CN212060485U - 一种鱼眼镜头pcb板的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，包括：推块固定块、衬套、围块、载具顶杆、PCB板定位销、载板、针板、第二推动轴、解锁连杆、弹簧、载具底板、镜头拨杆、镜头阻挡块、载具拨动杆、滑轨、压块、治具滑块移动板、夹具导向轴、载具支架、第一推动轴和载具解锁块；衬套设置在推块固定块中，衬套与载具顶杆连接，围块安装在载板上，PCB板定位销设置在载板上的安装孔中；载具顶杆与所述镜头拨杆连接，载具拨动杆安装在镜头拨杆的侧面，滑轨设置在镜头拨杆的下方，镜头阻挡块与镜头拨杆连接；本实用新型结构简单，对PCB板可以方便快捷地实施夹持，提高了工作效率，夹持稳固，确保了镜头调焦的稳定性，从而提高了检测的准确度。

Description

一种鱼眼镜头PCB板的定位装置

技术领域

本实用新型涉及电子测试设备技术领域，更具体地说，涉及一种鱼眼镜头PCB板的定位装置。

背景技术

通常对PCB板进行检测时，需要对PCB板进行夹持固定，传统的检测设备上用于夹持PCB的机构要么夹持稳固性差，PCB板在检测过程中容易发生微小位移，从而影响检测结果，要么夹持机构相对复杂，对PCB板的装卸不太方便，降低了工作效率。在现有技术中，对PCB板进行检测时，一般用PCB板夹具对PCB板进行装夹定位，为了防止PCB板在检测过程中发生位移，影响测试结果，大多需先通过手动按压夹具上的卡爪将PCB板固定，然后再利用夹具把PCB板传输到检测头下对PCB板进行检测，检测完成后再通过手动按压卡爪将PCB板取出，采用这种方式对PCB板进行装夹，其定位不准确，且夹紧和松卸的速度较慢，影响检测效率。目前市面上PCB板测试多采用PCB测试架测试，需人工操作实现PCB板抱紧，工作效率低。

现有的方案存在如下缺点：

1.目前市面上PCB板测试多采用PCB测试架测试，需人工操作实现PCB板抱紧，工作效率低；

2.传统设备对PCB板进行装夹时，其定位不准确，且夹紧和松卸的速度较慢，影响检测效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，解决在现有技术中消耗大量人工、工作效率低、定位不准确以至于影响检测效率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，采用简单的结构，对PCB板可以方便快捷地实施夹持，提高了工作效率，同时对PCB板的夹持也比较稳固，确保了镜头调焦的稳定性，从而提高了PCB板检测的准确度，结构简单稳固、使用寿命长，可有效提高拆装PCB板作业效率和产品良率，降低生产成本。

在本实用新型所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，包括：推块固定块、衬套、围块、载具顶杆、PCB板定位销、载板、针板、第二推动轴、解锁连杆、弹簧、载具底板、镜头拨杆、镜头阻挡块、载具拨动杆、滑轨、压块、治具滑块移动板、夹具导向轴、载具支架、限位轴、第一推动轴和载具解锁块；

衬套设置在推块固定块中，衬套与载具顶杆连接，围块安装在载板上，PCB板定位销设置在载板上的安装孔中；

载具顶杆与镜头拨杆连接，载具拨动杆安装在镜头拨杆的侧面，滑轨设置在镜头拨杆的下方，镜头阻挡块与镜头拨杆连接；

压块与治具滑块移动板连接，治具滑块移动板与夹具导向轴连接，夹具导向轴与载具支架连接，限位轴设置在载具支架中；

第一推动轴与第二推动轴分别安装在解锁连杆的两端，载具解锁块安装在针板的下方；

弹簧设置在载具底板上的通孔中，载板与针板连接，针板与载具底板连接。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，推块固定块安装在载具底板上，推块固定块设有衬套安装孔，衬套设置在衬套安装孔中。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，滑轨安装在载具底板上，载具拨动杆与载具底板连接。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，还包括：无袖衬套，无袖衬套设置在针板上的无袖衬套安装孔中。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，无袖衬套的下端穿过无袖衬套安装孔并与载具底板连接，无袖衬套的上端与载板连接。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，弹簧套接在无袖衬套的下端柱体机构上。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，第一推动轴与第二推动轴均设置在载具支架的限位孔中；

