CN209508591U - 一种缝纫机及其松线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种松线机构，包括：本体；松线板；所述松线板可相对于所述本体移动；打线曲柄；所述打线曲柄和所述本体可转动连接，且所述打线曲柄和所述松线板固定连接；驱动器；所述驱动器和所述松线板相连，以实现当所述驱动器带动所述松线板相对于所述本体移动时，所述打线曲柄在所述松线板的作用下相对于所述本体旋转，完成松线打线动作。本实用新型还公开了一种包括上述松线机构的缝纫机。上述松线机构，其结构简化，方便安装和维护，有利于模块化设计。

Description

一种缝纫机及其松线机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特别涉及一种缝纫机及其松线机构。

背景技术

随着我国产业的不断升级，市场对于各种类型的缝纫机的需求日益增大。

目前的缝纫机，针对松线结构的运动方式，一般采用当抬起压脚时通过机械结构传动进而带动松线结构进行松线；具体来说，在非缝纫状态下，当压脚被抬高时，通过机械结构将作用力传递至夹线器，实现松线结构松线。然而，由于机械结构往往存在一些联动缺陷，导致压脚和夹线器之间的配合不到位，夹线器不能及时松线；同时，由于压脚和夹线器之间的距离通常较长，因此机械结构需要占用较大空间，且维修保养不易。

综上，如何进一步简化松线结构是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缝纫机及其松线机构，能够简化松线机构，方便安装和维护，有利于模块化设计。

为实现上述目的，本实用新型提供一种松线机构，包括：

本体；

松线板；所述松线板可相对于所述本体移动；

打线曲柄；所述打线曲柄和所述本体可转动连接，且所述打线曲柄和所述松线板固定连接；

驱动器；所述驱动器和所述松线板相连，以实现当所述驱动器带动所述松线板相对于所述本体移动时，所述打线曲柄在所述松线板的作用下相对于所述本体旋转，完成松线打线动作。

优选地，所述本体包括过线板和夹线器支架，所述过线板用以供缝线穿设，所述夹线器支架和所述过线板固定连接，所述夹线器支架用以安装夹线器组件。

优选地，所述本体和所述打线曲柄均设有安装通孔，打线销轴的轴身依次穿设两个所述安装通孔后套设有打线衬套，以避免所述打线销轴从所述安装通孔中掉落，且所述打线曲柄可围绕所述打线销轴旋转。

优选地，还包括设于所述打线销轴的轴头和所述安装通孔的端面之间的卡簧。

优选地，所述打线曲柄设有朝向所述松线板的方向延伸的打线固定部，所述松线板设有用以卡接所述打线固定部的卡槽，用以实现所述打线曲柄和所述松线板固定。

优选地，所述打线固定部包括打线轴套和打线轴套螺钉，所述打线轴套螺钉用以将所述打线轴套固定于所述打线曲柄，所述打线轴套用以和所述卡槽卡接。

优选地，所述打线轴套具体为偏心轴套，当需要调节所述松线板的位置时，放松所述打线轴套螺钉并旋转所述打线轴套。

优选地，所述松线板设有朝向所述驱动器的方向延伸的支臂，所述支臂设有过孔，所述驱动器的执行端设有连接孔，转动连接部连接于所述过孔和所述连接孔，以实现所述执行端和所述松线板转动连接。

