CN209491509U - 轴用o型密封圈自动装配机构 - Google Patents

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刘新
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Abstract

本实用新型涉及机械生产设备技术领域,具体涉及一种轴用O型密封圈自动装配机构。包括机架,震动盘、铜阀杆放置转盘,机架上包括有横移气缸装置、上下气缸装置,上下气缸装置上包括上下气缸,滑台,滑台的正面连接有脱圈气缸,滑台的侧面连接有取圈气缸,取圈气缸的下方连接有弹性推爪,弹性推爪的下方连接有取圈杆,脱圈气缸的下方连接套圈杆,震动盘连接上圈台,上圈台上设有上圈气缸和取料槽,上圈气缸的上方设有锥度杆,铜阀杆放置转盘上设置有阀杆槽,阀杆槽上设置有铜阀杆。本实用加工难度较低,装配的同时涂抹润滑油脂也可使装配更顺利进行,更大程度减少对密封圈的损伤;同时装配节拍紧凑,效率高,容易在自动化设备中应用。

Description

轴用O型密封圈自动装配机构
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备技术领域,具体涉及一种轴用O型密封圈自动装配机构。
背景技术
现有的O型密封圈自动装配技术现主要分为多爪气缸多点外撑的撑圆方式、十字锥面叉接的撑圆方式、连杆机构多点外撑的撑圆方式、及圆锥面过渡的撑圆方式。以上方式结构多较为复杂,加工精度要求比较高,维修起来有一定难度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,加工难度低,同时装置节拍紧凑,效率高的轴用O型密封圈自动装配机构。
本实用新型所采用的技术方案为:轴用O型密封圈自动装配机构,包括机架,震动盘、铜阀杆放置转盘,所述机架上包括有横移气缸装置、所述横移气缸装置的前端设置有上下气缸装置,所述横移气缸装置和上下气缸装置垂直设置,所述上下气缸装置上包括上下气缸,设置在上下气缸下方的滑台,所述滑台的正面连接有脱圈气缸,所述滑台的侧面连接有取圈气缸,所述取圈气缸的下方连接有弹性推爪,所述弹性推爪的下方连接有取圈杆,所述脱圈气缸的下方连接有套圈杆,所述震动盘通过滑道连接有上圈台,所述上圈台上设置有上圈气缸和取料槽,所述上圈气缸的上方设置有锥度杆,所述铜阀杆放置转盘上设置有阀杆槽,所述阀杆槽上设置有铜阀杆。
所述横移气缸装置的前端通过连接装置设置有上下气缸装置,所述上下气缸装置在横移气缸装置上移动。
所述取圈杆的圆周均布有3-1mm的油孔。
所述横移气缸装置运动,带动取圈杆到达锥度杆的上方。
所述铜阀杆放置转盘的下方设置有支撑装置。
本实用新型的基本原理:
本实用新型中的上下气缸动作,带动下方的滑台下移,此时取圈气缸工作,其带动下方的取圈杆从取料槽中取出O型圈,同时套圈杆下移到位,所述上圈气缸把O型圈推入到套圈杆中,此时滑台上移回位,横移气缸装置工作,其内部横移气缸伸出到位,然后滑台下移,前端套圈杆套入到阀杆槽,其脱圈气缸动作,把O型圈装入阀杆槽中,后端取圈气缸在滑台的下压中慢慢回退,取圈杆上O型圈被弹性推爪推入锥度杆,此时装配完成,滑台上移回位,同时定量阀加注一次量润滑油脂。
本实用新型的有益效果:
本实用新型整体结构简单,加工难度较低,装配的同时涂抹润滑油脂也可使装配更顺利进行,更大程度减少对密封圈的损伤;同时装配节拍紧凑,效率高,容易在自动化设备中应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正是结构示意图。
图3为本实用新型的侧视图。
(1、机架,2、震动盘,3、铜阀杆放置转盘,4、横移气缸装置,5、上下气缸装置,6、上下气缸,7、滑台,8、脱圈气缸,9、取圈气缸,10、弹性推爪,11、取圈杆,12、套圈杆, 13、上圈台,14、上圈气缸,15、取料槽,16、锥度杆,17、阀杆槽,18、铜阀杆,19、连接装置)
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
轴用O型密封圈自动装配机构,包括机架1,震动盘2、铜阀杆放置转盘3,所述机架1上包括有横移气缸装置4、所述横移气缸装置4的前端设置有上下气缸装置5,所述横移气缸装置4和上下气缸装置5垂直设置,所述上下气缸装置5上包括上下气缸6,设置在上下气缸6下方的滑台7,所述滑台7的正面连接有脱圈气缸8,所述滑台7的侧面连接有取圈气缸 9,所述取圈气缸9的下方连接有弹性推爪10,所述弹性推爪10的下方连接有取圈杆11,所述脱圈气缸8的下方连接有套圈杆12,所述震动盘2通过滑道连接有上圈台13,所述上圈台 13上设置有上圈气缸14和取料槽15,所述上圈气缸14的上方设置有锥度杆16,所述铜阀杆放置转盘3上设置有阀杆槽17,所述阀杆槽17上设置有铜阀杆18。
本实用新型中所述横移气缸装置4的前端通过连接装置19设置有上下气缸装置5,所述上下气缸装置5在横移气缸装置4上移动。
本实用新型中所述取圈杆11的圆周均布有3-1mm的油孔。
本实用新型中所述横移气缸装置4运动,带动取圈杆11到达锥度杆16的上方。
本实用新型中所述铜阀杆放置转盘3的下方设置有支撑装置。
本实用新型的基本原理:
本实用新型中的上下气缸动作,带动下方的滑台下移,此时取圈气缸工作,其带动下方的取圈杆从取料槽中取出O型圈,同时套圈杆下移到位,所述上圈气缸把O型圈推入到套圈杆中,此时滑台上移回位,横移气缸装置工作,其内部横移气缸伸出到位,然后滑台下移,前端套圈杆套入到阀杆槽,其脱圈气缸动作,把O型圈装入阀杆槽中,后端取圈气缸在滑台的下压中慢慢回退,取圈杆上O型圈被弹性推爪推入锥度杆,此时装配完成,滑台上移回位,同时定量阀加注一次量润滑油脂。
本实用新型整体结构简单,加工难度较低,装配的同时涂抹润滑油脂也可使装配更顺利进行,更大程度减少对密封圈的损伤;同时装配节拍紧凑,效率高,容易在自动化设备中应用。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (5)

