CN209501506U - 一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，包括机体，所述机体内设置有搅拌轴，所述机体的底部设置有出料口，所述机体内还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在出料口处；所述过滤装置包括外过滤层和内过滤层，所述外过滤层的形状为六棱锥台，所述内过滤层套设在外过滤层内且形状与外过滤层配合；所述外过滤层的顶部与内过滤层的顶部连接，所述外过滤层和内过滤层均固定在机体的底壁上，所述外过滤层和内过滤层的顶部连接处的夹角为10°。本实用新型搅拌更加均匀，精细过滤原料，保证出料颗粒的精细、均一性，大大提高了涂料质量，同时也提高了涂料粉刷后的美观性；结构合理，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料搅拌设备技术领域，涉及一种防水涂料搅拌机，具体的说，涉及一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机。
背景技术
随着经济的快速发展和人们生活水平的逐渐提高，能源危机和环境危机越来越严峻，而建筑物作为社会最大的自然资源消耗者，对环境影响十分严重。屋面绿化能改善城市空气质量、缓解热岛效应、提升城市空中景观；此外屋面绿化还能营造出令人赏心悦目、美化环境的生态体系。但由于表面种植的植物拥有发达的根系，他们能够穿透屋面结构层而造成严重的渗漏水现象，因此屋面绿化工程要求防水的同时还要具有耐植物根穿性能。目前种植屋面全部采用防水涂料来进行防水和阻根，很多阻根聚氨酯防水涂料，但是阻根聚氨酯防水涂料在制备过程中，需要对阻根聚氨酯防水涂料的原料进行搅拌，采用普通的搅拌齿搅拌到一定程度或者规定时间时，将原料直接排出，而搅拌机中的各处原料由于位置的不同，造成原料中经常出现大小不均颗粒，无法实现精细出料，致使涂料在使用时，出现大小不一的颗粒，即影响涂料质量，又影响涂料粉刷后的美观性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，可以搅拌更加均匀，精细过滤原料，保证出料颗粒的精细、均一性，大大提高了涂料质量，同时也提高了涂料粉刷后的美观性；结构合理，使用方便。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，包括机体，所述机体内设置有搅拌轴，所述机体的底部设置有出料口，所述机体内还设置有过滤装置，所述过滤装置设置在出料口处；
所述过滤装置包括外过滤层和内过滤层，所述外过滤层的形状为六棱锥台，所述内过滤层套设在外过滤层内且形状与外过滤层配合；
所述外过滤层的顶部与内过滤层的顶部连接，所述外过滤层和内过滤层均固定在机体的底壁上， 所述外过滤层和内过滤层的顶部连接处的夹角为10°；
所述外过滤层上设置有若干第一过滤孔，所述内过滤层上设置有若干第二过滤孔，第一过滤孔的孔径是第二过滤孔的孔径的2至3倍；
所述过滤装置上设置有轴承，所述搅拌轴的底部与轴承连接；
所述搅拌轴上连接有限流板，所述限流板的纵向截面呈W形，所述限流板一体成型结构，限流板包括第一环形弧板、第二环形弧板，所述第一环形弧板的弧度与机体底壁的弧度相同；
第一环形弧板的底边连接第二环形弧板底边，第二环形弧板的中心设置有搅拌轴孔；
第一环形弧板和第二环形弧板之间的夹角N为150°。
一种优化方案，所述搅拌轴的上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置位于限流板的上方。
进一步地，所述搅拌装置包括螺旋导流片和搅拌齿，螺旋导流片的外侧边沿设置有多个搅拌齿，螺旋导流片以搅拌轴为中心轴向上螺旋设置。
进一步地，螺旋导流片的宽度由下至上逐渐减小。
进一步地，位于底部的螺旋导流片的宽度是位于顶部的螺旋导流片的宽度的2至3倍。
进一步地，搅拌齿为一体成型结构，搅拌齿包括横向固定板和纵向搅拌板，所述纵向搅拌板的底部设置有尖齿。
进一步地，所述机体的顶部设置有电机罩，所述电机罩上设置有电机，所述搅拌轴的顶部穿出机体和电机罩并与电机连接。
进一步地，所述机体的顶壁上设置透明视窗。
进一步地，所述机体的顶部设置有进料口，所述机体的外部设置有夹套。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，可以搅拌更加均匀，精细过滤原料，保证出料颗粒的精细、均一性，大大提高了涂料质量，同时也提高了涂料粉刷后的美观性；结构合理，使用方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型搅拌机的结构示意图；
图2是本实用新型搅拌机中过滤装置和轴承位置安装示意图；
图3是本实用新型搅拌机中过滤装置的结构示意图；
图4是图1中M的放大图；
图5是本实用新型搅拌机中限流板的截面图；
图6是本实用新型搅拌机中限流板的俯视图；
图7是本实用新型搅拌机中搅拌装置的结构示意图；
图中，
1-夹套，2-机体，3-电机罩，4-电机，5-搅拌轴，6-搅拌装置，7-限流板，8-过滤装置，9-轴承，10-出料口，11-进料口，12-内过滤层，13-外过滤层，14-螺旋导流片，15-搅拌齿，16-横向固定板，17-纵向搅拌板，18-尖齿，71-第一环形弧板，72-第二环形护板，73-搅拌轴孔。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图7所示，本实用新型提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，包括机体2，所述机体2的外部设置有夹套1，所述机体2内设置有搅拌轴5，所述机体2的顶部设置有电机罩3，所述电机罩3上设置有电机4，所述搅拌轴5的顶部穿出机体2和电机罩3并与电机4连接。
所述机体2的底部设置有出料口10，所述机体2的顶部设置有进料口11；所述机体2内还设置有过滤装置8，所述过滤装置8设置在出料口10处。
所述过滤装置8上设置有轴承9，所述搅拌轴5的底部与轴承9连接。