优选地，所述松线板和所述本体之间设有弹性复位部，用以实现当所述驱动器停止驱动所述松线板时，将所述松线板复位。

本实用新型还提供一种缝纫机，包括上述的松线机构。

优选地，还包括控制器，所述控制器连接所述驱动器和用以实现压脚抬起的压脚驱动器，当所述控制器被触发时，所述控制器同时向所述驱动器和所述压脚驱动器发送信号，以实现松线打线动作和压脚抬起动作同步进行。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的松线机构，包括本体、松线板、打线曲柄和驱动器，松线板可相对于本体移动，打线曲柄和本体可转动连接，且打线曲柄和松线板之间固定连接，驱动器连接于松线板，当驱动器带动松线板相对于本体移动时，打线曲柄在松线板的作用下相对于本体旋转，完成松线打线动作。如此设置，将打线曲柄安装于本体，并利用打线曲柄相对于本体和松线板的连接关系，当驱动器对松线板施加作用力时，使得松线板相对于本体移动的同时，打线曲柄相对于本体旋转，进而实现松线打线动作；可以看出，如此设置的松线机构结构紧凑，摒弃了将打线曲柄安装于其他部件的设置方式，且通过驱动器提供动力，实现松线板和打线曲柄的同步运动，进而完成松线和打线这两个动作。

本实用新型提供的包括松线机构的缝纫机，有益效果如上述，本文将不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的松线机构的正视图；

图2为本实用新型实施例所提供的松线机构的背视图；

图3为图1中的松线板的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型提供的松线机构，如说明书附图1和附图2所示，包括本体、松线板2、打线曲柄10和驱动器6，本体可看作是安装基准，松线板2、打线曲柄10和驱动器6均相对于本体安装。

本体可设置为现有技术中的过线板1和夹线器支架8，过线板1安装于夹线器支架8，两者固定连接，过线板1用以供缝线穿设，夹线器支架8用以安装夹线器组件，两者的具体设置方式均可参考现有技术。

松线板2和本体之间面面接触，松线板2可相对于本体移动；具体地，本体可设置为沿竖直方向延伸的板状结构，松线板2的大体结构同样是沿竖直方向延伸且呈板状，如说明书附图3所示。

以说明书附图2所示的方位为例，打线曲柄10的左端和本体可转动连接，且打线曲柄10靠近左端的位置和松线板2固定连接，打线曲柄10能够以左端为轴相对于本体旋转，进而实现打线动作。

驱动器6可具体为活塞缸、电磁阀或者推杆等动力元件，其中，驱动器6应包括基体和与基体相连的执行端，基体可通过紧固部7(可以为螺栓等)固定连接于本体，而执行端相对于基体运动，且执行端连接于松线板2，用以对松线板2提供动力。

在工作过程中，驱动器6运动，也即执行端相对于基体运动，执行端提供动力，带动松线板2运动，此时松线板2相对于本体移动；由于打线曲柄10和松线板2固定连接，且打线曲柄10的左端转动连接于本体，由此在松线板2运动的同时，带动打线曲柄10相对于本体旋转，这样一来，松线板2进行松线动作，打线曲柄10进行打线动作。

参考说明书附图2，驱动器6的基体位于下方，和本体固定连接，驱动器6的执行端位于基体的上方，可相对于基体沿竖直方向运动；在工作过程中，本体和驱动器6的基体始终保持位置固定，驱动器6的执行端向下运动，带动松线板2向下运动，打线曲柄10以左端为轴逆时针旋转，也即打线曲柄10的右端向下运动；这样一来，松线板2进行松线动作，打线曲柄10进行打线动作。

针对本体和打线曲柄10之间的可转动连接方式，如说明书附图1和附图2所示，本体和打线曲柄10均设有安装通孔，利用打线销轴5和打线衬套9实现本体和打线曲柄10的连接。

具体地，打线销轴5包括轴头和轴身，轴头的尺寸大于轴身的尺寸，以说明书附图2所示的方位为例，打线销轴5的轴身依次穿设打线曲柄10的安装通孔和本体的安装通孔，打线衬套9位于靠近本体的一侧，打线衬套9套设于打线销轴5的轴身，由于打线衬套9的尺寸大于本体的安装通孔的尺寸，且打线销轴5的轴头的尺寸大于打线曲柄10的安装通孔的尺寸，这样即可避免安装有打线衬套9的打线销轴5从上述两个安装通孔中掉落；与此同时，当打线衬套9和打线销轴5安装完毕后，打线曲柄10能够相对于本体旋转，进而实现本体和打线曲柄10的转动连接；当然，本文此处仅给出了一种实施方式，可以知晓的是，针对两个部件之间的旋转连接方式还有多种，本文不再赘述。

