CN209501499U - 一种石墨烯电池材料混合压紧装置 - Google Patents

一种石墨烯电池材料混合压紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯电池材料混合压紧装置,包括箱体,所述箱体内设有混料结构,所述连接轴穿过所述箱体与所述连接块连接在所述圆形块上,所述电机A连接在所述箱体后表面,所述皮带连接在所述电机输出端与所述连接轴上,一对所述连接管另一端相连接所述搅拌箱连接在所述箱体内且位于所述连接管下端,所述电机B连接在所述箱体内,所述搅拌杆连接在所述电机B输出端,所述搅拌叶连接在所述搅拌杆外表面,所述出料口开在所述搅拌箱下端一侧表面,所述绞龙设置在所述箱体内侧且与所述出料口相连通。本实用新型本装置结构简单,有效的将石墨烯以及其他电池材料混合,且混合均匀,在混合完成后还可以将其混合物挤压压紧。

Description

一种石墨烯电池材料混合压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种石墨烯电池材料混合压紧技术领域,尤其是涉及一种石墨烯电池材料混合压紧装置。
背景技术
石墨烯在室温下的载流子迁移率约为15000cm2/(V·s),这一数值超过了硅材料的10倍,是目前已知载流子迁移率最高的物质锑化铟的两倍以上。在某些特定条件下如低温下,石墨烯的载流子迁移率甚至可高达250000cm2/(V·s)。与很多材料不一样,石墨烯的电子迁移率受温度变化的影响较小,50~500K之间的任何温度下,单层石墨烯的电子迁移率都在15000cm2/(V·s)左右。
石墨烯电池,利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性,开发出的一种新能源电池。
在制造石墨烯电池时,需要将石墨烯与其他电池材料混合并将其压紧,因此需要一种石墨烯电池材料混合压紧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的石墨烯电池材料混合压紧装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨烯电池材料混合压紧装置,包括箱体,所述箱体内设有混料结构,所述混料结构包括进料箱A、进料箱B、开口、出口、连接块、圆形腔、圆形块、盛料槽、连接轴、电机A、皮带、连接管、搅拌箱、电机B、搅拌杆、搅拌叶、出料口以及绞龙,所述进料箱A连接在所述箱体内上表面,所述进料箱B连接在所述箱体内上表面,所述开口分别开在位于所述进料箱A与所述进料箱B上端的所述进料箱上表面,所述出口分别开在所述进料箱A与所述进料箱B下端,所述连接块分别连接在所述进料箱A与所述进料箱B下表面,所述圆形腔开在所述连接块内且与所述出口相连通,所述圆形块活动套装在所述圆形腔内,所述盛料槽数量若干且均匀开在所述圆形块外表面,所述连接轴穿过所述箱体与所述连接块连接在所述圆形块上,所述电机A连接在所述箱体后表面,所述皮带连接在所述电机输出端与所述连接轴上,所述连接管一端连接在所述连接块下表面且与所述圆形腔相连通,一对所述连接管另一端相连接 所述搅拌箱连接在所述箱体内且位于所述连接管下端,所述电机B连接在所述箱体内,所述搅拌杆连接在所述电机B输出端,所述搅拌叶连接在所述搅拌杆外表面,所述出料口开在所述搅拌箱下端一侧表面,所述绞龙设置在所述箱体内侧且与所述出料口相连通。
针对上述的第二个问题,本实用新型还在上述方案的基础上进一步提供了解决方案,这种方案是在上述方案的基础上还包括压紧装置,所述压紧装置包括压料箱、进料口、通孔、挤压杆、挤压板、矩形框、齿条、电机C、半齿齿轮、矩形腔、收料盒、取料口以及门,所述压料箱设置在所述箱体一侧,所述进料口开在所述压料箱一侧表面且与所述绞龙一端相连通,所述通孔开在所述压料箱上表面,所述挤压杆活动套装在所述通孔内,所述挤压板连接在所述挤压杆下端,所述矩形框连接在所述挤压杆上端,所述齿条连接在所述矩形框内相对两侧表面,所述电机C连接在所述压料箱上端,所述半齿齿轮连接在所述电机C输出端且与所述齿条相啮合,所述矩形腔开在所述压料箱内下端,所述收料盒活动嵌装在所述矩形腔内,所述取料口开在所述压料箱一侧表面下端,所述取料口内销轴连接有门。
优选的,所述进料箱A与所述进料箱B下表面横截面倾斜向下以便于物料下落。
优选的,所述搅拌箱内下表面横截面倾斜向下便于物料进入绞龙。
优选的,所述进料口横截面倾斜向下便于物料进入压料箱。
