CN209501506U - 一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,包括机体,所述机体内设置有搅拌轴,所述机体的底部设置有出料口,所述机体内还设置有过滤装置,所述过滤装置设置在出料口处;所述过滤装置包括外过滤层和内过滤层,所述外过滤层的形状为六棱锥台,所述内过滤层套设在外过滤层内且形状与外过滤层配合;所述外过滤层的顶部与内过滤层的顶部连接,所述外过滤层和内过滤层均固定在机体的底壁上,所述外过滤层和内过滤层的顶部连接处的夹角为10°。本实用新型搅拌更加均匀,精细过滤原料,保证出料颗粒的精细、均一性,大大提高了涂料质量,同时也提高了涂料粉刷后的美观性;结构合理,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料搅拌设备技术领域,涉及一种防水涂料搅拌机,具体的说,涉及一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机。
背景技术
随着经济的快速发展和人们生活水平的逐渐提高,能源危机和环境危机越来越严峻,而建筑物作为社会最大的自然资源消耗者,对环境影响十分严重。屋面绿化能改善城市空气质量、缓解热岛效应、提升城市空中景观;此外屋面绿化还能营造出令人赏心悦目、美化环境的生态体系。但由于表面种植的植物拥有发达的根系,他们能够穿透屋面结构层而造成严重的渗漏水现象,因此屋面绿化工程要求防水的同时还要具有耐植物根穿性能。目前种植屋面全部采用防水涂料来进行防水和阻根,很多阻根聚氨酯防水涂料,但是阻根聚氨酯防水涂料在制备过程中,需要对阻根聚氨酯防水涂料的原料进行搅拌,采用普通的搅拌齿搅拌到一定程度或者规定时间时,将原料直接排出,而搅拌机中的各处原料由于位置的不同,造成原料中经常出现大小不均颗粒,无法实现精细出料,致使涂料在使用时,出现大小不一的颗粒,即影响涂料质量,又影响涂料粉刷后的美观性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,可以搅拌更加均匀,精细过滤原料,保证出料颗粒的精细、均一性,大大提高了涂料质量,同时也提高了涂料粉刷后的美观性;结构合理,使用方便。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,包括机体,所述机体内设置有搅拌轴,所述机体的底部设置有出料口,所述机体内还设置有过滤装置,所述过滤装置设置在出料口处;
所述过滤装置包括外过滤层和内过滤层,所述外过滤层的形状为六棱锥台,所述内过滤层套设在外过滤层内且形状与外过滤层配合;
所述外过滤层的顶部与内过滤层的顶部连接,所述外过滤层和内过滤层均固定在机体的底壁上, 所述外过滤层和内过滤层的顶部连接处的夹角为10°;
所述外过滤层上设置有若干第一过滤孔,所述内过滤层上设置有若干第二过滤孔,第一过滤孔的孔径是第二过滤孔的孔径的2至3倍;
所述过滤装置上设置有轴承,所述搅拌轴的底部与轴承连接;
所述搅拌轴上连接有限流板,所述限流板的纵向截面呈W形,所述限流板一体成型结构,限流板包括第一环形弧板、第二环形弧板,所述第一环形弧板的弧度与机体底壁的弧度相同;
第一环形弧板的底边连接第二环形弧板底边,第二环形弧板的中心设置有搅拌轴孔;
第一环形弧板和第二环形弧板之间的夹角N为150°。
一种优化方案,所述搅拌轴的上方设置有搅拌装置,所述搅拌装置位于限流板的上方。
进一步地,所述搅拌装置包括螺旋导流片和搅拌齿,螺旋导流片的外侧边沿设置有多个搅拌齿,螺旋导流片以搅拌轴为中心轴向上螺旋设置。
进一步地,螺旋导流片的宽度由下至上逐渐减小。
进一步地,位于底部的螺旋导流片的宽度是位于顶部的螺旋导流片的宽度的2至3倍。
进一步地,搅拌齿为一体成型结构,搅拌齿包括横向固定板和纵向搅拌板,所述纵向搅拌板的底部设置有尖齿。
进一步地,所述机体的顶部设置有电机罩,所述电机罩上设置有电机,所述搅拌轴的顶部穿出机体和电机罩并与电机连接。
进一步地,所述机体的顶壁上设置透明视窗。
