可以用于检测钻孔过程中钻孔是否居中，保证加工钻孔的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为待打孔的履带梁的结构示意图。
图中所示：
1、钻模板，2、自定心机构，3、压紧件，4、钻套，5、端头机加工面定位块，6、端面定位块，7、限位块，8、压紧螺栓，9、压紧螺母，10、减重孔，11、连接板，12、第一螺柱，13、第二螺柱，14、套筒，15、限位挡板，16、履带梁，17、检视孔，18、立板，19、端部支撑架，20、履带梁钻孔面。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
一种履带梁钻床加工钻模，包括钻模板1和位于钻模板1上并根据履带梁16钻孔要求设置的钻套4，所述的钻模板1上开设有减重孔10。如图1所示，减重孔10间隔分布于钻模板1上，可有效减轻钻模板1的质量，节约成本。
钻模板1的一面固定有至少一个沿钻模板1宽度方向设置并用于将钻模板1对中固定于履带梁16壳板内壁间的自定心机构2。
作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，自定心机构2设有两个，分别位于履带梁16的端部靠近端部支撑架19位置，所述的自定心机构2包括螺纹方向相同的第一螺杆12、第二螺杆13，以及分别固定在钻模板1上的限位挡板15，第一螺杆12和第二螺杆13相对的两端分别通过设置在限位挡板15上且可限制第一螺杆12和第二螺杆13旋转的限位孔穿过限位挡板15，第一螺杆12和第二螺杆13相邻的两端通过设有内螺纹的套筒14连接，内螺纹包括与第一螺杆12配合的正向内螺纹以及与第二螺杆13配合的反向内螺纹。
由于套筒14内设有正向螺纹和反向螺纹，所以在套筒14在往一个方向转动时，第一螺杆12由于限位孔的限位无法转动，会发生竖向位移，以第一螺杆12缩短为例，此时在套筒14转动下，由于套筒14内的反向螺纹与第二螺杆13配合，第二螺杆13由于限位孔的限位无法转动，会发生与第一螺杆12相同的竖向位移，由于反向螺纹的作用，第二螺杆13会与第一螺杆12保持同步位移，且均往缩短的方向移动，继而实现第一螺杆12与第二螺杆13的同步运动；要实现第一螺杆12与第二螺杆13同时伸长顶住履带梁内壁，只需反向转动套筒14，即可实现。
其中，为防止第一螺杆12和第二螺杆13在限位孔内发生转动，第一螺杆12和第二螺杆13位于限位孔的端部截面均设计成非圆形，以三角形为例，限位挡板15上开设的限位孔形状为与螺杆端部配合的三角形，这样，限位孔即可实现对第一螺杆12和第二螺杆13端部进行旋转方向的限位，使其能通过轴套14的转动，而实现同步竖向位移。
钻模板1的一端通过设置在长度方向中心线上的连接板11连接有端头机加工面定位块5，端头机加工面定位块5在钻模板1安装于履带梁16上后，其与履带梁16端部的支撑架面相接触，用以证明钻模板1定位于履带梁的中心线上，保证加工的准确性，在钻孔加工过程中，若端头机加工面定位块5与支撑架面发生分离，则表明加工钻模板1发生移动，而加工的孔位出现误差，便于及时发现，以进行调整或更换钻模板1。
所述的连接板11上还固定有端面定位块6，端面定位块6上开设有与履带梁16端部立板18配合并用于对钻模板1横向限位的定位槽。
所述的钻模板1上还安装有可将钻模板1与履带梁钻孔面20压紧的压紧件3，压紧件3包括贯穿钻模板1的压紧螺栓8，压紧螺栓8在钻模板1的一侧垂直固定有限位块7，压紧螺栓8在钻模板1的另一侧螺纹连接有压紧螺母9。
所述的压紧件3安装在钻模板1上对应履带梁16上检视孔17的位置，限位块7位于履带梁16内并横跨在检视孔17的两边。
本实用新型在使用时，首先利用端头机加工面定位块5与支撑架面相接触，保证钻模板1的对中性，通过调整自定心机构2的长度，便于其可以从履带梁的检视孔内放入，将钻模板1与履带梁16贴近并从履带梁16的一端沿长度方向推至履带梁的另一端，使位于模板端部连接板11上的端面定位块6与履带梁端部的立板18在限位槽内卡合限位，实现钻模板1的第一方向限位，旋转自定心机构2的撑杆伸长，使其两端分别与履带梁16内壁的上下面相抵，实现对履带梁16的第二方向限位，压紧件3的限位块7横跨在检视孔17的两边，通过旋转压紧螺母9将钻模板1与履带梁钻孔面20压紧，实现对钻模板1第三方向的限位，通过三个方向的限位，配合端头机加工面定位块5与支撑架面的定位，利用钻机可直接通过钻模板1上的钻套4进行钻孔，无需预设开孔，钻孔效率高，操作方便且大大减少加工工序，节约成本同时，提高钻孔的准确性和稳定性。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种履带梁钻床加工钻模，包括钻模板和位于钻模板上并根据履带梁钻孔要求设置的钻套，其特征在于：钻模板的一面固定有至少一个沿钻模板宽度方向设置并用于将钻模板对中固定于履带梁壳板内壁间的自定心机构，钻模板的一端通过设置在长度方向中心线上的连接板连接有端头机加工面定位块，所述的连接板上还固定有端面定位块，端面定位块上开设有与履带梁端部立板配合并用于对钻模板横向限位的定位槽。
2.根据权利要求1所述的履带梁钻床加工钻模，其特征在于：所述的自定心机构包括螺纹方向相同的第一螺杆、第二螺杆，以及分别固定在钻模板上的限位挡板，第一螺杆和第二螺杆相对的两端分别通过设置在定位挡板上且可限制第一螺杆和第二螺杆旋转的限位孔穿过定位挡板，第一螺杆和第二螺杆相邻的两端通过设有内螺纹的套筒连接，内螺纹包括与第一螺杆配合的正向内螺纹以及与第二螺杆配合的反向内螺纹。