进一步的,所述门外表面连接有便于开关的拉手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,有效的将石墨烯以及其他电池材料混合,且混合均匀,在混合完成后还可以将其混合物挤压压紧。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种石墨烯电池材料混合压紧装置的结构示意图;
图2为一种石墨烯电池材料混合压紧装置的后视图;
图中所示:1、箱体;2、进料箱A;3、进料箱B;4、开口;5、出口;6、连接块;7、圆形腔;8、圆形块;9、盛料槽;10、连接轴;11、电机A;12、皮带;13、连接管;14、搅拌箱;15、电机B;16、搅拌杆;17、搅拌叶;18、出料口;19、绞龙;20、压料箱;21、进料口;22、通孔;23、挤压杆;24、挤压板;25、矩形框;26、齿条;27、电机C;28、半齿齿轮;29、矩形腔;30、收料盒;31、取料口;32、门;33、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨烯电池材料混合压紧装置,包括箱体1,所述箱体1内设有混料结构,所述混料结构包括进料箱A2、进料箱B3、开口4、出口5、连接块6、圆形腔7、圆形块8、盛料槽9、连接轴10、电机A11、皮带12、连接管13、搅拌箱14、电机B15、搅拌杆16、搅拌叶17、出料口18以及绞龙19,所述进料箱A2连接在所述箱体1内上表面,所述进料箱B3连接在所述箱体1内上表面,所述开口4分别开在位于所述进料箱A2与所述进料箱B3上端的所述进料箱上表面,所述出口5分别开在所述进料箱A2与所述进料箱B3下端,所述连接块6分别连接在所述进料箱A2与所述进料箱B3下表面,所述圆形腔7开在所述连接块6内且与所述出口5相连通,所述圆形块8活动套装在所述圆形腔7内,所述盛料槽9数量若干且均匀开在所述圆形块8外表面,所述连接轴10穿过所述箱体1与所述连接块6连接在所述圆形块8上,所述电机A11连接在所述箱体1后表面,所述皮带12连接在所述电机输出端与所述连接轴10上,所述连接管13一端连接在所述连接块6下表面且与所述圆形腔7相连通,一对所述连接管13另一端相连接 所述搅拌箱14连接在所述箱体1内且位于所述连接管13下端,所述电机B15连接在所述箱体1内,所述搅拌杆16连接在所述电机B15输出端,所述搅拌叶17连接在所述搅拌杆16外表面,所述出料口18开在所述搅拌箱14下端一侧表面,所述绞龙19设置在所述箱体1内侧且与所述出料口18相连通。
本实施例中在上述的基础上,还包括压紧装置,所述压紧装置包括压料箱20、进料口21、通孔22、挤压杆23、挤压板24、矩形框25、齿条26、电机C27、半齿齿轮28、矩形腔29、收料盒30、取料口31以及门32,所述压料箱20设置在所述箱体1一侧,所述进料口21开在所述压料箱20一侧表面且与所述绞龙19一端相连通,所述通孔22开在所述压料箱20上表面,所述挤压杆23活动套装在所述通孔22内,所述挤压板24连接在所述挤压杆23下端,所述矩形框25连接在所述挤压杆23上端,所述齿条26连接在所述矩形框25内相对两侧表面,所述电机C27连接在所述压料箱20上端,所述半齿齿轮28连接在所述电机C27输出端且与所述齿条26相啮合,所述矩形腔29开在所述压料箱20内下端,所述收料盒30活动嵌装在所述矩形腔29内,所述取料口31开在所述压料箱20一侧表面下端,所述取料口31内销轴连接有门32。
在本实施例中,所述进料箱A2与所述进料箱B3下表面横截面倾斜向下以便于物料下落;所述搅拌箱14内下表面横截面倾斜向下便于物料进入绞龙19;所述进料口21横截面倾斜向下便于物料进入压料箱20;所述门32外表面连接有便于开关的拉手33。
具体使用时:将石墨烯材料通过开口4放入进料箱A2内,将其他材料通过开口4放入进料箱B3内,石墨烯材料与其他材料通过出口5进入圆形腔7内的盛料槽9内,打开电机A11,电机A11输出端通过皮带12带动连接轴10,连接轴10穿过箱体1与连接块6带动圆形块8,圆形块8转动,盛料槽9内的石墨烯材料与其他材料均匀的进入连接管13内,通过连接管13将均匀融合的物料进入搅拌箱14内,打开电机B15,电机B15带动搅拌杆16,搅拌杆16上的搅拌叶17将物料进一步搅拌均匀,然后从出料口18掉落至绞龙19内,绞龙19带动物料通过进料口21进入压料箱20内的收料盒30内,打开电机C27,电机C27带动半齿齿轮28,半齿齿轮28通过与齿条26相啮合带动矩形框25,矩形框25作直线往复运动,矩形框25带动挤压杆23,挤压杆23穿过通孔22带动挤压板24,挤压板24向下将矩形腔29内的收料盒30内的物料压实,完成后通过拉手33拉开门32,将收料盒30取出,然后取出物料。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (6)

