CN208704921U - 摩擦力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摩擦力检测装置，属于一种检测装置；其技术方案要点是包括工作台、设于工作台上的固定块以及设于固定块一侧的检测机；工作台上表面固定连接有支撑座，固定块固定连接在支撑座的侧壁上，且固定块的靠近检测机的一侧为斜面，斜面由靠近检测机的一端向上延伸设置；斜面上还固定连接有两个定位柱；检测机靠近工件的一端固定连接有夹持组件；支撑座上固设有对工件进行固定的夹具；工作台上还设有能够驱动检测机运动的驱动组件；本实用新型解决不方便对工件进行检测的问题，达到了方便检测且提高了检测结果的准确性的效果。

Description

摩擦力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，更具体的说，它涉及一种摩擦力检测装置。

背景技术

阻碍物体相对运动（或相对运动趋势）的力叫做摩擦力。摩擦力的方向与物体相对运动（或相对运动趋势）的方向相反；摩擦力分为静摩擦力、滚动摩擦、滑动摩擦三种；一个物体在另一个物体表面发生滑动时，接触面间产生阻碍它们相对运动的摩擦，称为滑动摩擦。滑动摩擦力的大小与接触面的粗糙程度的大小和压力大小有关。压力越大，物体接触面越粗糙，产生的滑动摩擦力就越大。

如图1所示，工件包括L型架1以及和设于L型架1上的C型板2，C型板2套在L型架1上，且能够沿着L型架1的长度方向滑动；在将工件组装完成后，需要测量C型板2和L型架1之间的摩擦力，现在常见的检测装置不方便对工件进行测量，且测量的结果不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摩擦力检测装置，其通过夹具和固定块的配合能够对工件进行夹持固定，检测机通过夹持组件夹住C型板运动，从而得出摩擦力的大小，方便对工件进行测量，且提高了测量结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种摩擦力检测装置，包括工作台、设于工作台上的固定块以及设于固定块一侧的检测机；

工作台上表面固定连接有支撑座，固定块固定连接在支撑座的侧壁上，且固定块的靠近检测机的一侧为斜面，斜面由靠近检测机的一端向上延伸设置；

斜面上还固定连接有两个定位柱；

检测机靠近工件的一端固定连接有夹持组件；

支撑座上固设有对工件进行固定的夹具；

工作台上还设有能够驱动检测机运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在对工件进行检测时，先将工件安装在固定块上，且使定位柱伸入L型架上的圆孔内，对工件的位置起到定位的作用，然后夹具对工件进行固定，使工件固定在固定块上，且固定块上的斜面能够在固定好工件后使C型板处于水平状态；检测机上的夹具将C型板夹住，检测机在驱动组件的驱动下运动，且检测机能够带动C型板运动，从而达到检测C型板和L型架之间摩擦力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括设于工作台上的支撑块以及驱动支撑块运动的气缸；

支撑块的长度方向和工作台的长度方向相同，且支撑块的两端部上表面均固定连接有横板；

横板的上表面开设有安装检测机的定位槽。

通过采用上述技术方案，检测机卡在凹槽内，使凹槽的侧壁贴合在检测机的侧壁上，使检测机安装在支架上，方便快捷；横板通过滑块和滑槽的配合，使支架能够在工作台上滑动，且滑动的方向和工作台的长度方向相同，使支架不会向别的方向滑动，故检测机能够准确的带动C型板滑动，气缸推动物体移动的距离更加精准，能够防止检测机运动行程过大对工件造成损坏。

本实用新型进一步设置为：支撑块的下表面固定连接有滑块，工作台上开设有可供滑块滑动的滑槽，且气缸的伸缩杆固定连接在支撑块远离支撑座的端部上。

通过采用上述技术方案，支撑块和气缸的伸缩杆固定连接，虽然气缸也能使支撑块沿着工作台的长度方向滑动，但是因为支撑块和工作台之间没有限定，只是单纯的接触，所以使用时间较长后，支撑块容易发生偏移，导致检测机的运动发生偏移，进而导致检测的结果不准；滑块能够在滑槽内滑动，且滑槽的长度和工作台的长度方向相同，进而滑槽和滑块的配合，能够防止支撑块在使用时间过长后，导致支撑块的运动发生偏移，进而使检测机的运动不会发生偏移，提高检测结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括和检测机固定连接的U型架以及和U型架铰接的转动块；

转动块靠近工件的端部还开设有和工件上凸起配合的凹槽，凹槽内还固定连接有磁铁。

通过采用上述技术方案，检测机对C型板和L型板之间的摩擦力进行检测时，需要带动C型板运动一个来回，不只是推动C型板运动，故转动块上开设有凹槽，凹槽内还固定连接有磁铁，在转动块处于水平位置时，C型板上的凸起会处于凹槽内，且依附在磁铁上，使C型板能够随着检测机来回运动，达到检测摩擦力的目的。

