CN203956521U - 一种龙门加工中心工作台站交换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门加工中心工作台站交换装置，包括站台座、导轨和传动机构，导轨安装在站台座的上方，工作台安装在导轨上，传动机构安装在站台座上，传动机构包括减速电机、主动链轮和从动链轮，减速电机的输出端与主动链轮通过转轴相连，主动链轮和从动链轮通过链条传动，链条上固定安装有驱动杆，工作台的底部固定连接有连接块，连接块的下部开设有两端开口的凹槽，工作时，在链条的带动下，驱动杆的上端嵌入凹槽并带动工作台沿导轨运动或离开凹槽使工作台停止运动。本实用新型结构简单、运行稳定、节约空间，便于安装、调试和维护，可方便地存放和交换工作台，大幅缩短机床的辅助加工时间，提高机床的自动化程度和机械加工效率。

Description

一种龙门加工中心工作台站交换装置

技术领域

本实用新型涉及龙门立式加工中心技术领域，具体涉及一种龙门加工中心工作台站交换装置。

背景技术

随着汽车、内燃机、军工家电、通用机械、泵阀业等行业的飞速发展和零件加工技术的不断进步，对机床性能和加工效率的要求不断提高，不仅要求机床设备要满足高刚性、高稳定性、强力切削等性能指标，而且在精度、复合加工能力和自动化程度方面也有较高的要求。对于大多数龙门加工中心而言，往往只有一个工作台，在使用过程中进行工位交换时，需要将已加工好的工件拆卸并对待加工工件进行装夹定位。装夹定位等辅助加工较为耗时，且工作台输送行程大，因此自动化程度和加工效率有待提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种龙门加工中心工作台站交换装置，可方便地存放和交换工作台，提高机床的自动化程度。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种龙门加工中心工作台站交换装置，包括站台座、导轨和传动机构，所述的导轨安装在所述的站台座的上方，工作台安装在所述的导轨上，所述的传动机构安装在所述的站台座上，所述的传动机构包括减速电机、主动链轮和从动链轮，所述的减速电机的输出端与所述的主动链轮通过转轴相连，所述的主动链轮和所述的从动链轮通过链条传动，所述的链条上固定安装有驱动杆，所述的工作台的底部固定连接有连接块，所述的连接块的下部开设有两端开口的凹槽，工作时，在链条的带动下，驱动杆的上端嵌入凹槽并带动工作台沿导轨运动或离开凹槽使工作台停止运动。

所述的站台座上安装有与所述的驱动杆相配合的第一限位开关和第二限位开关，所述的第一限位开关位于所述的主动链轮的外侧，所述的第二限位开关位于所述的从动链轮的外侧。工作时链条带动驱动杆运动，进而带动工作台沿导轨运动，当驱动杆触及第一限位开关或第二限位开关后，工作台停止运动，从而完成相应的工作台的交换。第一限位开关和第二限位开关能够实现对工作台运动的更好的限位和定位，提高工作台交换的精确性。

所述的驱动杆的上端安装有轴承，工作时所述的轴承嵌入所述的凹槽内。轴承可减少驱动杆沿凹槽运动的阻力，有利于工作台交换步骤的顺序完成，同时可延长装置的使用寿命。

所述的站台座上安装有电机安装板，所述的减速电机与所述的电机安装板通过螺栓连接。减速电机与电机安装板通过螺栓连接，方便安装和拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单、运行稳定、节约空间，便于安装、调试和维护，可方便地存放和交换工作台，大幅缩短机床的辅助加工时间，提高机床的自动化程度和机械加工效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为移除工作台后的实施例的俯视图；

