CN217900816U - 一种主轴同轴度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及同轴度检测领域，具体为一种主轴同轴度检测装置，包括工作台。本实用新型要解决的问题是通过固定头和两个固定螺栓对气胀轴的侧面进行抵触固定，需要同时旋转两个固定螺栓才可尽量的保证气胀轴的同轴度，导致使用者对气胀轴固定操作较为麻烦。该装置将需要检测的主轴放置在固定管的内部，然后通过转动内螺纹管，使得内螺纹管内侧的八个伸缩杆分两组同时偏转对主轴侧面的两个位置呈环状进行抵触固定，使得主轴侧面的各个位置距离固定管内壁之间的距离均相等，保证主轴在固定管的中部，本装置相对于上述现已技术而言对主轴的固定更加简单方便，且将主轴固定在固定管的中部更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及同轴度检测领域，具体为一种主轴同轴度检测装置。
背景技术
同轴度测量,用于控制轴类零件的被测轴线对基準轴线同轴度误差。
现有专利(公告号：CN214039973U)公开了一种键条式气胀轴用主轴同轴度检测装置，包括工作台和安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有两组支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有工作台。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该装置通过固定头和两个固定螺栓对气胀轴的侧面进行抵触固定，需要同时旋转两个固定螺栓才可尽量的保证气胀轴的同轴度，导致使用者对气胀轴固定操作较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴同轴度检测装置，以解决上述背景技术中提出该装置通过固定头和两个固定螺栓对气胀轴的侧面进行抵触固定，需要同时旋转两个固定螺栓才可尽量的保证气胀轴的同轴度，导致使用者对气胀轴固定操作较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴同轴度检测装置，包括工作台，所述工作台的左侧固定连接有气缸，所述气缸的右端固定连接有推送板，所述推送板的侧面固定连接有电机，所述电机的一端延伸至工作台的右侧并固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有固定管，所述固定管左右的两端均铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端铰接有内螺纹管，所述内螺纹管内壁的左端螺纹连接在电机的转动轴的侧面上；
所述工作台顶面的右侧固定连接有框架，所述框架的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的侧面卡接有检测仪。
优选的，所述滑杆顶面的形状为“工”字形。
优选的，所述检测仪的侧面活动穿插有楔形杆，且楔形杆的一端与滑杆的侧面抵触，所述楔形杆的侧面活动套接有压簧，所述压簧的一端与楔形杆的侧面固定连接，所述压簧的另一端与检测仪的侧面固定。
优选的，所述框架内壁上下的两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽的内壁分别与滑杆上下的两端抵触。
优选的，所述伸缩杆的数量为八个，且八个伸缩杆四个为一组分别铰接在内螺纹管左右的两端上。
优选的，所述伸缩杆远离内螺纹管的一端为圆柱形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型中，将需要检测的主轴放置在固定管的内部，然后通过转动内螺纹管，使得内螺纹管内侧的八个伸缩杆分两组同时偏转对主轴侧面的两个位置呈环状进行抵触固定，使得主轴侧面的各个位置距离固定管内壁之间的距离均相等，保证主轴在固定管的中部，本装置相对于上述现已技术而言对主轴的固定更加简单方便，且将主轴固定在固定管的中部更加精准。
本实用新型中，通过转动内螺纹管，使得内螺纹管内侧的八个伸缩杆分两组同时偏转，保证装置便于直径相差不大的主轴进行固定，装置的实用性更好、且装置通过楔形杆与压簧配合便于使用者将检测仪卡在滑杆的侧面上，使用者对检测仪安装简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
图3为本实用新型的局部立体展开结构示意图。
图中：1、工作台；2、气缸；3、推送板；4、电机；5、固定杆；6、固定管；7、伸缩杆；8、内螺纹管；9、框架；10、滑杆；11、检测仪；12、楔形杆；13、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种主轴同轴度检测装置，包括工作台1，工作台1的左侧固定连接有气缸2，气缸2的右端固定连接有推送板3，推送板3的侧面固定连接有电机4，电机4的一端延伸至工作台1的右侧并固定连接有固定杆5，固定杆5的右端固定连接有固定管6，固定管6左右的两端均铰接有伸缩杆7，伸缩杆7的一端铰接有内螺纹管8，内螺纹管8内壁的左端螺纹连接在电机4的转动轴的侧面上；
工作台1顶面的右侧固定连接有框架9，框架9的内壁滑动连接有滑杆10，滑杆10的侧面卡接有检测仪11。
本实施例中，如图1和图3所示，滑杆10顶面的形状为“工”字形。保证检测仪11可以在滑杆10侧面的滑槽内滑动。
本实施例中，如图1和图3所示，检测仪11的侧面活动穿插有楔形杆12，且楔形杆12的一端与滑杆10的侧面抵触，楔形杆12的侧面活动套接有压簧13，压簧13的一端与楔形杆12的侧面固定连接，压簧13的另一端与检测仪11的侧面固定。通过压簧13与楔形杆12配合便于使用者将检测仪11固定在滑杆10上。
本实施例中，如图1和图3所示，框架9内壁上下的两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽的内壁分别与滑杆10上下的两端抵触。通过矩形槽便于使用者对推动滑杆10在框架9内滑动。
本实施例中，如图1和图2所示，伸缩杆7的数量为八个，且八个伸缩杆7四个为一组分别铰接在内螺纹管8左右的两端上。通过八个伸缩杆7便于对需要检测的主轴进行固定。