本实用新型进一步设置为：所述转动块靠近工件的端部上表面固定连接有凸块。

通过采用上述技术方案，如果转动块体积较大，则转动块转动的过程中容易和U型架发生干涉，所以转动块的体积比较小，但是这样也造成了在驱使转动块转动时不方便对转动块施力，导致转动块不方便转动，故转动块上表面的凸块，凸出转动块的表面，且位于转动块靠近工件的一端，不会对转动转的转动造成干涉，且方便对转动施力，驱使转动块转动，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：述U型架内还设有限位板，限位板固定连接在转动块的下方的U型架侧壁上。

通过采用上述技术方案，如果没有限位块，则转动块可以向下转动更大的角度，在驱动转动块转动时，容易用力过大，导致转动块对C型板上的凸起施力过大，进而导致凸起的变形，使工件的质量下降；限位块能够对转动块进行限定，使转动块只能够转动到水平的位置，且正好使凸起处于凹槽内，不会对凸起施加过大的力，防止工件的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的端部为圆顶。

通过采用上述技术方案，如果定位柱的端部为平面，则在将工件安装在固定块上时，定位柱的端部和L型板发生碰撞时，会对L型板的表面造成划伤，进而影响工件的精度，导致工件的质量下降；定位柱为圆顶，使定位柱的端部不会存在棱边，且圆柱和L型板发生碰撞时，不会对L型板的表面造成划伤，使工件的精度质量不会下降。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上还固定连接有竖直的限位柱，限位柱的上端固定连接有胶套。

通过采用上述技术方案，在将工件安装到固定块上后，需要将C型板向远离L型板的发现滑动，然后用夹持组件将C型板和检测机连接在一起，但是C型板和夹持组件的连接部分是C型板上的凸起，如果C型板运动行程过大，会导致夹持组件直接夹在C型板上，则当检测机运动时，容易和L型板发生碰撞，对工件造成损坏；限位杆能够对C型板的运动进行限制，使夹持组件只能够夹持在凸起，进而防止检测机运动时对L型板造成损坏。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、固定块的表面为斜面，使L型板套接C型板的部分处于水平状态，便于C型板的运动，且固定块上固定连接有定位柱，能够对L型板进行限位，使L型板不会发生下滑，保证工件安装的稳定性；

2、定位柱的上端固 定连接有圆顶，且夹具上螺纹连接有胶头，能够防止定位柱或夹具对工件造成划伤，使工件的质量不会发生下降的问题。

附图说明

图1是背景技术中工件的结构图；

图2是实施例的整体结构图；

图3是实施例总突显检测机和驱动组件连接关系的爆炸图；

图4是实施例中突显夹持组件的结构图；

图5是图4中A部放大图；

图6是实施例中突显夹具位置的结构图；

图7是实施例中突显定位柱的结构图。

图中：1、L型板；2、C型板；3、工作台；31、滑槽；32、限位柱；33、胶套；4、检测机；41、驱动组件；42、支撑块；43、横板；44、定位槽；45、滑块；46、气缸；5、夹持组件；51、U型架；52、转动块；53、凸块；54、凹槽；55、磁铁；56、限位板；6、支撑座；61、固定块；62、斜面；63、定位柱；64、圆顶；7、夹具；71、垂直式快速夹钳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种摩擦力检测装置，如图2所示，包括工作台3、设于工作台3上的检测机4、设于检测机4上的夹持组件5、设于工作台3上的支撑座6以及设于支撑座6上的夹具7；工作台3伫立在地面上，为工作平台；检测机4用来检测C型板2和L型板1之间的摩擦力，夹持组件5夹持住C型板2，使C型板2随着检测机4一起运动，支撑座6用来对夹具7进行支撑，夹具7对工件进行夹持固定。

如图2和图3所示，工作台3上设有驱动检测机4运动的驱动组件41，驱动组件41包括设于工作台3上的支撑块42以及和支撑块42固定连接的两个横板43，且支撑块42的长度方向和工作台3的长度方向相同，两个横板43分别固定连接在支撑块42的两端，横板43的表面开设有安装纳检测机4的定位槽44；支撑块42的下表面固定连接有滑块45，工作台3的上表面开设有可供滑块45滑动的滑槽31；工作台3的上表面固定连接有气缸46，气缸46的伸缩杆末端和支撑块42远离支撑座6的端部固定连接；气缸46推动支撑块42运动，则和支撑块42固定连接的横板43上安装有检测机4，故气缸46能够推动检测机4运动；滑块45和滑槽31的配合，能够使支撑块42只能够沿着工作台3的长度方向滑动，而不会发生偏移，使检测机4检测的结果更加准确，横板43上的定位槽44对检测机4的安装起到定位的作用，且定位槽44能够更好的卡住检测机4，使检测机4安装的更加准确稳固。