参考说明书附图2，打线销轴5的轴头和打线曲柄10的安装通孔的端面之间还可以设置卡簧11，利用卡簧11进行限位，确保打线曲柄10和本体之间的连接可靠。

针对打线曲柄10和松线板2之间的固定连接方式，打线曲柄10设有打线固定部，打线固定部朝向松线板2的方向延伸，松线板2设有用以卡接打线固定部的卡槽21，如说明书附图3所示，利用打线固定部和卡槽21之间的卡紧力即可实现打线曲柄10和松线板2的固定。

具体地，卡槽21可通过两个支耳形成，也即两个支耳之间的间隙即形成卡槽21，打线固定部可包括打线轴套3和打线轴套螺钉4，利用打线轴套螺钉4将打线轴套3固定于打线曲柄10，使得打线轴套3、打线轴套螺钉4和打线曲柄10为一整体，且打线轴套3卡接于两个支耳之间，实现松线板2和打线曲柄10的固定连接。当然，针对松线板2和打线曲柄10之间的固定连接方式还有多种，本文不再赘述。

为了实现松线板2相对于本体的位置调节，可以将打线轴套3设置为偏心轴套，打线轴套3和卡槽21配合，通过旋转打线轴套3即可改变卡槽21的位置，进而对松线板2的位置进行调节。

具体地，当需要调节松线板2的位置时，首先放松打线轴套螺钉4，然后旋转打线轴套3，由于打线轴套3的旋转轴和打线轴套3的几何中心并不重合，因此旋转打线轴套3时，打线轴套3相对于本体的位置发生变化，且由于打线轴套3和卡槽21配合，进而带动卡槽21的位置改变，并最终实现松线板2的位置调节。针对驱动器6的执行端和松线板2的连接方式，参考说明书附图2和附图3，松线板2设有支臂22，支臂22可设置为折弯状，支臂22的末端设有过孔221，驱动器6的执行端设有连接孔，过孔221和连接孔之间通过转动连接部相连，以实现支臂22和驱动器6的执行端之间转动连接，也即驱动器6和松线板2转动连接。

具体地，转动连接部可具体为销钉12和锁销13，销钉12包括钉身和钉头，钉头的尺寸大于钉身的尺寸，钉头的尺寸大于过孔221和连接孔的尺寸，钉身的尺寸小于等于过孔221和连接孔的尺寸，钉身的末端设有限位孔，限位孔用以供锁销13穿设。

在安装过程中，销钉12的钉身穿设过孔221和连接孔，钉身的末端的限位孔位于驱动器6的执行端的外侧，然后利用锁销13穿设限位孔，使得销钉12不会从过孔221和连接孔中脱落，且驱动器6的执行端和支臂22之间可转动，也即实现驱动器6和松线板2的转动连接。

参考说明书附图2，松线板2和本体之间设有弹性复位部14，用以实现当驱动器6停止驱动松线板2时，将松线板2复位。

具体地，以说明书附图2所示的方位为例，松线板2可设置支撑端23，卡槽21、支臂22和支撑端23三者由上自下依次设置，本体可设有连接端81，当松线板2安装于本体之后，连接端81位于支撑端23的上方，连接端81和支撑端23之间设有弹性复位部14，也即弹性复位部14的顶部和连接端81相连，弹性复位部14的底部和支撑端23相连。

当需要执行松线和打线动作时，驱动器6的执行端相对于本体向下运动，带动松线板2向下运动，由于本体始终保持位置不动，由此支撑端23相对于连接端81向下运动，支撑端23和连接端81之间的间距变大，弹性复位部14被拉伸；当完成松线和打线动作之后，驱动器6的执行端不会对松线板2施加向下运动的作用力，此时弹性复位部14收缩，带动松线板2归位，同时使得打线曲柄10回复原位。