还包括：载具转轴，载具转轴的一端安装在载具底板上，载具转轴的另一端与解锁连杆连接。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，还包括：围块，围块安装在载板上的限位槽中，围块为L型结构。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，载板上共设有两个围块，两个围块呈对角设置。

在本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置中，还包括：轴承、轴承止动销和载具挡片；

载具挡片安装在载具底板的侧面上，轴承套接在轴承止动销上，轴承止动销安装在载具底板的底部；

载具底板的底部共设有四个轴承止动销，并分别设置在载具底板的四个顶角处。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型提供了一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，采用简单的结构，对PCB板可以方便快捷地实施夹持，提高了工作效率，同时对PCB板的夹持也比较稳固，确保了镜头调焦的稳定性，从而提高了PCB板检测的准确度，结构简单稳固、使用寿命长，可有效提高拆装PCB板作业效率和产品良率，降低生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置的立体图；

图2是本实用新型的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置的分解图。

在图中，1、鱼眼镜头PCB板；2、推块固定块；3、衬套；4、围块；5、载具顶杆；6、PCB板定位销；7、载板；8、无袖衬套；9、针板；10、第二推动轴；11、解锁连杆；12、弹簧；13、载具转轴；14、载具底板；15、轴承；16、轴承止动销；17、镜头拨杆；18、镜头阻挡块；19、载具拨动杆；20、滑轨；21、压块；22、治具滑块移动板；23、夹具导向轴；24、载具支架；25、限位轴；26、第一推动轴；27、载具解锁块；28、载具挡片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，包括：推块固定块2、衬套3、围块4、载具顶杆5、PCB板定位销6、载板7、针板9、第二推动轴10、解锁连杆11、弹簧12、载具底板14、镜头拨杆17、镜头阻挡块18、载具拨动杆19、滑轨20、压块21、治具滑块移动板22、夹具导向轴23、载具支架24、限位轴25、第一推动轴26和载具解锁块27；

衬套3设置在推块固定块2中，衬套3与载具顶杆5连接，围块4安装在载板7上，PCB板定位销6设置在载板7上的安装孔中；

载具顶杆5与镜头拨杆17连接，载具拨动杆19安装在镜头拨杆17的侧面，滑轨20设置在镜头拨杆17的下方，镜头阻挡块18与镜头拨杆17连接；

压块21与治具滑块移动板22连接，治具滑块移动板22与夹具导向轴23连接，夹具导向轴23与载具支架24连接，限位轴25设置在载具支架24中；

第一推动轴26与第二推动轴10分别安装在解锁连杆11的两端，载具解锁块27安装在针板9的下方；

弹簧12设置在载具底板14上的通孔中，载板7与针板9连接，针板9与载具底板14连接。

进一步地，推块固定块2安装在载具底板14上，推块固定块2设有衬套安装孔，衬套3设置在衬套安装孔中。

进一步地，滑轨20安装在载具底板14上，载具拨动杆19与载具底板14连接。

进一步地，还包括：无袖衬套8，无袖衬套8设置在针板9上的无袖衬套安装孔中。

进一步地，无袖衬套8的下端穿过无袖衬套安装孔并与载具底板14连接，无袖衬套8的上端与载板7连接。

进一步地，弹簧12套接在无袖衬套8的下端柱体机构上。

进一步地，第一推动轴26与第二推动轴10均设置在载具支架24的限位孔中；

还包括：载具转轴13，载具转轴13的一端安装在载具底板14上，载具转轴13的另一端与解锁连杆11连接。

进一步地，还包括：围块4，围块4安装在载板7上的限位槽中，围块4为L型结构。

进一步地，载板7上共设有两个围块4，两个围块4呈对角设置。

进一步地，还包括：轴承15、轴承止动销16和载具挡片28；

载具挡片28安装在载具底板14的侧面上，轴承15套接在轴承止动销16上，轴承止动销16安装在载具底板14的底部；

载具底板14的底部共设有四个轴承止动销16，并分别设置在载具底板14的四个顶角处。

更进一步地，本实施例中涉及的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置主要完成鱼眼镜头PCB板1的定位抱紧作用。

进一步地，其动作原理如下：

初始状态:第一推动轴26伸出，载具解锁块27下压，使得弹簧12压缩，针板9下压，随后治具滑块移动板22弹开，压块21向两侧运动，整个机构处于打开状态，即初始状态；

