CN204298596U - 缝纫机的内置式自动抬压脚机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缝纫机的内置式自动抬压脚机构，包括缝纫机的机头，机头的立柱部固定设置有后窗板；后窗板固定设置有直线驱动器；直线驱动器能够驱动直杆沿竖直方向作直线往复运动；直杆的顶头与滚轮相接触，滚轮固定设置于抬压脚后杠杆一端的二号后孔内；抬压脚后杠杆的另一端开设有三号后孔，抬压脚后杠杆的折弯部开设有一号后孔；抬压脚后杠杆的三号后孔与拉杆的一端相铰接；拉杆的另一端与抬压脚前杠杆的二号前孔相铰接；抬压脚前杠杆的三号前孔与压脚升降板相铰接，压脚升降板固定连接压杆的上端，压杆的下端与压脚组件相连接。本实用新型结构简单紧凑，造价低廉，对整机的成本没有太大的影响，却能够大大提升缝纫机的整体性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业缝纫机，具体涉及一种缝纫机的内置式自动抬压脚机构。
背景技术
工业缝纫设备，尤其是缝纫机这种应用范围广泛且市场份额大的机器，在实现抬压脚这一功能上，大多采用自动抬压脚结构。该自动抬压脚结构一般通过电磁铁驱动，分为外挂式和内置式两种。外挂式由于其结构设计不合理，需要体积很大的电磁铁驱动，因此只能外挂，导致成本增加并影响美观；而内置式的电磁铁固定在机头上，安装和维护都十分不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缝纫机的内置式自动抬压脚机构，它可以更加轻松、便捷、低成本且安装维护方便的方式去实现缝纫机抬压脚这一功能，且可与传统抬压脚方式综合应用。
为解决上述技术问题，本实用新型缝纫机的内置式自动抬压脚机构的技术解决方案为：
包括缝纫机的机头100，机头100的立柱部120固定设置有后窗板9；后窗板9的内侧固定设置有直线驱动器1；直线驱动器1连接直杆11，直线驱动器1能够驱动直杆11沿竖直方向作直线往复运动；直杆11的顶端固定连接一顶头12；顶头12与滚轮25相接触，滚轮25固定设置于抬压脚后杠杆2一端的二号后孔22内；抬压脚后杠杆2的另一端开设有三号后孔23，抬压脚后杠杆2的折弯部开设有一号后孔21；抬压脚后杠杆2能够以一号后孔21为转动支点旋转；抬压脚后杠杆2的三号后孔23与拉杆3的一端相铰接；拉杆3的另一端与抬压脚前杠杆4的二号前孔42相铰接，抬压脚前杠杆4能够以前销轴所在的一号前孔41为转动支点旋转；抬压脚前杠杆4的三号前孔43与压脚升降板5相铰接，压脚升降板5固定连接压杆6的上端，压杆6的下端与压脚组件7相连接。
所述抬压脚后杠杆2固定连接抬压脚顶杆10的顶端。
所述直线驱动器1为电磁铁或气缸。
所述二号后孔22至一号后孔21的距离大于三号后孔23至一号后孔21的距离。
所述直线驱动器1通过固定架8与后窗板9固定连接。
所述直杆11与顶头12是分体式或者是一体式。
所述一号后孔21、二号后孔22、三号后孔23成三角形分布。
所述一号前孔41、二号前孔42、三号前孔43成三角形分布。
本实用新型可以达到的技术效果是：
本实用新型通过增加直线驱动器的自动抬压脚方式，能够在很大程度上提高机器的自动化程度，降低操作时的劳动强度，从而增加经济效益。
本实用新型通过直线驱动器的推拉带动抬压脚后杠杆以实现抬压脚动作，所形成的自动抬压脚机构结构简单紧凑，造价低廉，对整机的成本没有太大的影响，却能够大大提升缝纫机的整体性能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，本领域的技术人员由此能够更好地了解本实用新型的其他优点和功能：
图1是本实用新型缝纫机的内置式自动抬压脚机构的结构示意图；
图2是本实用新型的外形示意图。
图中附图标记说明：
1为直线驱动器， 2为抬压脚后杠杆，
3为拉杆， 4为抬压脚前杠杆，
5为压脚升降板， 6为压杆，
7为压脚组件， 8为固定架，
9为后窗板， 10为抬压脚顶杆，
11为直杆， 12为顶头，
21为一号后孔， 22为二号后孔，
23为三号后孔， 24为四号后孔，
25为滚轮，
41为一号前孔， 42为二号前孔，
43为三号前孔，
100为机头， 110为机头前部，
120为立柱部。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型缝纫机的内置式自动抬压脚机构，包括缝纫机的机头100，该机头100包括一个位于右部的机头前部110和位于左部的立柱部120，立柱部120固定设置有后窗板9；
后窗板9的内侧固定设置有直线驱动器1，直线驱动器1通过固定架8与后窗板9固定连接；
直线驱动器1能够驱动直杆11沿竖直方向作直线往复运动；直杆11的顶端固定连接一顶头12；顶头12的上端面与滚轮25相接触，滚轮25固定设置于抬压脚后杠杆2一端的二号后孔22内；
直杆11与顶头12可以是分体式，也可以是一体式；
