CN209504602U - 一种机床的吸尘口升降装置 - Google Patents

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高思杰
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Abstract

本实用新型属于数控加工领域,特别涉及一种机床的吸尘口升降装置。由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。本实用新型能够实现加工过程中吸尘口位置的实时改变,既可以提高加工过程中的集尘效率,又可以有效避免与其它部件产生运动干涉。

Description

一种机床的吸尘口升降装置
技术领域
本实用新型属于数控加工领域,特别涉及一种机床的吸尘口升降装置。
背景技术
石墨加工过程中会产生大量的石墨粉尘,不仅会损坏设备精密零部件,影响机床加工精度与使用寿命,而且外泄粉尘会污染车间环境,严重影响车间人员身心健康。为此,通常在石墨加工专机内部加工区域布置吸尘口,通过管路与机外工业集尘器连通,实现加工过程中加工粉尘的收集与处理。吸尘口的位置对集尘效率有很大影响,离加工工件越近集尘效率越高。现有石墨加工专机上吸尘口的位置都是固定不动的,尽量布置在靠近加工工件的位置,但是为了避免与工作台、主轴、刀具等运动件产生干涉,其位置必然会有所限制,不会与加工工件特别靠近,吸尘效率无法保证,致使很多粉尘不能被及时带走,飘散在加工区域,一部分还会逃离机床进入车间,污染生产环境。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可实时改变吸尘口位置的吸尘口升降装置,既可以提高加工过程中的集尘效率,又可以有效避免与其它部件产生运动干涉问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种机床的吸尘口升降装置,由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。
上述一种机床的吸尘口升降装置,所述气缸两端均设置有快插接头,可分别接入压缩气体,并且对应于每路压缩气体均设置有一个速度控制阀。
上述一种机床的吸尘口升降装置,所述防护装置包括柔性防护罩、上安装板、下安装板、导向槽、气缸护罩、基座盖板和支板盖板,两柔性防护罩的固定端分别通过上安装板和下安装板固定在基座上,运动端则分别固定在吸尘口支板的上下两端,可随吸尘口支板一起进行上下往复运动,并且通过固定在基座左右两侧的导向槽进行运动导向;气缸护罩固定在上安装板上;基座盖板覆盖于基座侧面;支板盖板覆盖在吸尘口支板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型结构简单,能够根据加工情况实时改变吸尘口位置,当机床加工吸尘时,移动吸尘口尽量靠近工件切削位置,提高吸尘效率,当机床停止加工时,移动吸尘口避开其它组部件运动轨迹,避免彼此之间运动干涉,有效地解决了集尘效率与运动干涉之间的矛盾,适用于各类需要加工吸尘的机床。
附图说明
图1是本实用新型的组成结构示意图。
图2是本实用新型的防护结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型的一种机床的吸尘口升降装置,由基座1、直线导轨2、滑块3、吸尘口支板4、吸尘口5、气缸6、气缸安装支架7、浮动接头8、气缸连接板9、快插接头10、速度控制阀11组成。
基座1安装于机床内部,可以根据机床实际结构固定在机床工作台附近,直线导轨2平行安装于基座1上,吸尘口支板4通过滑块3滑动安装于直线导轨2上,吸尘口5固定安装于吸尘口支板4上。气缸6通过气缸安装支架7固定于基座1上,并且气缸活塞杆通过浮动接头8和气缸连接板9与吸尘口支板4固定在一起,吸尘口支板4在气缸6的作用下可带动吸尘口5一起沿直线导轨2进行上下往复运动。气缸6的两端分别设置有快插接头,用于接入压缩气体,并且对应于每路压缩气体分别设置有一个速度控制阀10,用于调节气缸6的运动速度。
如图2所示,本实用新型还包括柔性防护罩12、上安装板13、下安装板14、导向槽15、气缸护罩16、基座盖板17和支板盖板18。两柔性防护罩12的固定端分别通过上安装板13和下安装板14固定在基座1上,运动端则分别固定在吸尘口支板4的上下两端,可随吸尘口支板4一起进行上下往复运动,并且通过固定在基座1左右两侧的导向槽15进行运动导向。气缸护罩16固定在上安装板13上,用于保护气缸6;基座盖板17和支板盖板18分别覆盖于基座1侧面和吸尘口支板4上,用以增强整体防护能力,防止粉尘进入。
当机床加工吸尘时,气缸6驱动吸尘口5运动到离工件最近的位置,有效提高集尘效率;当机床加工完毕后,需要进行其它动作时,气缸6则驱动吸尘口5运动到远离其它组件运动轨迹的位置,防止产生运动干涉。
尽管上文对本实用新型进行了详细说明,但是本实用新型不限于此,本领域技术人员可以根据本实用新型的原理进行各种修改。因此,凡按照本实用新型原理所作的修改,都应当理解为落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种机床的吸尘口升降装置,其特征在于,由基座、直线导轨、滑块、吸尘口支板、吸尘口、气缸、气缸安装支架、气缸连接板、浮动接头以及防护装置组成,基座安装于机床内部;两直线导轨平行安装于基座上;吸尘口支板通过滑块滑动安装于直线导轨上;吸尘口固定于吸尘口支板上;气缸通过气缸安装支架固定于基座上,气缸活塞杆通过浮动接头和气缸连接板与吸尘口支板固定在一起,可驱动吸尘口支板带动吸尘口一起沿直线导轨进行上下往复运动;防护装置在外部形成密封防护。
2.根据权利要求1所述的一种机床的吸尘口升降装置,其特征在于,所述气缸两端均设置有快插接头,可分别接入压缩气体,并且对应于每路压缩气体均设置有一个速度控制阀。
3.根据权利要求1或2所述的一种机床的吸尘口升降装置,其特征在于,所述防护装置包括柔性防护罩、上安装板、下安装板、导向槽、气缸护罩、基座盖板和支板盖板,两柔性防护罩的固定端分别通过上安装板和下安装板固定在基座上,运动端则分别固定在吸尘口支板的上下两端,可随吸尘口支板一起进行上下往复运动,并且通过固定在基座左右两侧的导向槽进行运动导向;气缸护罩固定在上安装板上;基座盖板覆盖于基座侧面;支板盖板覆盖在吸尘口支板上。
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