CN209495928U - 一种led铝线拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED铝线拉力测试装置，涉及拉力试验的技术领域，包括底座、设置在底座一端与底座固定连接的支撑架，与支撑架滑移连接的拉力计、设置在拉力计下方用以驱动拉力计做滑移运动的驱动机构，以及设置在底座另一端的用于放置测验材料安装台，所述安装台上滑移连接有放置板，所述放置板通过固定螺栓固定连接在安装台上。通过设置有底座，将由原来的检测人员手持拉力计和LED基板在显微镜下检测，改为将拉力计和LED基板固定设置在底座上，再由检测人员在显微镜下检测，防止在测试时拉力计和LED基板发生相对的移动，提高检测数据的精确性和方便检测人员操作。

Description

一种LED铝线拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及拉力试验的技术领域，更具体地说，它涉及一种LED铝线拉力测试装置。

背景技术

LED是一种能将电能转换为光能的可发光元件。随着LED技术的发展，使得LED广泛应用于照明、讯号显示等日常生活领域上，因此对LED的性能提出了更高的要求。LED拉力计通过检测拉断LED绑定铝线的拉力大小以及拉断的位置点,来判断LED芯片绑定铝线的质量是否满足要求，以此来确定LED芯片的性能如何。

现有的检测LED芯片绑定铝线质量的过程为：检测人员是在显微镜下，手持拉力计和LED基板，将拉力计的拉力针勾住LED芯片的铝线，再将拉力计沿竖直方向向上移动，拉断铝线，得到拉力示数。但由于在使用时，为人工手持拉力计和LED基板，无法保证在测试时，拉力计和LED基板不会发生相对的位移，导致检测数据不精确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED铝线拉力测试装置，通过设置有底座，将拉力计和LED基板固定设置在底座上，防止在测试时拉力计和LED基板发生移动，提高检测数据的精确性，和方便检测人员操作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种LED铝线拉力测试装置，包括底座、设置在底座一端与底座固定连接的支撑架，与支撑架滑移连接的拉力计、设置在拉力计下方用以驱动拉力计做滑移运动的驱动机构，以及设置在底座另一端的用于放置测验材料安装台，所述安装台上滑移连接有放置板，所述放置板通过固定螺栓固定连接在安装台上。

通过采用上述技术方案，将由原来的检测人员手持拉力计和LED基板在显微镜下检测，改为将拉力计和LED基板固定设置在底座上，再由检测人员在显微镜下检测，防止在测试时拉力计和LED基板发生相对的移动，提高检测数据的精确性和方便检测人员操作。同时放置板滑移连接在安装台上，方便根据LED基板的大小来调节放置板与拉力计的距离，提高设备的实用性，和检测人员的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述安装台上沿其长度方向设置有定向槽，所述放置板上设置有与所述定向槽相适配的定向块，所述固定螺栓穿过所述定向块与所述定向槽槽底相抵接。

通过采用上述技术方案，用以对放置板的移动进行限制，防止放置板偏离轨道，影响检测数据的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设置有一连接件，所述连接件包括与支撑架滑移连接的滑移部，以及用于安装拉力计的安装部，所述安装部上设置有固定拉力计的定位组件，所述滑移部与安装部固定连接。

通过采用上述技术方案，方便拉力计的安装与拆卸，提高设备的实用性和操作性。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括穿过安装部与所述拉力计相抵接的紧固螺栓，以及设置在螺栓与安装座连接处的弹性垫片，所述弹性垫片与所述拉力计和紧固螺栓接相互抵接。

通过采用上述技术方案，将拉力计安装在安装座上，在将弹性垫片放置在拉力计与安装座之间，拧动紧固螺栓，将弹性垫片抵紧在拉力计和紧固螺栓之间，提高设备的稳定性，以适应不同的拉力计型号。同时可以防护拉力计，防止拉力计由于紧固螺栓的抵紧，而导致受损。