所述过滤装置8包括外过滤层13和内过滤层12，所述外过滤层13的顶部与内过滤层12的顶部连接，所述外过滤层13和内过滤层12均固定在机体2的底壁上。所述出料口10位于内过滤层12的内部。
所述外过滤层13和内过滤层12的顶部连接处的夹角为10°。
所述外过滤层13为六棱锥台，所述内过滤层12套设在外过滤层13内且形状与外过滤层13配合。
所述外过滤层13上设置有若干第一过滤孔，所述内过滤层12上设置有若干第二过滤孔，第一过滤孔的孔径是第二过滤孔的孔径的2至3倍。
所述搅拌轴5上连接有限流板7，所述限流板7的纵向截面呈W形。
所述限流板7一体成型结构，限流板7包括第一环形弧板71、第二环形弧板72，所述第一环形弧板71的弧度与机体2底壁的弧度相同。
第一环形弧板71的底边连接第二环形弧板72底边，第二环形弧板72的中心设置有搅拌轴孔73。
第一环形弧板71和第二环形弧板72之间的夹角N为150°。这样的设置能够保证限流板7结构更加稳固。
所述限流板7用于限制物料的流出量，避免大量物料用于过滤装置8，导致过滤装置8阻塞。
所述搅拌轴5的上方设置有搅拌装置6，所述搅拌装置6位于限流板7的上方。
所述搅拌装置6包括螺旋导流片14和搅拌齿15，螺旋导流片14的外侧边沿设置有多个搅拌齿15。
螺旋导流片14以搅拌轴5为中心轴向上螺旋设置。
螺旋导流片14的宽度由下至上逐渐减小。位于底部的螺旋导流片14的宽度是位于顶部的螺旋导流片14的宽度的2至3倍。
搅拌齿15为一体成型结构。
搅拌齿15包括横向固定板16和纵向搅拌板17，所述纵向搅拌板17的底部设置有尖齿18。
所述机体2的顶壁上还可以设置透明视窗，用于观察机体2内的情况。
具体工作时，将物料通过进料口11进入机体2内，电机4带动搅拌轴5转动，从而带动螺旋导流片14转动，形成物料转动流向，同时搅拌齿15对物料进行进一步的搅拌，物料在搅拌装置6的作用下，使机体2的的各处物料均不断旋转且保证机体2内各处物料均匀度一致；限流板7限制物料的流出量，可以对机体2底壁上的物料进行疏导，保证通过过滤装置8的物料不阻塞，同时对过滤装置8处的经过过滤后的大颗粒进行导流，使物料在机体2内继续旋转搅拌，已达到精细过滤的要求。本实用新型提供一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，可以搅拌更加均匀，精细过滤原料，保证出料颗粒的精细、均一性，大大提高了涂料质量，同时也提高了涂料粉刷后的美观性；结构合理，使用方便。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：包括机体（2），所述机体（2）内设置有搅拌轴（5），所述机体（2）的底部设置有出料口（10），所述机体（2）内还设置有过滤装置（8），所述过滤装置（8）设置在出料口（10）处；
所述过滤装置（8）包括外过滤层（13）和内过滤层（12），所述外过滤层（13）的形状为六棱锥台，所述内过滤层（12）套设在外过滤层（13）内且形状与外过滤层（13）配合；
所述外过滤层（13）的顶部与内过滤层（12）的顶部连接，所述外过滤层（13）和内过滤层（12）均固定在机体（2）的底壁上， 所述外过滤层（13）和内过滤层（12）的顶部连接处的夹角为10°；
所述外过滤层（13）上设置有若干第一过滤孔，所述内过滤层（12）上设置有若干第二过滤孔，第一过滤孔的孔径是第二过滤孔的孔径的2至3倍；
所述过滤装置（8）上设置有轴承（9），所述搅拌轴（5）的底部与轴承（9）连接；
所述搅拌轴（5）上连接有限流板（7），所述限流板（7）的纵向截面呈W形，所述限流板（7）一体成型结构，限流板（7）包括第一环形弧板（71）、第二环形弧板（72），所述第一环形弧板（71）的弧度与机体（2）底壁的弧度相同；
第一环形弧板（71）的底边连接第二环形弧板（72）底边，第二环形弧板（72）的中心设置有搅拌轴孔（73）；
第一环形弧板（71）和第二环形弧板（72）之间的夹角N为150°。
2.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴（5）的上方设置有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）位于限流板（7）的上方。
3.如权利要求2所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括螺旋导流片（14）和搅拌齿（15），螺旋导流片（14）的外侧边沿设置有多个搅拌齿（15），螺旋导流片（14）以搅拌轴（5）为中心轴向上螺旋设置。
4.如权利要求3所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：螺旋导流片（14）的宽度由下至上逐渐减小。
5.如权利要求4所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：位于底部的螺旋导流片（14）的宽度是位于顶部的螺旋导流片（14）的宽度的2至3倍。
6.如权利要求3所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：搅拌齿（15）为一体成型结构，搅拌齿（15）包括横向固定板（16）和纵向搅拌板（17），所述纵向搅拌板（17）的底部设置有尖齿（18）。
7.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：所述机体（2）的顶部设置有电机罩（3），所述电机罩（3）上设置有电机（4），所述搅拌轴（5）的顶部穿出机体（2）和电机罩（3）并与电机（4）连接。
8.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：所述机体（2）的顶壁上设置透明视窗。
9.如权利要求1所述的一种阻根聚氨酯防水涂料制备用精细出料搅拌机，其特征在于：所述机体（2）的顶部设置有进料口（11），所述机体（2）的外部设置有夹套（1）。
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