CN203565575U - 上气缸全自动卷圆机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上气缸全自动卷圆机机头，包括设置在机架上的送料机构及卷圆机构，在送料机构和卷圆机构之间设置由前上辊、前下辊和后上辊、后下辊构成的前、后对辊，所述前、后对辊间通过同步带连接并在其衔接处设置有导向板，所述前下辊与主动轮连接，所述后上辊与卷圆机构配合使用；所述送料机构包括倾斜设置在气缸架上的气缸驱动的吸料装置。本实用新型优点在于结构简单，拆卸维修方便，在使用时通过倾斜设置的气缸驱动吸料装置将物料经前后对辊送入卷圆机构，大大提高了送料的效率，且本实用新型的成型模具由成型前板和成型后板通过螺栓螺接为一体，在维修拆卸时松开螺栓即可方便地从支承轴上取下成型模具，极大地方便了日常维护。

Description

上气缸全自动卷圆机机头

技术领域

本实用新型涉及卷圆机，尤其是涉及一种上气缸全自动卷圆机机头。 

背景技术

全自动卷圆机机头是卷圆机上最重要的部件，但是传统卷圆机机头的结构较复杂，调整不便，难以满足各种不同直径大小工件的制作，且在后期的维修过程中拆卸也极不方便。 

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，维修方便，能够满足不同直径工件制作的上气缸全自动卷圆机机头。 

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案： 

本实用新型所述的上气缸全自动卷圆机机头，包括设置在机架上的送料机构及卷圆机构，在所述送料机构和卷圆机构之间设置由前上辊、前下辊和后上辊、后下辊构成的前、后对辊，所述前、后对辊间通过同步带连接并在其衔接处设置有导向板，所述前下辊与主动轮连接，所述后上辊与卷圆机构配合使用；所述送料机构包括倾斜设置在气缸架上的气缸驱动的吸料装置，所述气缸架通过连接座固定设置在机架上，所述吸料装置包括固连为一体的连接体和连接臂，在所述连接臂下方滑动设置带有吸盘的滑块，所述连接体上部通过连杆件铰接在连接座上，所述气缸的两端分别与连接体和气缸架连接；所述卷圆机构包括在所述机架上平行于后上辊方向设置的支承轴，在所述支承轴上转动套装有与后上辊配合使用的成型模具，所述成型模具包括通过螺栓螺接为一体的成型前板和成型后板，在所述成型前板上相对于后上辊一侧开设有与其配合使用的弧形槽面，在所述成型前板上部固设有压板，在所述后上辊的两端设置有与所述压板配合使用的定位块；在所述压板上方设置有模具调整装置，所述模具调整装置包括设置在机架上的定位板及活动设置在定位板与压板之间的调整螺杆，所述调整螺杆的上端通过调整螺母固定在定位板上，其下端与固定在压板上的U形块铰接；所述前上辊、后上辊与机架顶部间分别通过调整块设置有压簧。

所述前上辊与前下辊之间和后上辊与后下辊之间均通过齿轮啮合传动连接。 

本实用新型优点在于结构简单，拆卸维修方便，在使用时通过倾斜设置的气缸驱动吸料装置将物料经前后两对对辊送入卷圆机构，大大提高了送料的效率，在卷圆机构中设置有模具调整装置，通过调整螺母来调整成型模具和后下辊之间的间隙，从而可以卷出直径不同的工件；且本实用新型的成型模具由成型前板和成型后板通过螺栓螺接为一体，在维修拆卸时只需松开螺栓即可方便地从支承轴上取下成型模具，极大地方便了日常维护。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的俯视结构示意图。 

