CN209502784U - 一种扩口机的扩口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种扩口机的扩口结构,包括装配台,还包括调节轴杆组件,调节杆组件和气动模块,调节杆组件包括调节杆和滚轮,调节杆为L形连接板,L形连接板的水平板一端与竖直板一端垂直连接,L形连接板的水平板另一端向着远离竖直板方向延伸有延伸板,延伸板端部水平设有连接杆,连接杆与滚轮转动连接,调节轴杆组件包括扩口针、扩口轴、导向块和压紧轴杆,扩口轴前端与扩口针连接。该扩口机的扩口结构结构简单,稳定性、一致性好,扩口效率高,良品率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种扩口机的扩口结构。
背景技术:
目前铝管、铜管、钢管的扩口设备主要是以手动扩口机或全自动弯管、扩口机为主。手动扩口机存在稳定性、一致性不好、效率慢、良品率低等缺点;全自动弯管、扩口机设备成本高,新增不同规格夹具代价高。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,稳定性、一致性好的扩口机的扩口结构,该扩口结构扩口效率高,良品率高。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种扩口机的扩口结构,包括装配台,还包括调节轴杆组件,调节杆组件和气动模块,调节杆组件包括调节杆和滚轮,调节杆为L形连接板,L形连接板的水平板一端与竖直板一端垂直连接,L形连接板的水平板另一端向着远离竖直板方向延伸有延伸板,延伸板端部水平设有连接杆,连接杆与滚轮转动连接,调节轴杆组件包括扩口针、扩口轴、导向块和压紧轴杆,扩口轴前端与扩口针连接,扩口轴后端通过导向块与压紧轴杆连接,导向块上表面高于扩口轴上表面,导向块靠近扩口轴一侧设有与扩口轴同轴设置的滑槽,滚轮位于扩口轴上方并与扩口轴上表面抵触,气动模块包括夹紧气缸和压紧气缸,装配台前端设有两相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块,第一夹紧块固定在装配台上,第二夹紧块通过夹紧气缸驱动可相对第一夹紧块活动,L形连接板的水平板位于第一夹紧块后端,L形连接板的竖直板位于第一夹紧块和第二夹紧块之间且其距离第一夹紧块的距离等于待扩口管材的外径,压紧气缸与压紧轴杆连接,当压紧气缸驱动压紧轴杆向前移动时,滚轮可滑入导向块的滑槽中,另外,扩口针抵近L形连接板的水平板后侧面并可在压紧气缸驱动下向前顶入夹持在第一夹紧块和第二夹紧块中间的待扩口管材中。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过上述结构,可方便进行扩口操作,本结构简单实用,稳定性、一致性好并且扩口效率高,良品率高。
作为优选,还包括限位板,限位板固定在装配台上,限位板位于扩口轴上方,限位板上表面还设有限位槽,L形连接板的延伸板卡入限位槽内。
进一步的,连接杆为钢条,连接杆与L形连接板一体成型。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,一种扩口机的扩口结构,包括装配台14,还包括调节轴杆组件,调节杆组件和气动模块,调节杆组件包括调节杆1和滚轮13,调节杆为L形连接板,L形连接板的水平板16一端与竖直板一端垂直连接,L形连接板的水平板另一端向着远离竖直板方向延伸有延伸板100,延伸板100与L形连接板的水平板另一端垂直,延伸板100另一端端部水平设有连接杆101,连接杆101可与延伸板100螺接固定或焊接固定,连接杆101与滚轮13转动连接,即滚轮13套设在连接杆101上可相对连接杆转动;调节轴杆组件包括扩口针6、扩口轴7、导向块10和压紧轴杆11,扩口轴7前端与扩口针6连接,扩口轴7后端通过导向块10与压紧轴杆11连接,扩口轴7与导向块10以及压紧轴杆11可以螺接、焊接固定,也可以导向块10套设在压紧轴杆11上并与扩口轴7螺接,导向块10上表面高于扩口轴上表面,从而形成一个落差高度,导向块10上表面可以为平面,也可以是导向块为柱状,导向块10靠近扩