图4为移除工作台后的实施例的左视图；

图5为实施例中连接块的纵向剖切示意图；

图6为实施例中连接块的仰视图；

图7为实施例中连接块的左视图；

图8为在龙门加工中心机床上安装两套本实用新型后的效果示意图；

图9为图8的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~6所示，一种龙门加工中心工作台站交换装置，包括站台座1、导轨2和传动机构，导轨2安装在站台座1的上方，工作台4安装在导轨2的上方，传动机构安装在站台座1上；传动机构包括减速电机31、主动链轮32和从动链轮33，减速电机31的输出端与主动链轮32通过转轴34相连，主动链轮32和从动链轮33通过链条35传动；链条35上固定安装有驱动杆36，驱动杆36的上端安装有滚柱轴承37，站台座1上安装有电机安装板11以及与驱动杆36相配合的第一限位开关51和第二限位开关52，第一限位开关51位于主动链轮32的外侧，第二限位开关52位于从动链轮33的外侧，减速电机31与电机安装板11通过螺栓连接，工作台4的底部通过螺栓固定连接有连接块6，连接块6的下部开设有两端开口的凹槽61；工作时，在链条35的带动下，驱动杆36上的滚柱轴承37嵌入凹槽61并带动工作台4沿导轨2运动或离开凹槽61使工作台4停止运动。

在一台龙门加工中心机床9上需配备两套上述工作台站交换装置，如图7~8所示，分为A工作台站交换装置7和B工作台站交换装置8，A工作台站交换装置7上为A工作台41，B工作台站交换装置8上为B工作台42。

如图8所示，当A工作台41处于加工区域、B工作台42处于待机位（即B工作台站交换装置8）上，准备将B工作台42交换至加工区域时，A工作台站交换装置7先工作：减速电机启动，驱动传动机构运行并带动驱动杆运动，当驱动杆运动到与凹槽相应位置处时，驱动杆即嵌入凹槽内，进而带动A工作台41离开加工区域，当驱动杆触及第一限位开关后，链条停止运动，A工作台41停止运动，A工作台41即从加工位被交换至待机位；然后B工作台站交换装置8工作：减速电机启动，驱动杆带动B工作台42运动，当驱动杆触及第二限位开关后，链条停止运动，B工作台42停止运动并位于加工区域，当B工作台42被夹紧后，加工区域上的A工作台41交换为B工作台42的步骤完成。

同样地，当B工作台42处于加工区域、A工作台41处于待机位（即A工作台站交换装置7）上，准备将A工作台41交换至加工区域时，B工作台站交换装置8先工作：减速电机反转，链条转动，驱动杆嵌入凹槽内，带动B工作台42逐渐离开加工区域，当B工作台42完全离开加工区域后，第一限位开关发出到位信号，B工作台42离位完成；然后A工作台站交换装置7工作：减速电机反转，驱动杆带动A工作台41运动到加工区域，到位后驱动杆触及第二限位开关，A工作台41停止运动并被夹紧，加工区域上的B工作台42交换为A工作台41的步骤完成。

Claims (4)

1.一种龙门加工中心工作台站交换装置，其特征在于包括站台座、导轨和传动机构，所述的导轨安装在所述的站台座的上方，工作台安装在所述的导轨上，所述的传动机构安装在所述的站台座上，所述的传动机构包括减速电机、主动链轮和从动链轮，所述的减速电机的输出端与所述的主动链轮通过转轴相连，所述的主动链轮和所述的从动链轮通过链条传动，所述的链条上固定安装有驱动杆，所述的工作台的底部固定连接有连接块，所述的连接块的下部开设有两端开口的凹槽，工作时，在链条的带动下，驱动杆的上端嵌入凹槽并带动工作台沿导轨运动或离开凹槽使工作台停止运动。

2.根据权利要求1所述的一种龙门加工中心工作台站交换装置，其特征在于所述的站台座上安装有与所述的驱动杆相配合的第一限位开关和第二限位开关，所述的第一限位开关位于所述的主动链轮的外侧，所述的第二限位开关位于所述的从动链轮的外侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种龙门加工中心工作台站交换装置，其特征在于所述的驱动杆的上端安装有轴承，工作时所述的轴承嵌入所述的凹槽内。

4.根据权利要求1或2所述的一种龙门加工中心工作台站交换装置，其特征在于所述的站台座上安装有电机安装板，所述的减速电机与所述的电机安装板通过螺栓连接。