CN209506290U - 一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统 - Google Patents

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赵冬松
周景秋
刘三星
汤炼
仲强
何建军
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Abstract

本实用新型公开了一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,包括重叠烟包分离装置、双通道烟包玻璃纸六面整形装置以及双通道烟包自动分拣装置,所述重叠烟包分离装置包括通过第一架体集成在一起的上下分包装置、左右分包装置以及分别分布在左右两侧的两个烟包换向装置,所述左右分包装置的左右两侧分别通过烟包传送通道与对应的烟包换向装置连接。该结构的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,有效提高了生产效率、降低了劳动成本、降低了废品率以及降低了错误率。

Description

一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统
技术领域
本实用新型涉及烟草包装整形设备领域,具体涉及一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统。
背景技术
随着中国烟草工业出口步伐的加快,各界人士对烟包包装的多样性和美观性都有了更高的要求,而不同尺寸和外观的烟包为小包美容器的开发和改进提供了较大的市场需求。
传统的异型烟包,需要对烟包玻璃纸整形时,均采用手工熨烫整形,由于烟包包装要求精细,人工操作时,会存在下述问题:生产设备操作复杂,手工错误率较高,劳动力消耗大、成本高以及生产效率低。
实用新型内容
有鉴于此,针对目前人工对烟包玻璃纸整形时,操作错误率较高、废品率较高、劳动成本高以及生产效率低下的问题,本实用新型的目的在于提供一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,以便提高生产效率、降低劳动成本、降低废品率以及降低错误率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,包括重叠烟包分离装置、双通道烟包玻璃纸六面整形装置以及双通道烟包自动分拣装置,所述重叠烟包分离装置包括通过第一架体集成在一起的上下分包装置、左右分包装置以及分别分布在左右两侧的两个烟包换向装置,所述左右分包装置的左右两侧分别通过烟包传送通道与对应的烟包换向装置连接。
进一步,所述双通道烟包玻璃纸六面整形装置包括通过第二架体集成在一起的并列布置的两套烟包玻璃纸六面整形单元,所述烟包玻璃纸六面整形单元包括沿烟包传送方向依次布置的烟包端面整形单元、烟包大面整形单元、烟包侧面整形单元和出烟单元。
进一步,所述烟包端面整形单元包括端面钩板带输送装置和端面高温带美容装置;所述烟包大面整形单元包括大面钩板带输送装置和大面高温带美容装置;所述烟包侧面整形单元包括侧面钩板带输送装置和侧面高温带美容装置。
进一步,所述双通道烟包自动分拣装置包括通过第三架体集成在一起的并列布置的两套烟包自动分拣单元,两套烟包自动分拣单元与两套烟包玻璃纸六面整形单元一一对应连接,烟包自动分拣单元包括与对应的出烟单元连接的间歇输送装置以及沿间歇输送装置的传送方向间隔布置的多个烟包分拣机构。
进一步,所述烟包分拣机构包括传送方向与间歇输送装置垂直的烟包分拣钩板带输送装置和手工工作台,所述烟包分拣钩板带输送装置的出口通过下滑通道与手工工作台连通。
进一步,所述下滑通道内设置有烟包转向定滑轮。
进一步,还包括条烟输送装置。
本实用新型的有益效果:该结构的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,包括重叠烟包分离装置、双通道烟包玻璃纸六面整形装置以及双通道烟包自动分拣装置,所述重叠烟包分离装置包括通过第一架体集成在一起的上下分包装置、左右分包装置以及分别分布在左右两侧的两个烟包换向装置,所述左右分包装置的左右两侧分别通过烟包传送通道与对应的烟包换向装置连接。该结构的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,有效提高了生产效率、降低了劳动成本、降低了废品率以及降低了错误率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的装配示意图;
图2为重叠烟包分离装置的结构示意图;
图3为双通道烟包玻璃纸六面整形装置的结构示意图;
图4为双通道烟包自动分拣装置的结构示意图;
