CN209504784U - 一种用于双色注塑模具的热流道转化结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，属于双色注塑模具技术领域，包括热流道后模板，热流道后模板的一端设置有进料接头，热流道后模板的另一端设置有分流板，分流板内设置有保温管，分流板远离热流道后模板的侧面固定有电加热环，且电加热环的内部设置有加热环隔热保温层；本实用新型通过上述相关结构的配合使用，未融化的塑料粒子经过滤板一和滤板二的双层过滤，使得未融化的较大塑料粒子不会通过喷射嘴进入模具内，且通过弹性球、灵敏弹簧一和灵敏弹簧二的配合，使得未融化的较大塑料粒子在保温管内往复运动，直到完全融化通过盘射嘴进入模具，本实用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

Description

一种用于双色注塑模具的热流道转化结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，属于双色注塑模具技术领域。

背景技术

热流道(anole hot runner)是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

但是由于传统的热流道在融化塑料粒子时，塑料粒子融化不完全，导致制造出的模具质量不佳，最终使得热流道的使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，可以有效解决背景技术中传统的热流道在融化塑料粒子时，塑料粒子融化不完全的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，包括热流道后模板，所述热流道后模板的一端设置有进料接头，所述热流道后模板的另一端设置有分流板，所述分流板内设置有保温管，所述分流板远离所述热流道后模板的侧面固定有电加热环，且所述电加热环的内部设置有加热环隔热保温层，且所述加热环隔热保温层的内侧设置有电加热丝，所述分流板靠近所述电加热丝的内侧安装有喷射嘴，所述喷射嘴的端部固定连接有隔热帽。

所述保温管靠近喷射嘴的内壁上设置有防止大颗粒塑料粒子堵塞所述喷射嘴的循环溶料机构。

进一步而言，所述循环溶料机构包括固定在所述保温管内壁过滤塑料粒子的滤板一和滤板二，所述滤板一与所述滤板二之间通过灵敏弹簧一固定连接。

进一步而言，所述滤板一的孔径大小为所述滤板二孔径大小的两倍。

进一步而言，所述滤板二呈T型设置。

进一步而言，所述保温管靠近所述滤板二的内壁固定连接有增大塑料粒子与所述保温管内壁接触面积的弹性球。

进一步而言，所述保温管的内部上设置有使通过所述滤板一但未通过所述滤板二的塑料粒子进行循环受热的灵敏弹簧二，且所述灵敏弹簧二的端部固定连接有弹板。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有热流道后模板、进料接头和分流板等相关结构，未融化的塑料粒子经过滤板一和滤板二的双层过滤，使得未融化的较大塑料粒子不会通过喷射嘴进入模具内，且通过弹性球、灵敏弹簧一和灵敏弹簧二的配合，使得未融化的较大塑料粒子在保温管内往复运动，直到完全融化通过盘射嘴进入模具，本实用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型热流道后模板正视图的局部剖视图；

图2是本实用新型热流道后模板的正视图；

图3是本实用新型图1中A处放大图；

图4是本实用新型图3中B处放大图。

图中标号：

1、热流道后模板；2、进料接头；3、分流板；

4、保温管；41、滤板一；42、滤板二；43、灵敏弹簧一；44、弹性球；45、灵敏弹簧二；46、弹板；

5、电加热环；6、加热环隔热保温层；7、电加热丝；8、喷射嘴；9、隔热帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，包括热流道后模板1，热流道后模板1的一端设置有进料接头2，热流道后模板1的另一端设置有分流板3，分流板3内设置有保温管4，分流板3远离热流道后模板1的侧面固定有电加热环5，且电加热环5的内部设置有加热环隔热保温层6，且加热环隔热保温层6的内侧设置有电加热丝7，分流板3靠近电加热丝7的内侧安装有喷射嘴8，喷射嘴8的端部固定连接有隔热帽9，隔热帽9的设置，防止喷射嘴 8因高温发生破坏，塑料粒子通过热流道后模板1和进料接头2的作用，进入分流板3内的保温管4内，然后，电加热丝7对塑料粒子进行加热融化，然后，融化后的塑料粒子通过喷射嘴8进入模具内。