本实施例中，如图1和图2所示，伸缩杆7远离内螺纹管8的一端为圆柱形。保证伸缩杆7的一端更好的与需要检测的主轴的侧面进行抵触。
本实用新型的使用方法和优点：该种主轴同轴度检测装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2和图3所示，使用者在对主轴进行检测前，先通过将检测仪11的一端放置在固定管6的内侧，然后通过转动内螺纹管8，使得内螺纹管8在电机4转动轴的侧面上右移，带动内螺纹管8内侧的八个伸缩杆7同时偏转对检测仪11的侧面进行抵触固定，使得检测仪11的中心轴线与固定管6的中心轴线同轴，然后通过气缸2带动工作台1右移，调整滑杆10在框架9内部的位置，使得检测仪11右移配合楔形杆12与压簧13将检测仪11卡在滑杆10的侧面上，此时检测仪11卡在滑杆10侧面的凹槽内，然后反方向转动内螺纹管8解除，伸缩杆7对检测仪11的高度，此时检测仪11的中心轴线与固定管6的中心轴线同轴，保证后续固定管6内主轴与检测仪11的中心轴线同轴，进而保证后续检测仪11对主轴检测的精准度；
然后通过将需要检测的主轴放置在固定管6的内部，然后通过转动内螺纹管8，使得内螺纹管8内侧的八个伸缩杆7同时偏转对主轴的侧面进行抵触固定，使用者对主轴进行固定简单方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种主轴同轴度检测装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的左侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的右端固定连接有推送板(3)，所述推送板(3)的侧面固定连接有电机(4)，所述电机(4)的一端延伸至工作台(1)的右侧并固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的右端固定连接有固定管(6)，所述固定管(6)左右的两端均铰接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的一端铰接有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)内壁的左端螺纹连接在电机(4)的转动轴的侧面上；
所述工作台(1)顶面的右侧固定连接有框架(9)，所述框架(9)的内壁滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的侧面卡接有检测仪(11)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述滑杆(10)顶面的形状为“工”字形。
3.根据权利要求2所述的一种主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述检测仪(11)的侧面活动穿插有楔形杆(12)，且楔形杆(12)的一端与滑杆(10)的侧面抵触，所述楔形杆(12)的侧面活动套接有压簧(13)，所述压簧(13)的一端与楔形杆(12)的侧面固定连接，所述压簧(13)的另一端与检测仪(11)的侧面固定。
4.根据权利要求1所述的一种主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述框架(9)内壁上下的两侧均开设有矩形槽，且两个矩形槽的内壁分别与滑杆(10)上下的两端抵触。
5.根据权利要求1所述的一种主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的数量为八个，且八个伸缩杆(7)四个为一组分别铰接在内螺纹管(8)左右的两端上。
6.根据权利要求5所述的一种主轴同轴度检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)远离内螺纹管(8)的一端为圆柱形。
Priority Applications (1)
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| CN202221838441.5U CN217900816U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种主轴同轴度检测装置 |
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| CN202221838441.5U CN217900816U (zh) | 2022-07-18 | 2022-07-18 | 一种主轴同轴度检测装置 |
Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN217900816U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117647171A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 中交一公局集团有限公司 | 斜拉桥索导管中轴线定位方法及装置 |
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2022
- 2022-07-18 CN CN202221838441.5U patent/CN217900816U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117647171A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 中交一公局集团有限公司 | 斜拉桥索导管中轴线定位方法及装置 |
| CN117647171B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-02 | 中交一公局集团有限公司 | 斜拉桥索导管中轴线定位方法及装置 |
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