1.一种石墨烯电池材料混合压紧装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有混料结构,所述混料结构包括进料箱A(2)、进料箱B(3)、开口(4)、出口(5)、连接块(6)、圆形腔(7)、圆形块(8)、盛料槽(9)、连接轴(10)、电机A(11)、皮带(12)、连接管(13)、搅拌箱(14)、电机B(15)、搅拌杆(16)、搅拌叶(17)、出料口(18)以及绞龙(19),所述进料箱A(2)连接在所述箱体(1)内上表面,所述进料箱B(3)连接在所述箱体(1)内上表面,所述开口(4)分别开在位于所述进料箱A(2)与所述进料箱B(3)上端的所述进料箱上表面,所述出口(5)分别开在所述进料箱A(2)与所述进料箱B(3)下端,所述连接块(6)分别连接在所述进料箱A(2)与所述进料箱B(3)下表面,所述圆形腔(7)开在所述连接块(6)内且与所述出口(5)相连通,所述圆形块(8)活动套装在所述圆形腔(7)内,所述盛料槽(9)数量若干且均匀开在所述圆形块(8)外表面,所述连接轴(10)穿过所述箱体(1)与所述连接块(6)连接在所述圆形块(8)上,所述电机A(11)连接在所述箱体(1)后表面,所述皮带(12)连接在所述电机输出端与所述连接轴(10)上,所述连接管(13)一端连接在所述连接块(6)下表面且与所述圆形腔(7)相连通,一对所述连接管(13)另一端相连接 所述搅拌箱(14)连接在所述箱体(1)内且位于所述连接管(13)下端,所述电机B(15)连接在所述箱体(1)内,所述搅拌杆(16)连接在所述电机B(15)输出端,所述搅拌叶(17)连接在所述搅拌杆(16)外表面,所述出料口(18)开在所述搅拌箱(14)下端一侧表面,所述绞龙(19)设置在所述箱体(1)内侧且与所述出料口(18)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池材料混合压紧装置,其特征在于,还包括压紧装置,所述压紧装置包括压料箱(20)、进料口(21)、通孔(22)、挤压杆(23)、挤压板(24)、矩形框(25)、齿条(26)、电机C(27)、半齿齿轮(28)、矩形腔(29)、收料盒(30)、取料口(31)以及门(32),所述压料箱(20)设置在所述箱体(1)一侧,所述进料口(21)开在所述压料箱(20)一侧表面且与所述绞龙(19)一端相连通,所述通孔(22)开在所述压料箱(20)上表面,所述挤压杆(23)活动套装在所述通孔(22)内,所述挤压板(24)连接在所述挤压杆(23)下端,所述矩形框(25)连接在所述挤压杆(23)上端,所述齿条(26)连接在所述矩形框(25)内相对两侧表面,所述电机C(27)连接在所述压料箱(20)上端,所述半齿齿轮(28)连接在所述电机C(27)输出端且与所述齿条(26)相啮合,所述矩形腔(29)开在所述压料箱(20)内下端,所述收料盒(30)活动嵌装在所述矩形腔(29)内,所述取料口(31)开在所述压料箱(20)一侧表面下端,所述取料口(31)内销轴连接有门(32)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池材料混合压紧装置,其特征在于,所述进料箱A(2)与所述进料箱B(3)下表面横截面倾斜向下以便于物料下落。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯电池材料混合压紧装置,其特征在于,所述搅拌箱(14)内下表面横截面倾斜向下便于物料进入绞龙(19)。
5.根据权利要求2所述的一种石墨烯电池材料混合压紧装置,其特征在于,所述进料口(21)横截面倾斜向下便于物料进入压料箱(20)。
6.根据权利要求2所述的一种石墨烯电池材料混合压紧装置,其特征在于,所述门(32)外表面连接有便于开关的拉手(33)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111841374A (zh) * 2020-07-31 2020-10-30 河南向氏药坊本草医药有限公司 一种药液不停机搅拌装置
CN113522151A (zh) * 2021-07-30 2021-10-22 张木月 一种装饰用玻璃釉料自动制造装置
CN114392812A (zh) * 2022-01-26 2022-04-26 安徽风驰新能源科技股份有限公司 一种石墨烯锂电子电池混料搅拌设备

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