进一步地,所述机体的顶部设置有进料口,所述机体的外部设置有夹套。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,可以搅拌更加均匀,精细过滤原料,保证出料颗粒的精细、均一性,大大提高了涂料质量,同时也提高了涂料粉刷后的美观性;结构合理,使用方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的结构示意图;
图2是本实用新型搅拌机中过滤装置和轴承位置安装示意图;
图3是本实用新型搅拌机中过滤装置的结构示意图;
图4是图1中M的放大图;
图5是本实用新型搅拌机中限流板的截面图;
图6是本实用新型搅拌机中限流板的俯视图;
图7是本实用新型搅拌机中搅拌装置的结构示意图;
图中,
1-夹套,2-机体,3-电机罩,4-电机,5-搅拌轴,6-搅拌装置,7-限流板,8-过滤装置,9-轴承,10-出料口,11-进料口,12-内过滤层,13-外过滤层,14-螺旋导流片,15-搅拌齿,16-横向固定板,17-纵向搅拌板,18-尖齿,71-第一环形弧板,72-第二环形护板,73-搅拌轴孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图7所示,本实用新型提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,包括机体2,所述机体2的外部设置有夹套1,所述机体2内设置有搅拌轴5,所述机体2的顶部设置有电机罩3,所述电机罩3上设置有电机4,所述搅拌轴5的顶部穿出机体2和电机罩3并与电机4连接。
所述机体2的底部设置有出料口10,所述机体2的顶部设置有进料口11;所述机体2内还设置有过滤装置8,所述过滤装置8设置在出料口10处。
所述过滤装置8上设置有轴承9,所述搅拌轴5的底部与轴承9连接。
所述过滤装置8包括外过滤层13和内过滤层12,所述外过滤层13的顶部与内过滤层12的顶部连接,所述外过滤层13和内过滤层12均固定在机体2的底壁上。所述出料口10位于内过滤层12的内部。
所述外过滤层13和内过滤层12的顶部连接处的夹角为10°。
所述外过滤层13为六棱锥台,所述内过滤层12套设在外过滤层13内且形状与外过滤层13配合。
所述外过滤层13上设置有若干第一过滤孔,所述内过滤层12上设置有若干第二过滤孔,第一过滤孔的孔径是第二过滤孔的孔径的2至3倍。
所述搅拌轴5上连接有限流板7,所述限流板7的纵向截面呈W形。
所述限流板7一体成型结构,限流板7包括第一环形弧板71、第二环形弧板72,所述第一环形弧板71的弧度与机体2底壁的弧度相同。
第一环形弧板71的底边连接第二环形弧板72底边,第二环形弧板72的中心设置有搅拌轴孔73。
第一环形弧板71和第二环形弧板72之间的夹角N为150°。这样的设置能够保证限流板7结构更加稳固。
所述限流板7用于限制物料的流出量,避免大量物料用于过滤装置8,导致过滤装置8阻塞。
所述搅拌轴5的上方设置有搅拌装置6,所述搅拌装置6位于限流板7的上方。
所述搅拌装置6包括螺旋导流片14和搅拌齿15,螺旋导流片14的外侧边沿设置有多个搅拌齿15。
螺旋导流片14以搅拌轴5为中心轴向上螺旋设置。
螺旋导流片14的宽度由下至上逐渐减小。位于底部的螺旋导流片14的宽度是位于顶部的螺旋导流片14的宽度的2至3倍。
搅拌齿15为一体成型结构。
搅拌齿15包括横向固定板16和纵向搅拌板17,所述纵向搅拌板17的底部设置有尖齿18。
所述机体2的顶壁上还可以设置透明视窗,用于观察机体2内的情况。
具体工作时,将物料通过进料口11进入机体2内,电机4带动搅拌轴5转动,从而带动螺旋导流片14转动,形成物料转动流向,同时搅拌齿15对物料进行进一步的搅拌,物料在搅拌装置6的作用下,使机体2的的各处物料均不断旋转且保证机体2内各处物料均匀度一致;限流板7限制物料的流出量,可以对机体2底壁上的物料进行疏导,保证通过过滤装置8的物料不阻塞,同时对过滤装置8处的经过过滤后的大颗粒进行导流,使物料在机体2内继续旋转搅拌,已达到精细过滤的要求。本实用新型提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,可以搅拌更加均匀,精细过滤原料,保证出料颗粒的精细、均一性,大大提高了涂料质量,同时也提高了涂料粉刷后的美观性;结构合理,使用方便。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:包括机体(2),所述机体(2)内设置有搅拌轴(5),所述机体(2)的底部设置有出料口(10),所述机体(2)内还设置有过滤装置(8),所述过滤装置(8)设置在出料口(10)处;