抬压脚后杠杆2为L型，二号后孔22位于抬压脚后杠杆2的长直部一端，抬压脚后杠杆2的短直部的一端开设有三号后孔23，抬压脚后杠杆2的折弯部开设有一号后孔21；则一号后孔21、二号后孔22、三号后孔23成三角分布；
抬压脚后杠杆2的一号后孔21通过后销轴可转动的固定在后窗板9上，后销轴作为转动支点，抬压脚后杠杆2能够以后销轴所在的一号后孔21为转动支点旋转；
抬压脚后杠杆2的长直部的中部开设有四号后孔24，抬压脚后杠杆2通过四号后孔24固定连接抬压脚顶杆10的顶端；
抬压脚后杠杆2的三号后孔23与拉杆3的右端相铰接；
由于滚轮25所在的二号后孔22至一号后孔21的距离大于三号后孔23至一号后孔21的距离，因此滚轮25的力臂更大，也更省力，所以直线驱动器1所需的力更小；
拉杆3的左端与抬压脚前杠杆4的二号前孔42相铰接，抬压脚前杠杆4的一号前孔41通过前销轴可转动的固定在机头100上，前销轴作为转动支点，抬压脚前杠杆4能够以前销轴所在的一号前孔41为转动支点旋转；
抬压脚前杠杆4的三号前孔43与压脚升降板5的上端相铰接，压脚升降板5固定连接压杆6的上端，压杆6的下端与压脚组件7相连接；压脚升降板5的上下运动能够带动压脚组件7上下运动，从而实现抬压脚动作。
直线驱动器1可以是电磁铁或气缸。
本实用新型的工作原理如下：
当需要抬压脚时，使直线驱动器1通电，直线驱动器1驱动直杆11按箭头方向竖直向上推出；直杆11通过顶头12推动抬压脚后杠杆2上的滚轮25，使抬压脚后杠杆2绕一号后孔21逆时针转动；抬压脚后杠杆2在逆时针转动的过程中，通过拉杆3拉动抬压脚前杠杆4顺时针转动，最后带动压脚升降板5、压脚组件7向上运动，完成抬压脚动作；
使直线驱动器1断电，直杆11竖直向下回缩，压脚组件7复位。
以上的具体实施例，对本实用新型的保护范围并不构成任何限制，凡是采用等同替换或者等效变换形成的技术方案，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：包括缝纫机的机头（100），机头（100）的立柱部（120）固定设置有后窗板（9）；后窗板（9）的内侧固定设置有直线驱动器（1）；
直线驱动器（1）连接直杆（11），直线驱动器（1）能够驱动直杆（11）沿竖直方向作直线往复运动；直杆（11）的顶端固定连接一顶头（12）；顶头（12）与滚轮（25）相接触，滚轮（25）固定设置于抬压脚后杠杆（2）一端的二号后孔（22）内；
抬压脚后杠杆（2）的另一端开设有三号后孔（23），抬压脚后杠杆（2）的折弯部开设有一号后孔（21）；抬压脚后杠杆（2）能够以一号后孔（21）为转动支点旋转；
抬压脚后杠杆（2）的三号后孔（23）与拉杆（3）的一端相铰接；拉杆（3）的另一端与抬压脚前杠杆（4）的二号前孔（42）相铰接，抬压脚前杠杆（4）能够以前销轴所在的一号前孔（41）为转动支点旋转；
抬压脚前杠杆（4）的三号前孔（43）与压脚升降板（5）相铰接，压脚升降板（5）固定连接压杆（6）的上端，压杆（6）的下端与压脚组件（7）相连接。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述抬压脚后杠杆（2）固定连接抬压脚顶杆（10）的顶端。
3.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述直线驱动器（1）为电磁铁或气缸。
4.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述二号后孔（22）至一号后孔（21）的距离大于三号后孔（23）至一号后孔（21）的距离。
5.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述直线驱动器（1）通过固定架（8）与后窗板（9）固定连接。
6.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述直杆（11）与顶头（12）是分体式或者是一体式。
7.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述一号后孔（21）、二号后孔（22）、三号后孔（23）成三角形分布。
8.根据权利要求1所述的缝纫机的内置式自动抬压脚机构，其特征在于：所述一号前孔（41）、二号前孔（42）、三号前孔（43）成三角形分布。
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| CN105350187A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-02-24 | 浙江美机缝纫机有限公司 | 具锁定装置的缝纫机抬压脚机构 |
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