口轴一侧设有与扩口轴同轴设置的滑槽9,优选的,滑槽9为斜面滑槽,即滑槽由导向块外前侧向着后侧的深度逐渐减小,滚轮13位于扩口轴上方并与扩口轴上表面抵触,气动模块包括夹紧气缸4和压紧气缸12,还包括相应的气管和气管接头,夹紧气缸4和压紧气缸12分别通过气管、气管接头与气源连接,气源可用空压机,夹紧气缸12和压紧气缸4可固定在装配台上,装配台14前端设有两相对设置的第一夹紧块21和第二夹紧块22,第一夹紧块21可通过螺栓固定在装配台上,第二夹紧块22通过夹紧气缸驱动可相对第一夹紧块活动,对应的,装配台14上可配合设有滑轨,第二夹紧块下表面具有与滑轨配合的滑槽,使得第二夹紧块可在滑轨上滑动。L形连接板的水平板16位于第一夹紧块后端,L形连接板的竖直板位于第一夹紧块和第二夹紧块之间且其距离第一夹紧块的距离等于待扩口管材的外径,压紧气缸12与压紧轴杆11连接,当压紧气缸驱动压紧轴杆向前移动时,滚轮13可滑入导向块的滑槽9中,另外,扩口针6抵近L形连接板的水平板后侧面并可在压紧气缸驱动下向前顶入夹持在第一夹紧块和第二夹紧块中间的待扩口管材中。作为改进,第一夹紧块21相对第二夹紧块的侧面具有与待扩口管材外表面适配的凹槽5,凹槽5沿第一夹紧块长度方向设置。还包括限位板8,限位板8可通过螺栓固定在装配台上,限位板8位于扩口轴上方,限位板8上表面还设有限位槽,L形连接板的延伸板100卡入限位槽内
调节杆通过滚轮13起到杠杆的作用。手工将所需要的管子放入两个夹紧块中,刚好被第一夹紧块上的凹槽5通过夹紧气缸4、夹紧轴杆3夹紧,管子前端顶到调节杆1的水平板16,用以定位。管子夹紧后,压紧气缸12动作,将压紧轴杆11、导向块10向扩口针6方向推去;此动作过程中,滚轮13通过滑槽9向上抬起,在杠杆作用下,调节杆1的水平板16向下降低,腾出铝管孔,以便扩口针6向前进行扩口动作。
待扩口管材包含各种金属管或非金属管,形状包含圆管、方管、椭圆管及其它异性结构。夹紧块2、扩口针6可以更换,更换结构包括螺纹连接、紧配合连接等方式。并且此扩口设备不仅可以单根管子扩口,更换夹紧块2、扩口针6,可实现双根、三根及多根一并扩口。另外,不只是单纯扩口功能,也可以实现缩口、打凹点的功能。本结构可配合PLC控制模块控制夹紧气缸和压紧气缸实现半自动化、自动化。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种扩口机的扩口结构,包括装配台,其特征在于:还包括调节轴杆组件,调节杆组件和气动模块,调节杆组件包括调节杆和滚轮,调节杆为L形连接板,L形连接板的水平板一端与竖直板一端垂直连接,L形连接板的水平板另一端向着远离竖直板方向延伸有延伸板,延伸板端部水平设有连接杆,连接杆与滚轮转动连接,调节轴杆组件包括扩口针、扩口轴、导向块和压紧轴杆,扩口轴前端与扩口针连接,扩口轴后端通过导向块与压紧轴杆连接,导向块上表面高于扩口轴上表面,导向块靠近扩口轴一侧设有与扩口轴同轴设置的滑槽,滚轮位于扩口轴上方并与扩口轴上表面抵触,气动模块包括夹紧气缸和压紧气缸,装配台前端设有两相对设置的第一夹紧块和第二夹紧块,第一夹紧块固定在装配台上,第二夹紧块通过夹紧气缸驱动可相对第一夹紧块活动,L形连接板的水平板位于第一夹紧块后端,L形连接板的竖直板位于第一夹紧块和第二夹紧块之间且其距离第一夹紧块的距离等于待扩口管材的外径,压紧气缸与压紧轴杆连接,当压紧气缸驱动压紧轴杆向前移动时,滚轮可滑入导向块的滑槽中,另外,扩口针抵近L形连接板的水平板后侧面并可在压紧气缸驱动下向前顶入夹持在第一夹紧块和第二夹紧块中间的待扩口管材中。
2.根据权利要求1所述的扩口机的扩口结构,其特征在于:还包括限位板,限位板固定在装配台上,限位板位于扩口轴上方,限位板上表面还设有限位槽,L形连接板的延伸板卡入限位槽内。
3.根据权利要求2所述的扩口机的扩口结构,其特征在于:连接杆为长条状钢板,连接杆与L形连接板一体成型。
4.根据权利要求2所述的扩口机的扩口结构,其特征在于:第一夹紧块相对第二夹紧块的侧面具有与待扩口管材外表面适配的凹槽。
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