CN206521124U - 一种浸胶定中心控制装置 - Google Patents

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王军
张翊
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JIANGSU HAIYANG CHEMICAL FIBERS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种浸胶定中心控制装置,包括底座和转动座,转动座设置于底座上方且与底座转动连接,转动座上设置有辊轴,转动座一端为驱动端,另一端为从动端,驱动端与驱动结构相连,从动端固定有滑板,底座上与滑板位置对应处设置有两行转动体,滑板插入两行转动体之间。本实用新型通过将滑板伸入两行转动体的横向间隙内,当滑板摆动时,转动体限制滑板沿竖直方向上的跳动,从而使与滑板固定连接的转动座不会发生跳动,进而提高整体结构的稳定性。

Description

一种浸胶定中心控制装置
技术领域
本实用新型涉及浸胶机技术领域,特别是涉及一种浸胶定中心控制装置。
背景技术
浸胶是帘布生产的最后工序,通过使帘布表面附着一层胶质,以提高织物与胶料的熟结力。由于浸胶生产线很长,布面在长距离输送过程中很可能会跑偏,进而产生褶皱,影响布面的平整度和浸胶效果,因此在生产过程中,需要一种定中心装置,通过及时纠正帘布偏移,使帘布始终处于输送装置的中心位置。
现有的定中心装置在工作时,除了使运输帘布的辊轴产生摆动动作外,还会使其跳动,影响了纠偏效果,因此需要一种能够消除跳动的浸胶定中心控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够消除跳动,提高布面平整度的浸胶定中心控制装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种浸胶定中心控制装置,包括底座和转动座,所述转动座设置于所述底座上方且与所述底座转动连接,所述转动座上设置有辊轴,所述转动座一端为驱动端,另一端为从动端,所述驱动端与驱动结构相连,所述从动端固定有滑板,所述底座上与所述滑板位置对应处设置有两行转动体,所述滑板插入两行所述转动体之间。
进一步的,所述滑板自由端为弧形。
进一步的,所述驱动结构为气缸,所述气缸固定在所述底座上,所述驱动端与所述气缸的活塞杆相连。
进一步的,所述转动座两侧设置有第一L形支架,所述辊轴两端转动连接于所述第一L形支架上。
进一步的,每行所述转动体均为两个。
进一步的,所述转动座和所述底座通过螺栓和螺母转动连接。
进一步的,所述底座上设置有第二L形支架,所述第二L形支架上固定有螺柱,所述转动体设置于所述螺柱上。
进一步的,所述转动体为轴承。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型通过将滑板伸入两行转动体的横向间隙内,当滑板摆动时,转动体限制滑板沿竖直方向上的跳动,从而使与滑板固定连接的转动座不会发生跳动,进而提高整体结构的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型浸胶定中心控制装置结构示意图;
图2为图1的仰视结构局部放大图;
图3为图1的另一局部放大图;
附图标记说明:1、底座;2、转动座;3、辊轴;4、气缸;5、活塞杆;6、第一L形支架;7、螺栓;8、弧形滑板;9、第二L形支架;10、第一螺母;11、第二螺母;12、螺柱;13、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种能够消除跳动,提高布面平整度的浸胶定中心控制装置。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-2所示,本实用新型提供一种浸胶定中心控制装置,包括水平设置的底座1和转动座2,转动座2设置于底座1上方。转动座2和底座1上设置有同轴的通孔,在该通孔处通过螺栓7和第一螺母10的配合实现转动座2和底座1的连接,通过调节螺栓7的预紧力,使转动座2和底座1可以相对转动。转动座2上设置有辊轴3和位于辊轴3两侧的第一L形支架6,辊轴3两端转动连接于第一L形支架6,以输送帘布。转动座2一端为驱动端,另一端为从动端,驱动端与气缸4上的活塞杆5相连,气缸4固定在底座1上,从动端安装有弧形滑板8,弧形滑板8上远离螺栓7的一端为弧形结构。当驱动气缸4时,转动座2可以绕螺栓7处转动,带动弧形滑板8摆动。
如图3所示,底座1上设置有第二L形支架9,四个螺柱12通过第二螺母11固定在第二L形支架9上且呈方形分布,每个螺柱12上均设置有轴承13。弧形滑板8伸入两行轴承13的横向间隙内,当弧形滑板8摆动时,四个轴承13限制弧形滑板8沿竖直方向上的跳动,从而使与弧形滑板8固定连接的转动座2不会发生跳动,进而提高整体结构的稳定性。将弧形滑板8远离螺栓7的一端设计为弧形,能够避免弧形滑板8在摆动时与第二L形支架9发生碰撞。
需要说明的是,本实施例中采用气缸作为驱动件,本领域技术人员也可以选用其它驱动结构,例如丝杠、滑块结构,只要能使转动座的转动即可;本实施例中转动体为轴承,然而本领域技术人员可以根据需要选用其它结构,例如球形转动体,只要转动体能压紧弧形滑板,并随弧形滑板的摆动动作进行转动即可;本实施例中通过螺栓和第一螺母的连接结构实现底座和转动座的相对转动,本领域技术人员同样可以通过轴承等其它结构实现底座和转动座的相对转动。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种浸胶定中心控制装置,其特征在于,包括底座和转动座,所述转动座设置于所述底座上方且与所述底座转动连接,所述转动座上设置有辊轴,所述转动座一端为驱动端,另一端为从动端,所述驱动端与驱动结构相连,所述从动端固定有滑板,所述底座上与所述滑板位置对应处设置有两行转动体,所述滑板插入两行所述转动体之间。
2.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,所述滑板自由端为弧形。
3.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,所述驱动结构为气缸,所述气缸固定在所述底座上,所述驱动端与所述气缸的活塞杆相连。
4.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,所述转动座两侧设置有第一L形支架,所述辊轴两端转动连接于所述第一L形支架上。
5.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,每行所述转动体均为两个。
6.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,所述转动座和所述底座通过螺栓和螺母转动连接。
7.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,所述底座上设置有第二L形支架,所述第二L形支架上固定有螺柱,所述转动体设置于所述螺柱上。
8.根据权利要求1所述的浸胶定中心控制装置,其特征在于,所述转动体为轴承。
CN201720176055.7U 2017-02-27 2017-02-27 一种浸胶定中心控制装置 Withdrawn - After Issue CN206521124U (zh)

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CN106629190A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 江苏海阳化纤有限公司 一种浸胶定中心控制装置

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