工作状态:解锁气缸推动第二推动轴10运动，通过解锁连杆11带动第一推动轴26运动，载具解锁块27上升，弹簧12伸出，针板9上升，限位轴25沿第二推动轴10运动，治具滑块移动板22由两侧向中间滑动，压块21由两侧向中间运动，将鱼眼镜头PCB板1抱紧；

同时载具拨动杆19跟随第一推动轴26运动，带动镜头拨杆17向中间运动，镜头阻挡块18向中间靠拢直至接触到镜头，

最终通过PCB板定位销6、围块4、压块21和镜头阻挡块18的互相配合，完成对鱼眼镜头PCB板1的定位抱紧。

本实用新型提供一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，采用简单的结构，对PCB板可以方便快捷地实施夹持，提高了工作效率，同时对PCB板的夹持也比较稳固，确保了镜头调焦的稳定性，从而提高了PCB板检测的准确度，结构简单稳固、使用寿命长，可有效提高拆装PCB板作业效率和产品良率，降低生产成本。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，包括：推块固定块(2)、衬套(3)、围块(4)、载具顶杆(5)、PCB板定位销(6)、载板(7)、针板(9)、第二推动轴(10)、解锁连杆(11)、弹簧(12)、载具底板(14)、镜头拨杆(17)、镜头阻挡块(18)、载具拨动杆(19)、滑轨(20)、压块(21)、治具滑块移动板(22)、夹具导向轴(23)、载具支架(24)、限位轴(25)、第一推动轴(26)和载具解锁块(27)；

所述衬套(3)设置在所述推块固定块(2)中，所述衬套(3)与所述载具顶杆(5)连接，所述围块(4)安装在所述载板(7)上，所述PCB板定位销(6)设置在所述载板(7)上的安装孔中；

所述载具顶杆(5)与所述镜头拨杆(17)连接，所述载具拨动杆(19)安装在所述镜头拨杆(17)的侧面，所述滑轨(20)设置在所述镜头拨杆(17)的下方，所述镜头阻挡块(18)与所述镜头拨杆(17)连接；

所述压块(21)与所述治具滑块移动板(22)连接，所述治具滑块移动板(22)与所述夹具导向轴(23)连接，所述夹具导向轴(23)与所述载具支架(24)连接，所述限位轴(25)设置在所述载具支架(24)中；

所述第一推动轴(26)与所述第二推动轴(10)分别安装在所述解锁连杆(11)的两端，所述载具解锁块(27)安装在所述针板(9)的下方；

所述弹簧(12)设置在所述载具底板(14)上的通孔中，所述载板(7)与所述针板(9)连接，所述针板(9)与所述载具底板(14)连接。

2.根据权利要求1所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，所述推块固定块(2)安装在所述载具底板(14)上，所述推块固定块(2)设有衬套安装孔，所述衬套(3)设置在所述衬套安装孔中。

3.根据权利要求1所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，所述滑轨(20)安装在所述载具底板(14)上，所述载具拨动杆(19)与所述载具底板(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，还包括：无袖衬套(8)，所述无袖衬套(8)设置在所述针板(9)上的无袖衬套安装孔中。

5.根据权利要求4所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，所述无袖衬套(8)的下端穿过所述无袖衬套安装孔并与所述载具底板(14)连接，所述无袖衬套(8)的上端与所述载板(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，所述弹簧(12)套接在所述无袖衬套(8)的下端柱体机构上。

7.根据权利要求1所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，所述第一推动轴(26)与所述第二推动轴(10)均设置在所述载具支架(24)的限位孔中；

还包括：载具转轴(13)，所述载具转轴(13)的一端安装在所述载具底板(14)上，所述载具转轴(13)的另一端与所述解锁连杆(11)连接。

8.根据权利要求1所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，还包括：围块(4)，所述围块(4)安装在所述载板(7)上的限位槽中，所述围块(4)为L型结构。

9.根据权利要求8所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，所述载板(7)上共设有两个所述围块(4)，两个所述围块(4)呈对角设置。

10.根据权利要求3所述的一种鱼眼镜头PCB板的定位装置，其特征在于，还包括：轴承(15)、轴承止动销(16)和载具挡片(28)；

所述载具挡片(28)安装在所述载具底板(14)的侧面上，所述轴承(15)套接在所述轴承止动销(16)上，所述轴承止动销(16)安装在所述载具底板(14)的底部；

所述载具底板(14)的底部共设有四个所述轴承止动销(16)，并分别设置在所述载具底板(14)的四个顶角处。

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