图5为烟包分拣机构的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图1-5所示:本实用新型的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,包括重叠烟包分离装置1、双通道烟包玻璃纸六面整形装置2以及双通道烟包自动分拣装置3,所述重叠烟包分离装置包括通过第一架体集成在一起的上下分包装置4、左右分包装置5以及分别分布在左右两侧的两个烟包换向装置6,所述左右分包装置的左右两侧分别通过烟包传送通道与对应的烟包换向装置连接,烟包由上游盒外透明纸包装机进入重叠烟包分离装置,首先由上下分包装置将两包重叠的烟包分离,再通过左右分包装置使两包烟分别沿左右两侧的传送通道传送至对应的烟包换向装置;所述双通道烟包玻璃纸六面整形装置包括通过第二架体集成在一起的并列布置的两套烟包玻璃纸六面整形单元,所述烟包玻璃纸六面整形单元包括沿烟包传送方向依次布置的烟包端面整形单元、烟包大面整形单元、烟包侧面整形单元和出烟单元13,所述烟包端面整形单元包括端面钩板带输送装置7和端面高温带美容装置8;所述烟包大面整形单元包括大面钩板带输送装置9和大面高温带美容装置10;所述烟包侧面整形单元包括侧面钩板带输送装置11和侧面高温带美容装置12,所述端面钩板带输送装置、大面钩板带输送装置和侧面钩板带输送装置均为通过驱动结构驱动循环转动的钩板带结构,其作用是通过钩板带带动烟包传动;所述端面高温带美容装置、大面高温带美容装置和侧面高温带美容装置均包括两条高温传送带,分别利用高温传送带的高温对烟包的两个端面、两个大面和两个侧面的玻璃纸进行高温整形。进一步的,烟包玻璃纸整形的具体过程为:通过烟包换向装置换向的烟包进入端面勾板带输送装置,端面勾板带输送装置将烟包平稳向前输送,与烟包端面两侧的端面高温带美容装置同向同步运动,完成烟包的端面整形美容。完成端面整形美容后的烟包进入大面勾板带输送装置,大面勾板带输送装置将烟包平稳往前输送,与烟包上下两个大面的大面高温带美容装置同向同步运动,完成烟包的大面整形美容。完成大面整形美容后的烟包进入侧面勾板带输送装置,侧面勾板带输送装置将烟包垂直向上输送,烟包进入侧面高温带美容装置,完成烟包的两个侧面美容整形。完成六面整形美容后的烟包进入出烟单元,进去下游工序。所述双通道烟包自动分拣装置包括通过第三架体集成在一起的并列布置的两套烟包自动分拣单元,两套烟包自动分拣单元与两套烟包玻璃纸六面整形单元一一对应连接,烟包自动分拣单元包括与对应的出烟单元连接的间歇输送装置14以及沿间歇输送装置的传送方向间隔布置的多个烟包分拣机构15,所述间隙输送装置也为钩板带输送结构,通过钩板带结构带动从出烟单元出来的烟包向前输送,所述烟包分拣机构包括传送方向与间歇输送装置垂直的烟包分拣钩板带输送装置18和手工工作台16,所述烟包分拣钩板带输送装置的出口通过下滑通道19与手工工作台连通,还包括条烟输送装置17,条烟输送装置为带传送结构。具体的烟包分拣过程为:间隙输送装置根据人工选择自动将烟包输送至烟包分拣机构,烟包到达烟包分拣机构后,烟包分拣钩板带输送装置启动,将烟包拨动,使烟包从间歇输送装置上滑落至下滑通道,最后经下滑通道滑落至手工工作台,在手工工作台处,人工将烟包放入条盒,完成装盒后的烟包放入条烟输送装置,烟条进入下游包装工序。所述下滑通道内设置有烟包转向定滑轮20,烟包与定滑轮撞击后,在下滑通道槽宽的限定下,可以使烟包换向,由竖直状态转换成横向状态,方便人工操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:包括重叠烟包分离装置、双通道烟包玻璃纸六面整形装置以及双通道烟包自动分拣装置,所述重叠烟包分离装置包括通过第一架体集成在一起的上下分包装置、左右分包装置以及分别分布在左右两侧的两个烟包换向装置,所述左右分包装置的左右两侧分别通过烟包传送通道与对应的烟包换向装置连接。
2.根据权利要求1所述的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:所述双通道烟包玻璃纸六面整形装置包括通过第二架体集成在一起的并列布置的两套烟包玻璃纸六面整形单元,所述烟包玻璃纸六面整形单元包括沿烟包传送方向依次布置的烟包端面整形单元、烟包大面整形单元、烟包侧面整形单元和出烟单元。
3.根据权利要求2所述的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:所述烟包端面整形单元包括端面钩板带输送装置和端面高温带美容装置;所述烟包大面整形单元包括大面钩板带输送装置和大面高温带美容装置;所述烟包侧面整形单元包括侧面钩板带输送装置和侧面高温带美容装置。
4.根据权利要求3所述的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:所述双通道烟包自动分拣装置包括通过第三架体集成在一起的并列布置的两套烟包自动分拣单元,两套烟包自动分拣单元与两套烟包玻璃纸六面整形单元一一对应连接,烟包自动分拣单元包括与对应的出烟单元连接的间歇输送装置以及沿间歇输送装置的传送方向间隔布置的多个烟包分拣机构。
5.根据权利要求4所述的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:所述烟包分拣机构包括传送方向与间歇输送装置垂直的烟包分拣钩板带输送装置和手工工作台,所述烟包分拣钩板带输送装置的出口通过下滑通道与手工工作台连通。
6.根据权利要求5所述的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:所述下滑通道内设置有烟包转向定滑轮。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的烟包玻璃纸六面整形及烟包自动分拣一体系统,其特征在于:还包括条烟输送装置。
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