CN206172642U - 压布装置 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种压布装置，包括压布杆，其特征是：还包括弹簧支架和底座；所述弹簧支架和底座均设置有两个，所述两个弹簧支架分别连接于底座上，所述压布杆设置于两个弹簧支架的顶端；所述压布杆的两端，弹簧支架的外侧分别留有支撑部；支撑部上均设置有通孔，所述支撑部的下部均设置有气缸，气缸的活塞穿设于通孔处，气缸控制压布杆的高度。本实用新型提供了一种既具有压布辊的效果整平布料，又能够在裁剪和缝制的时候压实布料的压布装置。

Description

压布装置

技术领域

本实用新型涉及一种压布装置。

背景技术

布料在进行定型、验布的过程中均需要采用压布轮或压布辊在布料运动的时候对布料进行整平，防止其起皱；在定型和验布等步骤中通常需要对布料进行拼接、裁剪等，这时候就需要将布料压实以方便操作，同时避免卷布辊上卷起的布料由于缝纫时对布料的拉伸力而卷出，造成布料不好控制，而且台面杂乱；上述的压布轮或压布辊无法做到缝纫时压实的要求，需要额外增加压布板或者压布装置对布料进行压实，而且只适用于相应设备，无法适用于多台设备，且设备结构复杂，投入成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压布装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括压布杆，其特征是：还包括弹簧支架和底座；所述弹簧支架和底座均设置有两个，所述两个弹簧支架分别连接于底座上，所述压布杆设置于两个弹簧支架的顶端；所述压布杆的两端，弹簧支架的外侧分别留有支撑部。

通过上述技术方案，压布杆放置于定型机等设备的工作台面上，布料位于压布杆下方，压布杆的两侧通过弹簧支撑架支撑，布料在运动过程中，压布杆对布料有一个往布料运动方向相反的力用于抹平布料表面，同时由于压布杆由弹簧支撑，可小范围地上下活动，供布料运动；支撑部用于抬高压布杆或者下压压布杆以满足需要。

优选的，所述压布杆包括固定杆和旋转杆，所述旋转杆套设于固定杆上，所述固定杆固定于弹簧支架上，所述旋转杆周向可旋转。

通过上述技术方案，旋转杆在工作台面上可旋转，在能够整平布料的前提下减小对布料的反向拉力，避免对布料造成磨损，同时能够降低功耗；固定杆作为压布杆的旋转轴固定在弹簧支架上用于连接旋转杆和弹簧支架。

优选的，所述弹簧支架包括弹簧、第一连接件和第二连接件，第一连接件位于弹簧的顶端，第一连接件与固定杆可拆卸连接，第二连接件位于弹簧的底端，第二连接件与底座可拆卸连接。

通过上述技术方案，第一连接件用于与固定杆连接固定，弹簧用于提供压布装置弹力，使压布装置活动性更强，弹簧支架与底座和压布杆均可拆卸连接，在更换场地或者用于其他设备时将两者分离便于搬运，十分方便。

优选的，所述旋转杆为长方体形状，且边角处均设置有过渡弧。

通过上述技术方案，长方体形状在用于压实布料时整个下平面均贴合于面料，更容易控制面料压实效果好；过渡弧使边角平缓，避免尖锐的边角对布料造成伤害。

优选的，还包括气缸，所述支撑部上均设置有通孔，所述气缸的活塞穿设于通孔处，气缸控制压布杆的高度以及限制压布杆的径向运动。

通过上述技术方案，气缸活塞穿过通孔，活塞上下均采用螺母等固定，通过气缸的向上或向下实现压布杆的抬起或降落以及压实，十分方便。

本实用新型的优点是：压布装置可用于多个需要压布的纺织印染设备上，适用性强，且同时具有压布和整布的效果，功能性强。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的主视图；

图2为本实用新型的压布杆的旋转杆的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、弹簧支架；21、弹簧；22、第一连接件；23、第二连接件4、旋转杆；5、固定杆；6、支撑部；7、限位片；8、通孔；9、螺纹孔；10、气缸。

具体实施方式

通过图1至图2对本实用新型压布装置作进一步的说明。

本实用新型的压布装置包括压布杆，所述压布杆为表面光滑的铝合金材质，其特征是：还包括弹簧支架2和底座1；所述弹簧支架2和底座1均设置有两个，所述两个弹簧支架2分别连接于底座1上，所述压布杆设置于两个弹簧支架2的顶端；所述压布杆的两端，弹簧支架的外侧分别留有支撑部6，支撑部6用于手动或者机械设备对压布杆进行上抬或压实等操作。

优选的，所述弹簧支架2与底座通过螺纹固定连接，所述底座1为金属圆柱状或者长方体状底座。

优选的，所述压布杆包括固定杆5和旋转杆4，所述旋转杆4套设于固定杆5上，所述固定杆5通过螺纹连接固定于弹簧支架2上，所述旋转杆4周向可旋转，旋转杆4的两端设置有限位片7，防止旋转杆横向滑动；所述弹簧支架2包括弹簧21、第一连接件22和第二连接件23，第一连接件22位于弹簧21的顶端，第一连接件22与固定杆5可拆卸连接，第二连接件23位于弹簧21的底端，第二连接件23与底座1可拆卸连接，第一连连接件与固定杆，第二连接件与底座均通过螺纹可拆卸连接。

优选的，所述旋转杆4为长方体形状，且边角处均设置有过渡弧，此处压布杆也可采用圆柱状的压布辊，但是该类压布辊在裁剪和缝制等操作时压实困难，不便于操作。

优选的，还包括气缸10，所述支撑部6上均设置有通孔8，气缸10的活塞穿设于通孔8处，气缸10控制压布杆的高度以及防止压布杆径向运动，在用于整布时，气缸活塞只需穿过通孔限制压布杆水平方向运动即可，不限制压布杆的纵向活动；用于压布时，第一实施方式，气缸10的活塞上设置有两个纵向排列的穿孔或螺纹孔9，两个穿孔或螺纹孔9分别位于通孔8的上方和下方，穿孔或者螺纹孔9到通孔之间的距离可近可远，具体根据需要设置，利用杠杆或者螺栓杆穿过穿孔或者螺纹孔以将压布杆控制在穿孔或者螺纹孔9之间实现纵向定位限制，控制压布杆的上升、下降和压实；第二实施方式，气缸采用活塞上钻有外螺纹的气缸，位于通孔的上方和下方位置的活塞分别通过螺母定位；所述通孔处设置为平面，以更好地配合螺母、螺栓杆或者杠杆。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压布装置，包括压布杆，其特征是：还包括弹簧支架和底座；所述弹簧支架和底座均设置有两个，所述两个弹簧支架分别连接于底座上，所述压布杆设置于两个弹簧支架的顶端；所述压布杆的两端，弹簧支架的外侧分别留有支撑部。

2.根据权利要求1所述的压布装置，其特征是：所述压布杆包括固定杆和旋转杆，所述旋转杆套设于固定杆上，所述固定杆固定于弹簧支架上，所述旋转杆周向可旋转。

3.根据权利要求1或2所述的压布装置，其特征是：所述弹簧支架包括弹簧、第一连接件和第二连接件，第一连接件位于弹簧的顶端，第一连接件与固定杆可拆卸连接，第二连接件位于弹簧的底端，第二连接件与底座可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的压布装置，其特征是：所述旋转杆为长方体形状，且边角处均设置有过渡弧。

5.根据权利要求1所述的压布装置，其特征是：还包括气缸，所述支撑部上均设置有通孔，所述气缸的活塞穿设于通孔处，气缸控制压布杆的高度以及限制压布杆的径向运动。