1.轴用O型密封圈自动装配机构,其特征在于:包括机架(1),震动盘(2)、铜阀杆放置转盘(3),所述机架(1)上包括有横移气缸装置(4)、所述横移气缸装置(4)的前端设置有上下气缸装置(5),所述横移气缸装置(4)和上下气缸装置(5)垂直设置,所述上下气缸装置(5)上包括上下气缸(6),设置在上下气缸(6)下方的滑台(7),所述滑台(7)的正面连接有脱圈气缸(8),所述滑台(7)的侧面连接有取圈气缸(9),所述取圈气缸(9)的下方连接有弹性推爪(10),所述弹性推爪(10)的下方连接有取圈杆(11),所述脱圈气缸(8)的下方连接有套圈杆(12),所述震动盘(2)通过滑道连接有上圈台(13),所述上圈台(13)上设置有上圈气缸(14)和取料槽(15),所述上圈气缸(14)的上方设置有锥度杆(16),所述铜阀杆放置转盘(3)上设置有阀杆槽(17),所述阀杆槽(17)上设置有铜阀杆(18)。
2.根据权利要求1所述的轴用O型密封圈自动装配机构,其特征在于:所述横移气缸装置(4)的前端通过连接装置(19)设置有上下气缸装置(5),所述上下气缸装置(5)在横移气缸装置(4)上移动。
3.根据权利要求1所述的轴用O型密封圈自动装配机构,其特征在于:所述取圈杆(11)的圆周均布有3-1mm的油孔。
4.根据权利要求1所述的轴用O型密封圈自动装配机构,其特征在于:所述横移气缸装置(4)运动,带动取圈杆(11)到达锥度杆(16)的上方。
5.根据权利要求1所述的轴用O型密封圈自动装配机构,其特征在于:所述铜阀杆放置转盘(3)的下方设置有支撑装置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110842545A (zh) * 2019-11-20 2020-02-28 石门新星塑料有限公司 一种球阀自动组装连接件设备
CN112935793A (zh) * 2021-01-29 2021-06-11 浙江博民机电股份有限公司 一种球阀自动装配机
CN114102073A (zh) * 2020-09-01 2022-03-01 西安秦泰汽车排放技术有限公司 一种轴槽式o型橡胶圈装配部及其全自动套装系统

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