CN202686791U - 一种复合型筷子包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型筷子包装机，包括机架，机架上设有内、外包装置，内包装置包括储料装置，储料装置底部设有出料口，出料口一端连接有内包装送膜装置和推动装置，另一端设内包装封口装置，内、外包装置间设传送装置，外包装置包括外包装送膜装置和外包装封口装置，外包装送膜装置包括外包装膜辊和导向管，导向管一端设包括整理槽的外包装整理装置，整理槽底外侧为整理槽导向曲面，整理槽靠导向管一侧设推杆，整理槽远离导向管一侧设导膜板，导膜板向下凹陷形成导膜板曲面，导膜板上方设横向封口装置。本实用新型装置在对单双筷子包装后，直接送至外包装装置进行多双筷子的包装，无需人工进行外包装，提高了自动化程度，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装装置，具体涉及一种复合型筷子包装机。
背景技术
筷子包装机是一种对筷子进行自动分类包装机，进行连续包膜。传统的筷子包装机一般只能对筷子进行单独包装，即只能只能对一双筷子进行包装，在筷子包膜完毕后，采用人工的方法将一定数量的筷子集中装袋，再进行封口，这种方式的包装再进行单双筷子包膜后，需要耗费人力进行外包装，增加了工作人员的劳动强度，并且增加包装慢，自动化程度不高，生产效率低，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高、生产效率高的复合型筷子包装机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种复合型筷子包装机，包括机架，所述的机架上设有内包装置和外包装置，所述的内包装置包括设置在机架上的供筷子放置的储料装置，储料装置的底部的一侧设有出料口，出料口的一端连接有内包装送膜装置和推动装置，另一端设有内包装封口装置，所述的外包装置和内包装置间设有传送装置，所述的外包装置包括外包装送膜装置和外包装封口装置，所述的外包装送膜装置包括供外包装膜放置的外包装膜辊，外包装膜辊的一侧连接有导向管，导向管远离外包装膜辊的一端设有外包装整理装置，所述的外包装整理装置包括整理槽和由气缸驱动的整理板，传送装置靠近外包装置的一侧为传送出口，所述的整理槽的槽口设置于传送装置传送出口的下方，所述的整理槽的底部外侧为与导向管配合设置的整理槽导向曲面，整理槽靠近导向管的一侧设有与导向管同轴设置的推杆，推杆伸入整理槽内，整理槽远离导向管的一侧开设有整理槽出口，整理槽出口外设有导膜板，导膜板的两侧设置在机架上，中部向下凹陷，并在凹陷内侧形成导膜板曲面，导膜板的上方设有横向封口装置，导膜板凹陷内的导膜板曲面与整理槽导向曲面配合设置，当进行输送包装材料时，包装材料沿所述的导向管的外侧壁、整理槽导向曲面和导膜板导向曲面进行输送，所述的导膜板远离整理槽的一端设有纵向封口装置，所述的推杆延伸并伸入导膜板的凹陷内，并可在整理槽和导膜板凹陷内作往复运动。
作为优选，所述的导向管横向设置，导向管外设有若干护板，护板的的两侧设置在机架上，中部弯曲与导向管外侧壁曲面配合设置。采用上述的优选方案后，当外包装膜沿导向管向整理装置方向输送时，从导向管的外侧壁和护板之间通过，护板既可以对导向管进行保护，又可以保证外包装膜沿导向管输送。
作为优选，所述推杆由气缸驱动，所述的推杆伸入整理槽的一端设有推板。采用上述的优选方案后，推板的与筷子的接触面积更大，能够将整理槽内的筷子全部推向下一个环节。
作为优选，所述的整理槽出口处设有出口管，所述的出口管设置在导膜板的凹陷内，出口管与整理槽出口连通设置，所述的出口管、推杆和导向管同轴设置。
作为优选，所述的横向封口装置包括两个分别由气缸驱动的横向封口块，封口方向与推杆方向平行，所述的纵向封口装置包括两个分别由气缸驱动的纵向封口块，所述的纵向封口块的封口方向与横向封口装置的封口方向垂直。采用上述的优选方案后，自动化程度更高，封口效果更好。
作为优选，所述的内包装送膜装置包括内包装膜辊，所述的内包装膜辊的下方设有传动辊，所述的传动辊上设有印刷装置。采用上述的优选方案后，可以在对单双筷子的包膜外印刷上文字。