图3是图2的A-O-A剖视结构示意图。 

图4是图2的B-B剖视结构示意图。 

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型所述的上气缸全自动卷圆机机头，包括设置在机架1上的送料机构及卷圆机构，在所述送料机构和卷圆机构之间设置由前上辊2、前下辊3和后上辊4、后下辊5构成的前、后对辊，所述前上辊2与前下辊3之间和后上辊4与后下辊5之间均通过齿轮啮合传动连接，所述前、后对辊间通过同步带连接并在其衔接处设置有导向板6，所述前下辊3与主动轮7连接，所述后上辊4与卷圆机构配合使用；所述送料机构包括倾斜设置在气缸架8上的气缸9驱动的吸料装置，所述气缸架8通过连接座10固定设置在机架1上，所述吸料装置包括固连为一体的连接体11和连接臂12，在所述连接臂12下方滑动设置带有吸盘13的滑块14，所述连接体11上部通过连杆件15铰接在连接座10上，所述气缸9的两端分别与连接体11和气缸架8连接，利用气缸的圆摆运动来驱动吸料装置在上下运动的同时可以前后位移，从而达到送料的目的。如图3、4所示，所述卷圆机构包括在所述机架1上平行于后上辊4方向设置的支承轴16，在所述支承轴16上转动套装有与后上辊4配合使用的成型模具，所述成型模具包括通过螺栓螺接为一体的成型前板17和成型后板18，在所述成型前板17上相对于后上辊4一侧开设有与其配合使用的弧形槽面，在所述成型前板17上部固设有压板19，在所述后上辊4的两端设置有与所述压板19配合使用的定位块20；在所述压板19上方设置有模具调整装置，所述模具调整装置包括设置在机架1上的定位板21及活动设置在定位板21与压板19之间的调整螺杆22，所述调整螺杆22的上端通过调整螺母23固定在定位板21上，其下端与固定在压板19上的U形块24铰接，通过调整螺母23调整成型模具和后上辊之间的间隙，从而可以卷出直径不同的工件，，当把成型模具向下调整时，卷圆直径变小，当把成型模具向上调整时，卷圆直径变大；所述前上辊2、后上辊4与机架1顶部间分别通过调整块25设置有压簧26，使前上辊2和后上辊4可以沿上下方向微调，调整的范围由压簧26的压力来决定，从而满足不同厚度物料从对辊之间的间隙通过。 

本实用新型在使用过程中，首先由控制系统发出一个电信号使气缸9下行，在吸盘13吸住物料后气缸9复位，因为气缸9的使用是圆周摆动方式，使其驱动的吸料装置在上下运动的同时可以前后位移，所以当气缸9回位时料整好进入前、后对辊中，最后物料进入卷圆机构，在卷圆机构的辊压下，把物料卷成直径不同的工件。 

Claims (2)

1.一种上气缸全自动卷圆机机头，包括设置在机架（1）上的送料机构及卷圆机构，其特征在于：在所述送料机构和卷圆机构之间设置由前上辊（2）、前下辊（3）和后上辊（4）、后下辊（5）构成的前、后对辊，所述前、后对辊间通过同步带连接并在其衔接处设置有导向板（6），所述前下辊（3）与主动轮（7）连接，所述后上辊（4）与卷圆机构配合使用；所述送料机构包括倾斜设置在气缸架（8）上的气缸（9）驱动的吸料装置，所述气缸架（8）通过连接座（10）固定设置在机架（1）上，所述吸料装置包括固连为一体的连接体（11）和连接臂（12），在所述连接臂（12）下方滑动设置带有吸盘（13）的滑块（14），所述连接体（11）上部通过连杆件（15）铰接在连接座（10）上，所述气缸（9）的两端分别与连接体（11）和气缸架（8）连接；所述卷圆机构包括在所述机架（1）上平行于后上辊（4）方向设置的支承轴（16），在所述支承轴（16）上转动套装有与后上辊（4）配合使用的成型模具，所述成型模具包括通过螺栓螺接为一体的成型前板（17）和成型后板（18），在所述成型前板（17）上相对于后上辊（4）一侧开设有与其配合使用的弧形槽面，在所述成型前板（17）上部固设有压板（19），在所述后上辊（4）的两端设置有与所述压板（19）配合使用的定位块（20）；在所述压板（19）上方设置有模具调整装置，所述模具调整装置包括设置在机架（1）上的定位板（21）及活动设置在定位板（21）与压板（19）之间的调整螺杆（22），所述调整螺杆（22）的上端通过调整螺母（23）固定在定位板（21）上，其下端与固定在压板（19）上的U形块（24）铰接；所述前上辊（2）、后上辊（4）与机架（1）顶部间分别通过调整块（25）设置有压簧（26）。

2.根据权利要求1所述的上气缸全自动卷圆机机头，其特征在于：所述前上辊（2）与前下辊（3）之间和后上辊（4）与后下辊（5）之间均通过齿轮啮合传动连接。

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