CN209491884U - 一种高效率的环保砖用压砖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率的环保砖用压砖机,包括底箱,所述底箱的顶部外壁设置有工作台,且工作台的顶部外壁开有下模腔,下模腔的内壁设置有下模壳,所述下模壳的底部外壁开有顶杆孔,且顶杆孔的内壁插接于顶杆,顶杆的顶部外壁设置有顶板,所述工作台的顶部外壁一侧设置有挡块,且挡块的一侧外壁设置有第三液压杆,所述第三液压杆的一侧外壁设置有推块,且推块的顶部外壁开有方形孔,方形孔的内壁设置有配料筒,配料筒的底部外壁与工作台的顶部外壁相接触。本实用新型节省了上料的时间,提高了环保砖生产的效率,使环保砖的重量达到规定的重量,提高了环保砖生产的质量,使原料能充分混合,进一步提高了环保砖生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压砖机技术领域,尤其涉及一种高效率的环保砖用压砖机。
背景技术
环保砖是利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料,使用压砖机压合而成。
传统的压砖机在使用时,一般是由工作人员将原料混合后装填到压砖机上的模具中,再由压砖机进行压合,这种压砖机在使用时,当一次压砖完成后需要将环保砖卸出,在装填下次压砖的原料,程序繁多,继而导致压砖机的效率低下,且由人工装填原料会导致装填原料的量不精确,继而导致环保砖无法达到标准,且由人工混合原料容易导致原料混合不均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率的环保砖用压砖机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高效率的环保砖用压砖机,包括底箱,所述底箱的顶部外壁设置有工作台,且工作台的顶部外壁开有下模腔,下模腔的内壁设置有下模壳,所述下模壳的底部外壁开有顶杆孔,且顶杆孔的内壁插接于顶杆,顶杆的顶部外壁设置有顶板,所述工作台的顶部外壁一侧设置有挡块,且挡块的一侧外壁设置有第三液压杆,所述第三液压杆的一侧外壁设置有推块,且推块的顶部外壁开有方形孔,方形孔的内壁设置有配料筒,配料筒的底部外壁与工作台的顶部外壁相接触,推块的一侧外壁设置有推板,所述工作台的顶部外壁设置有上箱,且上箱的顶部内壁设置有第二液压杆,第二液压杆的底部外壁设置有压板,压板的底部外壁设置有压块,所述上箱的顶部外壁开有圆形孔,且圆形孔的内壁设置有搅拌筒,所述搅拌筒的顶部外壁设置有端盖,且端盖的顶部外壁开有搅拌孔,搅拌孔的内壁通过轴承连接有搅拌杆,搅拌杆的外壁设置有搅拌叶,所述底箱的底部内壁设置有处理器。
进一步的,所述底箱的底部内壁设置有第一液压杆,且第一液压杆的顶部外壁设置有连接板,连接板的顶部外壁设置于顶杆的底部外壁。
进一步的,所述端盖的顶部外壁设置有电机,且电机的输出轴设置有主带轮,搅拌杆的外壁顶部设置有从带轮,主带轮的外壁和从带轮的外壁套接有同一个带轮。
进一步的,所述搅拌筒的一侧外壁顶部开有加料孔,且加料孔的内壁设置有加料斗。
进一步的,所述搅拌筒的底部外壁开有出料孔,且出料孔的内壁设置有出料通道,出料通道的内壁设置有电动闸门。
进一步的,所述工作台的顶部外壁开有称重槽,且称重槽的底部内壁设置有称重传感器,称重传感器的顶部外壁设置有称重板。
进一步的,所述第一液压杆、第二液压杆、第三液压杆、和电机均连接有开关,且开关与处理器电性相连,称重传感器的信号输出端通过信号线连接于处理器的信号输入端。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置配料筒,在推块的内部设置配料筒,当推块将环保砖推走的同时,配料筒中的原料会落入下模壳中,在将环保砖卸下的同时完成了下次压砖的上料,节省了上料的时间,提高了环保砖生产的效率。
2、通过设置称重板,在配料筒的下方设置称重板,并在称重板的下方设置称重传感器,通过称重传感器即可称量配料筒中原料的重量,继而使环保砖的重量达到规定的重量,提高了环保砖生产的质量。