作为优选，所述的推动装置包括导向推杆。采用上述的优选方案后，可将单双筷子向前推，并且，内包装膜可以沿导向推杆向内包装封口装置输送。
作为优选，所述的外包装膜辊上设有刹车装置。采用上述的优选方案后，能停止外包装膜辊的转动，避免机器停止工作后，外包装辊还在转动，造成外包装膜的浪费。
本实用新型的复合型筷子包装机在对单双筷子包装后，可以直接输送至外包装装置进行多双筷子的外包装，能够对已单双包装好的一定数量的筷子连续包膜制袋，装袋封口，无需人工进行另外的外包装，提高了筷子包装机的自动化程度，节省了劳动成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例俯视时的立体结构示意图；
图3为本实用新型实施例仰视时的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本实用新型的实施例具体是一种复合型筷子包装机，包括机架1，机架1包括内包装机架11和外包装机架12。内包装机架11上设有工作台111，工作台111上设有内包装置3，外包装机架12上设有外包装置4。内包装置3包括设置在工作台111上的供筷子放置的储料装置31，储料装置31的底部的一侧设有出料口311，出料口311的下方设有导向槽312，出料口311的一端连接有内包装送膜装置32和推动装置33，另一端设有内包装封口装置34。内包装送膜装置32包括内包装膜辊321，内包装膜辊321的下方设有传动辊322，传动辊322上方设有印刷装置323，印刷装置323为墨盒。推动装置33包括导向推杆33，导向推杆33可沿导向槽312作往复运动。外包装置4和内包装置3间设有传送装置5，传送装置5包括传送滚轮51和套设在传送滚轮51外的传送带52。外包装置4包括外包装送膜装置41和外包装封口装置42。外包装送膜装置41包括供外包装膜放置的外包装膜辊411，外包装膜辊411上设有刹车装置6，刹车装置6包括与外包装膜辊411同轴设置的刹车轮61、设置在外包装机架12上的控制电磁铁线圈62和拉绳63。外包装膜辊411的一侧连接有导向管412，导向管412远离外包装膜辊411的一端设有外包装整理装置43。外包装整理装置43包括整理槽431和由气缸驱动的整理板432，传送装置5靠近外包装置4的一侧为传送出口53，整理槽431的槽口设置于传送装置5的传送出口53的下方，整理槽431的底部外侧为与导向管412配合设置的整理槽导向曲面4311，整理槽431靠近导向管412的一侧设有与导向管412同轴设置的推杆433，推杆433由气缸驱动，推杆433伸入整理槽431内，推杆433伸入整理槽431的一端设有推板4331。整理槽431远离导向管412的一侧开设有整理槽出口4312，整理槽出口4312外设有导膜板44，导膜板44的两侧设置在外包装机架12上，中部向下凹陷，并在凹陷内侧形成导膜板曲面441。导膜板44的上方设有横向封口装置421，导膜板44凹陷内的导膜板曲面441与整理槽导向曲面4311配合设置，整理槽出口4312处设有出口管45，出口管45设置在导膜板44的凹陷内，出口管45与整理槽出口4312连通设置，出口管45、推杆433和导向管412同轴设置。导向管412横向设置，导向管412外设有护板413，护板413的的两侧设置在外包装机架12上，中部弯曲与导向管412外侧壁曲面配合设置。当进行输送外包装材料时，外包装材料沿导向管412的外侧壁、整理槽导向曲面4312和导膜板导向曲面441进行输送，导膜板44远离整理槽431的一端设有的纵向封口装置422，推杆433延伸并伸入导膜板44的凹陷内，并可在整理槽431和导膜板44凹陷内作往复运动。
横向封口装置421包括两个分别由气缸驱动的横向封口块4211，封口方向与推杆433的运动方向平行，纵向封口装置422包括两个分别由气缸驱动的纵向封口块4221，纵向封口块4221的封口方向与横向封口装置421的封口方向垂直。