本实用新型进一步设置为：所述滑移部沿其长度方向设置有滑动槽，所述支撑架上设置有与所述滑动槽相适配的滑动块。

通过采用上述技术方案，用以限定拉力计的滑动轨迹，使拉力机只可沿着滑动槽滑动，提高设备在滑动时的稳定性，提高检测数据的精确性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括设置在连接件下方且与支撑架转动连接的凸轮、穿过所述支撑架且与所述凸轮同轴连接的转轴，所述凸轮与所述转轴通过抵紧螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，当转轴转动时，与转轴固定连接的凸轮也同时转动，转动的凸轮将滑移部顶起，从而带动拉力计沿滑动块的长度方向向远离底座的一端移动，拉力计将LED基板铝层拉起，以得到LED基板铝层强度为多少。凸轮与所述转轴通过抵紧螺栓固定连接，方便凸轮与转轴的安装与拆卸，方便检测人员跟换受损的凸轮与转轴。

本实用新型进一步设置为：所述转轴一端套接有一套筒，所述套筒上设置有一定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述套筒与所述转轴螺纹连接，所述转轴另一端设置有一把手。

通过采用上述技术方案，防止转轴在转动时，进行沿其长度方向的运动，造成设备运行的不稳定，用以固定转轴两端，提高检测数据的精确性。把手的设置可以方便检测人员转动转轴，用以驱动凸轮转动，提高设备的可操作性。

本实用新型进一步设置为：所述凸轮上方设置有一挡板，所述挡板与所述滑移部固定连接，且与所述支撑架滑移连接。

通过采用上述技术方案，增大凸轮与拉力计的接触面积，方便凸轮将拉力计顶起，提高设备的稳定性，提高检测数据的精确性。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、通过设置有底座，将由原来的检测人员手持拉力计和LED基板在显微镜下检测，改为将拉力计和LED基板固定设置在底座上，再由检测人员在显微镜下检测，防止在测试时拉力计和LED基板发生相对的移动，提高检测数据的精确性和方便检测人员操作；

2、通过设置有与安装座滑移连接的放置板，方便根据LED基板的大小来调节放置板与拉力计的距离，提高设备的实用性，和检测人员的可操作性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为拉力计的结构示意图，主要示出了拉力计正面结构；

图3为拉力计的另一视角结构示意图，主要示出了拉力计侧面结构。

附图标记：100、底座；110、支撑架；111、滑动块；112、容纳槽；200、拉力计；210、连接件；211、滑移部；212、滑动槽；213、挡板；214、安装部；215、凸块；216、连接块；220、拉力示数表本体；230、测力部；240、拉力针； 250、定位组件；251、紧固螺栓；252、弹性垫片；300、驱动机构；310、凸轮；311、抵紧螺栓；320、转轴；321、套筒；322、定位螺栓；323、圆环；324、把手；400、安装台；410、定向槽；420、放置板；421、定向块；422、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种LED铝线拉力测试装置，包括底座100、支撑架110、拉力计200、驱动机构300，以及安装台400。支撑架110设置在底座100一端且与底座100通过螺钉固定连接，拉力计200滑移连接在支撑架110上，驱动机构300设置在拉力计200下方用以驱动拉力计200做远离或靠近底座100的运动，安装台400放置在底座100另一端，且安装台400可以用于放置测验材料。

安装台400两侧沿其长度方向设置有定向槽410，定向槽410内滑移连接有两放置板420，两放置板420平行设置。且放置板420上一体设置有与定向槽410相适配的定向块421，放置板420两端设置有固定螺栓422，固定螺栓422穿过定向块421与定向槽410槽底相抵接，且与定向块421螺纹连接。

参照图2和图3，支撑架110上设置有一连接件210，连接件210包括滑移部211和安装部214，滑移部211采用截面呈L形的板件，且与支撑架110滑移连接。滑移部211靠近支撑架110的一面螺钉连接有开设滑动槽212的连接块216，滑动槽212的方向沿着支撑架110长度方向开设。

支撑架110上通过螺钉连接有与滑动槽212滑移连接的滑动块111。滑移部211靠近底座100的一端通过螺钉连接有朝向支撑架110的挡板213，且挡板213另一端穿过支撑架110与支撑架110滑移连接。

安装部214靠近滑移部211的一面沿其长度方向一体设置有一凸块215，凸块215与滑移部211通过螺钉固定连接。拉力计200设置在安装部214远离支撑架110的一面，且安装部214上设置有固定拉力计200的定位组件 250。定位组件 250包括紧固螺栓251和弹性垫片252，弹性垫片252设置在安装部214与拉力计200连接处，且紧固螺栓251穿过安装部214侧壁并与其螺纹连接，将弹性垫片252抵紧在拉力计200与安装部214连接处。