本实用新型所提供的一种具有松线机构的缝纫机，包括上述具体实施例所描述的松线机构；缝纫机的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。

缝纫机还可设置控制器，控制器连接驱动器6和压脚驱动器，压脚驱动器和压脚相连，用以供压脚抬起；当控制器被人为触发时，控制器同时向驱动器6和压脚驱动器发送信号，然后驱动器6实现松线打线动作，压脚驱动器实现压脚抬起动作。也即，当控制器收到人为给出的指令时，控制器同时向驱动器6和压脚驱动器发送信号，实现松线打线和压脚抬起动作。

以上对本实用新型所提供的缝纫机及其松线机构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.一种松线机构，其特征在于，包括：

本体；

松线板(2)；所述松线板(2)可相对于所述本体移动；

打线曲柄(10)；所述打线曲柄(10)和所述本体可转动连接，且所述打线曲柄(10)和所述松线板(2)固定连接；

驱动器(6)；所述驱动器(6)和所述松线板(2)相连，以实现当所述驱动器(6)带动所述松线板(2)相对于所述本体移动时，所述打线曲柄(10)在所述松线板(2)的作用下相对于所述本体旋转，完成松线打线动作。

2.根据权利要求1所述的松线机构，其特征在于，所述本体包括过线板(1)和夹线器支架(8)，所述过线板(1)用以供缝线穿设，所述夹线器支架(8)和所述过线板(1)固定连接，所述夹线器支架(8)用以安装夹线器组件。

3.根据权利要求1所述的松线机构，其特征在于，所述本体和所述打线曲柄(10)均设有安装通孔，打线销轴(5)的轴身依次穿设两个所述安装通孔后套设有打线衬套(9)，以避免所述打线销轴(5)从所述安装通孔中掉落，且所述打线曲柄(10)可围绕所述打线销轴(5)旋转。

4.根据权利要求3所述的松线机构，其特征在于，还包括设于所述打线销轴(5)的轴头和所述安装通孔的端面之间的卡簧(11)。

5.根据权利要求1所述的松线机构，其特征在于，所述打线曲柄(10)设有朝向所述松线板(2)的方向延伸的打线固定部，所述松线板(2)设有用以卡接所述打线固定部的卡槽(21)，用以实现所述打线曲柄(10)和所述松线板(2)固定。

6.根据权利要求5所述的松线机构，其特征在于，所述打线固定部包括打线轴套(3)和打线轴套螺钉(4)，所述打线轴套螺钉(4)用以将所述打线轴套(3)固定于所述打线曲柄(10)，所述打线轴套(3)用以和所述卡槽(21)卡接。

7.根据权利要求6所述的松线机构，其特征在于，所述打线轴套(3)具体为偏心轴套，当需要调节所述松线板(2)的位置时，放松所述打线轴套螺钉(4)并旋转所述打线轴套(3)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的松线机构，其特征在于，所述松线板(2)设有朝向所述驱动器(6)的方向延伸的支臂(22)，所述支臂(22)设有过孔(221)，所述驱动器(6)的执行端设有连接孔，转动连接部连接于所述过孔(221)和所述连接孔，以实现所述执行端和所述松线板(2)转动连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的松线机构，其特征在于，所述松线板(2)和所述本体之间设有弹性复位部(14)，用以实现当所述驱动器(6)停止驱动所述松线板(2)时，将所述松线板(2)复位。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的松线机构。

11.根据权利要求10所述的缝纫机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器连接所述驱动器(6)和用以实现压脚抬起的压脚驱动器，当所述控制器被触发时，所述控制器同时向所述驱动器(6)和所述压脚驱动器发送信号，以实现松线打线动作和压脚抬起动作同步进行。