保温管4靠近喷射嘴8的内壁上设置有防止大颗粒塑料粒子堵塞喷射嘴8 的循环溶料机构。

循环溶料机构包括固定在保温管4内壁过滤塑料粒子的滤板一41和滤板二 42，滤板一41的孔径大小为滤板二42孔径大小的两倍，且滤板二42呈T型设置，滤板一41与滤板二42之间通过灵敏弹簧一43固定连接，未融化的塑料粒子经过滤板一41和滤板二42的双层过滤，使得未融化的较大塑料粒子不会通过喷射嘴8进入模具内，为经过滤板一41的塑料粒子通过灵敏弹簧一43的作用，在保温管4内进行再次融化，保温管4靠近滤板二42的内壁固定连接有增大塑料粒子与保温管4内壁接触面积的弹性球44，且弹性球44的作用，增大了塑料粒子与保温管4的接触面积，加速塑料粒子的融化，保温管4的内部上设置有使通过滤板一41但未通过滤板二42的塑料粒子进行循环受热的灵敏弹簧二45，且灵敏弹簧二45的端部固定连接有弹板46，通过滤板一41未通过滤板二42的塑料粒子，通过灵敏弹簧二45和弹板46的作用，在滤板一41和滤板二42之间运动，直到完全融化通过盘射嘴8进入模具，本实用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

本实用新型工作原理：本实用新型通过热流道后模板1、进料接头2和分流板3等相关结构的配合使用，塑料粒子通过热流道后模板1和进料接头2的作用，进入分流板3内的保温管4内，然后，电加热丝7对塑料粒子进行加热融化，然后，融化后的塑料粒子通过喷射嘴8进入模具内。

未融化的塑料粒子经过滤板一41和滤板二42的双层过滤，使得未融化的较大塑料粒子不会通过喷射嘴8进入模具内，为经过滤板一41的塑料粒子通过灵敏弹簧一43的作用，在保温管4内进行再次融化，且弹性球44的作用，增大了塑料粒子与保温管4的接触面积，加速塑料粒子的融化，且通过滤板一41未通过滤板二42的塑料粒子，通过灵敏弹簧二45和弹板46的作用，在滤板一41 和滤板二42之间运动，直到完全融化通过盘射嘴8进入模具，本实用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，包括热流道后模板(1)，所述热流道后模板(1)的一端设置有进料接头(2)，所述热流道后模板(1)的另一端设置有分流板(3)，所述分流板(3)内设置有保温管(4)，所述分流板(3)远离所述热流道后模板(1)的侧面固定有电加热环(5)，且所述电加热环(5)的内部设置有加热环隔热保温层(6)，且所述加热环隔热保温层(6)的内侧设置有电加热丝(7)，所述分流板(3)靠近所述电加热丝(7)的内侧安装有喷射嘴(8)，所述喷射嘴(8)的端部固定连接有隔热帽(9)；

其特征在于：所述保温管(4)靠近喷射嘴的内壁上设置有防止大颗粒塑料粒子堵塞所述喷射嘴(8)的循环溶料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，其特征在于：所述循环溶料机构包括固定在所述保温管(4)内壁过滤塑料粒子的滤板一(41)和滤板二(42)，所述滤板一(41)与所述滤板二(42)之间通过灵敏弹簧一(43)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，其特征在于：所述滤板一(41)的孔径大小为所述滤板二(42)孔径大小的两倍。

4.根据权利要求2所述的一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，其特征在于：所述滤板二(42)呈T型设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，其特征在于：所述保温管(4)靠近所述滤板二(42)的内壁固定连接有增大塑料粒子与所述保温管(4)内壁接触面积的弹性球(44)。

6.根据权利要求2所述的一种用于双色注塑模具的热流道转化结构，其特征在于：所述保温管(4)的内部上设置有使通过所述滤板一(41)但未通过所述滤板二(42)的塑料粒子进行循环受热的灵敏弹簧二(45)，且所述灵敏弹簧二(45)的端部固定连接有弹板(46)。