驱动机构300包括凸轮310和与凸轮310同轴连接的转轴320，且支撑架110靠近底座100的一端设置有容纳凸轮310的容纳槽112，转轴320沿底座100长度方向穿过容纳槽112相对的两侧壁并与支撑架110转动连接，凸轮310与挡板213下表面相接触。且凸轮310通过抵紧螺栓311固定连接在转轴320上，与转轴320一起转动。转轴320一端设置有一套筒321，套筒321通过定位螺栓322固定连接在转轴320，且定位螺栓322穿过套筒321侧壁与转轴320螺纹连接。转轴320另一端套接有一圆环323，用以限定转轴320的轴向运动。圆环323上螺纹连接有一把手324，且把手324穿过转轴320与转轴320螺纹连接，方便带动转轴320转动。

在本实施例中，拉力计200为测量范围0-10g的LED拉力计200，包括拉力示数表本体220、设置在拉力示数表一侧的测力部230，焊接在测力部230另一端的拉力针240。

工作过程：

工作时，将安装台400放置在底座100上，调节两放置板420之间的距离，以及放置板420与拉力计200之间的距离，使检测用到的LED基板可以放置在两放置板420之间，同时拉力针240与检测用到的LED基板相接触。

然后检测人员将底座100放置在显微镜下，细微调节安装台400的位置，使拉力针240勾住LED基板上的铝层。转动把手324，带动凸轮310发生转动，使与凸轮310相接触的挡板213做远离底座100的运动，带动与挡板213固定连接的滑移部211动，从而将拉力计200定向顶起，拉力针240将LED基板上的铝层拉断，拉力计200显示拉力数值。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种LED铝线拉力测试装置，其特征在于，包括底座(100)、设置在底座(100)一端与底座(100)固定连接的支撑架(110)，与支撑架(110)滑移连接的拉力计(200)、设置在拉力计(200)下方用以驱动拉力计(200)做滑移运动的驱动机构(300)，以及设置在底座(100)另一端的用于放置测验材料安装台(400)，所述安装台(400)上滑移连接有放置板(420)，所述放置板(420)通过固定螺栓(422)固定连接在安装台(400)上。

2.根据权利要求1所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述安装台(400)上沿其长度方向设置有定向槽(410)，所述放置板(420)上设置有与所述定向槽(410)相适配的定向块(421)，所述固定螺栓(422)穿过所述定向块(421)与所述定向槽(410)槽底相抵接。

3.根据权利要求1所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述支撑架(110)上设置有一连接件(210)，所述连接件(210)包括与支撑架(110)滑移连接的滑移部(211)，以及用于安装拉力计(200)的安装部(214)，所述安装部(214)上设置有固定拉力计(200)的定位组件( 250)，所述滑移部(211)与安装部(214)固定连接。

4.根据权利要求3所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述定位组件(250)包括穿过安装部(214)与所述拉力计(200)相抵接的紧固螺栓(251)，以及设置在螺栓与安装座连接处的弹性垫片(252)，所述弹性垫片(252)与所述拉力计(200)和紧固螺栓(251)接相互抵接。

5.根据权利要求4所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述滑移部(211)沿其长度方向设置有滑动槽(212)，所述支撑架(110)上设置有与所述滑动槽(212)相适配的滑动块(111)。

6.根据权利要求5所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述驱动机构(300)包括设置在连接件(210)下方且与支撑架(110)转动连接的凸轮(310)、穿过所述支撑架(110)且与所述凸轮(310)同轴连接的转轴(320)，所述凸轮(310)与所述转轴(320)通过抵紧螺栓(311)固定连接。

7.根据权利要求6所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述转轴(320)一端套接有一套筒(321)，所述套筒(321)上设置有一定位螺栓(322)，所述定位螺栓(322)穿过所述套筒(321)与所述转轴(320)螺纹连接，所述转轴(320)另一端设置有一把手(324)。

8.根据权利要求7所述的LED铝线拉力测试装置，其特征在于，所述凸轮(310)上方设置有一挡板(213)，所述挡板(213)与所述滑移部(211)固定连接，且与所述支撑架(110)滑移连接。