3、通过设置搅拌筒,在加料口的下方设置搅拌筒,原料从加料口加入搅拌筒中,电机带动搅拌叶转动能对原料进行搅拌,继而使原料能充分混合,进一步提高了环保砖生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率的环保砖用压砖机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种高效率的环保砖用压砖机的A处结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种高效率的环保砖用压砖机的推块结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种高效率的环保砖用压砖机的电路连接示意图。
图中:1-底箱、2-处理器、3-顶杆、4-第一液压杆、5-连接板、6-下模壳、7-顶板、8-压块、9-压板、10-上箱、11-第二液压杆、12-搅拌叶、13-搅拌杆、14-端盖、15-电机、16-加料斗、17-搅拌筒、18-第三液压杆、19-挡块、20-工作台、21-配料筒、22-电动闸门、23-推块、24-推板、25-称量板、26-称重传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种高效率的环保砖用压砖机,包括底箱1,底箱1的顶部外壁焊接有工作台20,且工作台20的顶部外壁开有下模腔,下模腔的内壁焊接有下模壳6,下模壳6的底部外壁开有顶杆孔,且顶杆孔的内壁插接于顶杆3,顶杆3的顶部外壁焊接有顶板7,工作台20的顶部外壁一侧焊接有挡块19,且挡块19的一侧外壁通过螺钉连接有第三液压杆18,第三液压杆18的一侧外壁焊接有推块23,且推块23的顶部外壁开有方形孔,方形孔的内壁焊接有配料筒21,配料筒21的底部外壁与工作台20的顶部外壁相接触,推块23的一侧外壁焊接有推板24,工作台20的顶部外壁焊接有上箱10,且上箱10的顶部内壁通过螺钉连接有第二液压杆11,第二液压杆11的底部外壁焊接有压板9,压板9的底部外壁焊接有压块8,上箱10的顶部外壁开有圆形孔,且圆形孔的内壁焊接有搅拌筒17,搅拌筒17的顶部外壁通过螺钉连接有端盖14,且端盖14的顶部外壁开有搅拌孔,搅拌孔的内壁通过轴承连接有搅拌杆13,搅拌杆13的外壁焊接有搅拌叶12,底箱1的底部内壁通过螺钉连接有处理器2。
本实用新型中,底箱1的底部内壁通过螺钉连接有第一液压杆4,且第一液压杆4的顶部外壁焊接有连接板5,连接板5的顶部外壁焊接于顶杆3的底部外壁,端盖14的顶部外壁通过螺钉连接有电机15,且电机15的输出轴通过联轴器连接有主带轮,搅拌杆13的外壁顶部通过键连接有从带轮,主带轮的外壁和从带轮的外壁套接有同一个带轮,搅拌筒17的一侧外壁顶部开有加料孔,且加料孔的内壁焊接有加料斗16,搅拌筒17的底部外壁开有出料孔,且出料孔的内壁焊接有出料通道,出料通道的内壁通过螺钉连接有电动闸门22,工作台20的顶部外壁开有称重槽,且称重槽的底部内壁通过螺钉连接有称重传感器26,称重传感器26的顶部外壁焊接有称重板25,第一液压杆4、第二液压杆11、第三液压杆18、和电机15均连接有开关,且开关与处理器2电性相连,称重传感器26的信号输出端通过信号线连接于处理器2的信号输入端,处理器2的型号为ARM9TDMI,称重传感器26的型号为STC-100Kg。
工作原理:使用时,将原料从加料斗16加入搅拌筒17中,电机15通过皮带传动带动搅拌杆13转动,继而带动搅拌叶12对搅拌筒内的原料进行搅拌,使搅拌筒内的原料能充分混合,电动闸门22开启,原料从搅拌筒17的下料口落入配料筒21中,称重传感器26则能检测称重板25上的原料的重量,当原料重量达到一块环保砖要求的重量时,电动闸门22关闭,第三液压杆18拉伸带动推块23向左运动,继而带动配料筒21中的原料向左运动,并落入下模壳6中,此时第三液压杆18收缩至初始位置,同时电动闸门22打开,向配料筒21中添加原料,第二液压杆11拉伸带动压板9向下运动,继而带动压块8向下运动,从而将下模壳6中的原料压成环保砖块,第二液压杆11收缩,同时第一液压杆4拉伸带动顶杆3向上运动,继而带动顶板7将下模壳中的环保砖顶住,当顶板7的上表面与工作台20的上表面高度相同时,第三液压杆18拉伸带动推板24将顶板17上的环保砖块推出并由工作人员收集,同时第一液压杆4收缩至起始位置,配料筒21中的原料落入下模壳6中进行下一次挤压。