如图4和图5所示，夹持组件5包括固定连接在检测机4靠近支撑座6端部上的U型架51以及和U型架51铰接的转动块52，转动块52的上表面固定连接有凸块53；转动块52的下表面开设有可容纳C型板2端部上凸起的凹槽54，且凹槽54内固定连接有磁铁55；且U型架51内还固定连接有限位板56，限位板56处于转动块52的下方，且限位板56的上表面能够贴合在转动块52的下表面处；当转动块52的下表面和限位板56贴合时，凹槽54套在C型板2端部的凸起上，且磁铁55使凸起吸附在凹槽54内；使C型板2能够随着检测机4来回运动，且磁铁55能够快速的使C型板2吸附在转动块52上，方便快捷；限位板56能够对转动块52进行限位，使转动块52只能转动到水平的位置，防止转动块52转动角度过大，造成C型板2的损坏；凸块53便于对转动块52施力，使转动块52进行转动。

如6和图1所示，支撑座6的一侧固定连接有固定块61，且固定块61靠近检测机4的一侧均为倾斜的斜面62，且斜面62从靠近检测机4的一端向上延伸；夹具7可采用垂直式快速夹钳71；斜面62的表面上固定连接有两个和斜面62垂直的定位柱63，定位柱63的上端固定连接有圆顶64；在安装工件时，使L型板1上的圆孔套在定位柱63上，对L型板1进行初始的定位，然后垂直式快速夹钳71对工件进行固定，使L型板1稳定的安装在固定块61上；便于检测机带动C型板2运动，达到检测的目的；在安装工件时，需要定位柱63伸入L型板1上的圆孔内，为了使定位更加准确，所以定位柱63的直径和圆孔的直径相同，则在定位柱63进入圆孔时，容易和L型板1发现碰撞，进而划伤工件，导致工件的质量下降，定位柱63的上端固定连接有圆顶64，能够防止定位柱63的上端划伤工件。

如图1所示，工作台3上还固定连接有竖直的限位柱32，且限位柱32的上端套设有胶套33；限位柱3位于U型架51的一侧，限位柱32对C型板2进行限定，将L型板1安装在固定块61上后，向远离固定块61的方向滑动C型板2，使C型板2远离L型板1的端部贴合在胶套33的表面上，此时，使转动块52转动到水平位置，凸起正好处于凹槽54内，限位柱32能够防止滑动C型板2时，使C型板2滑动的距离过大或过小，使凸起不能处于凹槽54内部；且橡胶套33能够防止C型板2和限位柱32的碰撞造成C型板2的损坏。

具体使用方式：首先将L型板1上的圆筒套在定位柱63上，然后用垂直式快速夹钳71对L型板1进行固定，使L型板1固定在固定块61上，然后滑动C型板2，使C型板2远离L型板1的端部抵接在限位柱32的橡胶套33上，将转动块52转动到水平位置，凹槽54套在凸起上，磁铁55使凸起吸附在转动块52上，使C型板2能够随着检测机4一起运动；启动气缸46，使气缸46带动检测机4运动一个来回，则C型板2在L型板1上也运动一个来回，检测机4能够检测处C型板2和L型板1之间的摩擦力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种摩擦力检测装置，其特征在于：包括工作台（3）、设于工作台（3）上的固定块（61）以及设于固定块（61）一侧的检测机（4）；

工作台（3）上表面固定连接有支撑座（6），固定块（61）固定连接在支撑座（6）的侧壁上，且固定块（61）的靠近检测机（4）的一侧为斜面（62），斜面（62）由靠近检测机（4）的一端向上延伸设置；

斜面（62）上还固定连接有两个定位柱（63）；

检测机（4）靠近工件的一端固定连接有夹持组件（5）；

支撑座（6）上固设有对工件进行固定的夹具（7）；

工作台（3）上还设有能够驱动检测机（4）运动的驱动组件（41）。

2.根据权利要求1所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述驱动组件（41）包括设于工作台（3）上的支撑块（42）以及驱动支撑块（42）运动的气缸（46）；

所述支撑块（42）的长度方向和工作台（3）的长度方向相同，且支撑块（42）的两端部上表面均固定连接有横板（43）；

所述横板（43）的上表面开设有安装检测机（4）的定位槽（44）。

3.根据权利要求2所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述支撑块（42）的下表面固定连接有滑块（45），工作台（3）上开设有可供滑块（45）滑动的滑槽（31），且气缸（46）的伸缩杆固定连接在支撑块（42）远离支撑座（6）的端部上。

4.根据权利要求1所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括和检测机（4）固定连接的U型架（51）以及和U型架（51）铰接的转动块（52）；

所述转动块（52）靠近工件的端部还开设有和工件上凸起配合的凹槽（54），凹槽（54）内还固定连接有磁铁（55）。

5.根据权利要求4所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述转动块（52）靠近工件的端部上表面固定连接有凸块（53）。

6.根据权利要求4所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述U型架（51）内还设有限位板（56），限位板（56）固定连接在转动块（52）的下方的U型架（51）侧壁上。

7.根据权利要求1所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述定位柱（63）的端部为圆顶（64）。

8.根据权利要求1所述的摩擦力检测装置，其特征在于：所述工作台（3）上还固定连接有竖直的限位柱（32），限位柱（32）的上端固定连接有胶套（33）。