工作时，将用于包装单双筷子的内包装膜安装在内包装膜辊321上，将内包装膜的一端沿着导向推杆33牵引并铺设在导向槽312上，并引入内包装封口装置内，未包装的筷子放置在储料装置31内，筷子从储料装置31向导向槽312滑移，落入导向槽312后，随着内包膜的运动和导向推杆33的辅助推动下向内包装封口装置34方向运动，封口并切断，包装了内包装膜后的筷子落在传送带52上，并随着传送带52传送至传送出口53，并掉落在整理槽431内，整理板432随着汽缸的驱动，做往复运动，将掉落在整理槽431内的筷子整理整齐。在外包装辊上411上装上外包装膜，将外包装膜沿导向管412的外侧壁、整理槽导向曲面4312和导膜板导向曲面441进行牵引，外包装膜牵引到导膜板导向曲面441处时，至于出口管45和导膜板导向曲面441之间，外包装膜的横向位置由横向封口装置421进行封口，筷子掉落在整理槽431并经过整理后，由推杆433推动推至出口管45的管内，外包装膜的前端被纵向封口装置422进行纵向的封口，将筷子继续前推，筷子的前端顶住外包装膜的纵向封口处，并继续向前，筷子从出口管45内脱离，并带着外包装膜一起运动，纵向封口装置422将筷子刚脱离出口管的一端封口切断，从而完成了筷子的两次包装。
Claims (8)
1.一种复合型筷子包装机，包括机架，所述的机架上设有内包装置和外包装置，所述的内包装置包括设置在机架上的供筷子放置的储料装置，储料装置的底部的一侧设有出料口，出料口的一端连接有内包装送膜装置和推动装置，另一端设有内包装封口装置，其特征在于：所述的外包装置和内包装置间设有传送装置，所述的外包装置包括外包装送膜装置和外包装封口装置，所述的外包装送膜装置包括供外包装膜放置的外包装膜辊，外包装膜辊的一侧连接有导向管，导向管远离外包装膜辊的一端设有外包装整理装置，所述的外包装整理装置包括整理槽和由气缸驱动的整理板，传送装置靠近外包装置的一侧为传送出口，所述的整理槽的槽口设置于传送装置传送出口的下方，所述的整理槽的底部外侧为与导向管配合设置的整理槽导向曲面，整理槽靠近导向管的一侧设有与导向管同轴设置的推杆，推杆伸入整理槽内，整理槽远离导向管的一侧开设有整理槽出口，整理槽出口外设有导膜板，导膜板的两侧设置在机架上，中部向下凹陷，并在凹陷内侧形成导膜板曲面，导膜板的上方设有横向封口装置，导膜板凹陷内的导膜板曲面与整理槽导向曲面配合设置，当进行输送包装材料时，包装材料沿所述的导向管的外侧壁、整理槽导向曲面和导膜板导向曲面进行输送，所述的导膜板远离整理槽的一端设有纵向封口装置，所述的推杆延伸并伸入导膜板的凹陷内，并可在整理槽和导膜板凹陷内作往复运动。
2.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述的导向管横向设置，导向管外设有若干护板，护板的的两侧设置在机架上，中部弯曲与导向管外侧壁曲面配合设置。
3.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述推杆由气缸驱动，所述的推杆伸入整理槽的一端设有推板。
4.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述的整理槽出口处设有出口管，所述的出口管设置在导膜板的凹陷内，出口管与整理槽出口连通设置，所述的出口管、推杆和导向管同轴设置。
5.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述的横向封口装置包括两个分别由气缸驱动的横向封口块，封口方向与推杆方向平行，所述的纵向封口装置包括两个分别由气缸驱动的纵向封口块，所述的纵向封口块的封口方向与横向封口装置的封口方向垂直。
6.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述的内包装送膜装置包括内包装膜辊，所述的内包装膜辊的下方设有传动辊，所述的传动辊上设有印刷装置。
7.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述的推动装置包括导向推杆。
8.根据权利要求1所述的复合型筷子包装机，其特征在于：所述的外包装膜辊上设有刹车装置。
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