所述过滤装置(8)包括外过滤层(13)和内过滤层(12),所述外过滤层(13)的形状为六棱锥台,所述内过滤层(12)套设在外过滤层(13)内且形状与外过滤层(13)配合;
所述外过滤层(13)的顶部与内过滤层(12)的顶部连接,所述外过滤层(13)和内过滤层(12)均固定在机体(2)的底壁上, 所述外过滤层(13)和内过滤层(12)的顶部连接处的夹角为10°;
所述外过滤层(13)上设置有若干第一过滤孔,所述内过滤层(12)上设置有若干第二过滤孔,第一过滤孔的孔径是第二过滤孔的孔径的2至3倍;
所述过滤装置(8)上设置有轴承(9),所述搅拌轴(5)的底部与轴承(9)连接;
所述搅拌轴(5)上连接有限流板(7),所述限流板(7)的纵向截面呈W形,所述限流板(7)一体成型结构,限流板(7)包括第一环形弧板(71)、第二环形弧板(72),所述第一环形弧板(71)的弧度与机体(2)底壁的弧度相同;
第一环形弧板(71)的底边连接第二环形弧板(72)底边,第二环形弧板(72)的中心设置有搅拌轴孔(73);
第一环形弧板(71)和第二环形弧板(72)之间的夹角N为150°。
2.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴(5)的上方设置有搅拌装置(6),所述搅拌装置(6)位于限流板(7)的上方。
3.如权利要求2所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:所述搅拌装置(6)包括螺旋导流片(14)和搅拌齿(15),螺旋导流片(14)的外侧边沿设置有多个搅拌齿(15),螺旋导流片(14)以搅拌轴(5)为中心轴向上螺旋设置。
4.如权利要求3所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:螺旋导流片(14)的宽度由下至上逐渐减小。
5.如权利要求4所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:位于底部的螺旋导流片(14)的宽度是位于顶部的螺旋导流片(14)的宽度的2至3倍。
6.如权利要求3所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:搅拌齿(15)为一体成型结构,搅拌齿(15)包括横向固定板(16)和纵向搅拌板(17),所述纵向搅拌板(17)的底部设置有尖齿(18)。
7.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:所述机体(2)的顶部设置有电机罩(3),所述电机罩(3)上设置有电机(4),所述搅拌轴(5)的顶部穿出机体(2)和电机罩(3)并与电机(4)连接。
8.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:所述机体(2)的顶壁上设置透明视窗。
9.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机,其特征在于:所述机体(2)的顶部设置有进料口(11),所述机体(2)的外部设置有夹套(1)。
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CN117960017A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 普瑞森能源科技(北京)股份有限公司 | 一种聚氨酯防水涂料的生产加工设备 |
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