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率的环保砖用压砖机,包括底箱(1),其特征在于,所述底箱(1)的顶部外壁设置有工作台(20),且工作台(20)的顶部外壁开有下模腔,下模腔的内壁设置有下模壳(6),所述下模壳(6)的底部外壁开有顶杆孔,且顶杆孔的内壁插接于顶杆(3),顶杆(3)的顶部外壁设置有顶板(7),所述工作台(20)的顶部外壁一侧设置有挡块(19),且挡块(19)的一侧外壁设置有第三液压杆(18),所述第三液压杆(18)的一侧外壁设置有推块(23),且推块(23)的顶部外壁开有方形孔,方形孔的内壁设置有配料筒(21),配料筒(21)的底部外壁与工作台(20)的顶部外壁相接触,推块(23)的一侧外壁设置有推板(24),所述工作台(20)的顶部外壁设置有上箱(10),且上箱(10)的顶部内壁设置有第二液压杆(11),第二液压杆(11)的底部外壁设置有压板(9),压板(9)的底部外壁设置有压块(8),所述上箱(10)的顶部外壁开有圆形孔,且圆形孔的内壁设置有搅拌筒(17),所述搅拌筒(17)的顶部外壁设置有端盖(14),且端盖(14)的顶部外壁开有搅拌孔,搅拌孔的内壁通过轴承连接有搅拌杆(13),搅拌杆(13)的外壁设置有搅拌叶(12),所述底箱(1)的底部内壁设置有处理器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率的环保砖用压砖机,其特征在于,所述底箱(1)的底部内壁设置有第一液压杆(4),且第一液压杆(4)的顶部外壁设置有连接板(5),连接板(5)的顶部外壁设置于顶杆(3)的底部外壁。
3.根据权利要求2所述的一种高效率的环保砖用压砖机,其特征在于,所述端盖(14)的顶部外壁设置有电机(15),且电机(15)的输出轴设置有主带轮,搅拌杆(13)的外壁顶部设置有从带轮,主带轮的外壁和从带轮的外壁套接有同一个带轮。
4.根据权利要求3所述的一种高效率的环保砖用压砖机,其特征在于,所述搅拌筒(17)的一侧外壁顶部开有加料孔,且加料孔的内壁设置有加料斗(16)。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的环保砖用压砖机,其特征在于,所述搅拌筒(17)的底部外壁开有出料孔,且出料孔的内壁设置有出料通道,出料通道的内壁设置有电动闸门(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高效率的环保砖用压砖机,其特征在于,所述工作台(20)的顶部外壁开有称重槽,且称重槽的底部内壁设置有称重传感器(26),称重传感器(26)的顶部外壁设置有称重板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种高效率的环保砖用压砖机,其特征在于,所述第一液压杆(4)、第二液压杆(11)、第三液压杆(18)、和电机(15)均连接有开关,且开关与处理器(2)电性相连,称重传感器(26)的信号输出端通过信号线连接于处理器(2)的信号输入端。
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CN201822184063.3U CN209491884U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 一种高效率的环保砖用压砖机 |
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CN112571586A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-03-30 | 三亚福泰新型建材有限公司 | 一种新型八孔压砖机构 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822184063.3U patent/CN209491884U/zh active Active
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