3.根据权利要求1所述的履带梁钻床加工钻模，其特征在于：所述的钻模板上还安装有可将钻模板与履带梁钻孔面压紧的压紧件，压紧件包括贯穿钻模板的压紧螺栓，压紧螺栓在钻模板的一侧垂直固定有限位块，压紧螺栓在钻模板的另一侧螺纹连接有压紧螺母。
4.根据权利要求3所述的履带梁钻床加工钻模，其特征在于：所述的压紧件安装在钻模板上对应履带梁上检视孔的位置，限位块位于履带梁内并横跨在检视孔的两边。
5.根据权利要求1所述的履带梁钻床加工钻模，其特征在于：所述的钻模板上开设有减重孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822203367.XU CN209520404U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种履带梁钻床加工钻模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822203367.XU CN209520404U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种履带梁钻床加工钻模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209520404U true CN209520404U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68227331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822203367.XU Expired - Fee Related CN209520404U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种履带梁钻床加工钻模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209520404U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619382A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-06-14 | 杭州联德精密机械股份有限公司 | 一种油底壳的分体式定位工装 |
-
2018
- 2018-12-26 CN CN201822203367.XU patent/CN209520404U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619382A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-06-14 | 杭州联德精密机械股份有限公司 | 一种油底壳的分体式定位工装 |
| CN114619382B (zh) * | 2021-10-26 | 2023-10-20 | 杭州联德精密机械股份有限公司 | 一种油底壳的分体式定位工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209520404U (zh) | 一种履带梁钻床加工钻模 | |
| CN211304883U (zh) | 一种钢琴弦马加工装置 | |
| CN203495599U (zh) | 链轨节螺纹孔加工装置 | |
| CN209050444U (zh) | 十字头体油孔钻模夹具 | |
| CN202052967U (zh) | 一种钻床夹具 | |
| CN207548253U (zh) | 一种钻头可横向移动的圆柱套筒夹持钻孔机构 | |
| CN206622669U (zh) | 一种双向滑块式钻孔工装 | |
| CN206084506U (zh) | 一种定位孔夹具 | |
| CN203956163U (zh) | 桥壳弹簧压板钻孔夹具 | |
| CN208597010U (zh) | 一种无刷电机组装用定子支撑架 | |
| CN208729216U (zh) | 一种连杆粗精镗大小孔胎具 | |
| CN209062604U (zh) | 行李牵引车桥臂机床加工工装 | |
| CN210476223U (zh) | 一种电机铁芯键槽加工用夹具 | |
| CN209223598U (zh) | 用于加工挠性陀螺转接头穿丝孔的辅助装置 | |
| CN207696134U (zh) | 一种圆柱套筒钻孔机用电机驱动多位置固定钻孔机构 | |
| CN113211121A (zh) | 一种用于倒挡齿轮轴的钻孔夹具 | |
| CN207642621U (zh) | 一种横向可微调五金部件组装卡置机构 | |
| CN209272982U (zh) | 一种龙门铣床加工用夹具 | |
| CN206010486U (zh) | 一种减速器壳工装 | |
| CN106271763A (zh) | 一种减速器壳工装及其使用方法 | |
| CN207953211U (zh) | 一种电控单体泵钻孔夹具 | |
| CN218836438U (zh) | 一种钢筋滚焊机用可调节模板 | |
| CN210280781U (zh) | 一种中开泵轴承座专用钻模 | |
| CN219402464U (zh) | 一种钻模板 | |
| CN219188743U (zh) | 磁力分外盘压合件孔加工用钻模板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191022 Termination date: 20211226 |