CN209487232U - 一种电缆沥青喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置领域，具体涉及一种电缆沥青喷涂装置，包括矫直机和底座，还包括控制器、防溅射箱体和喷涂机构，所述防溅射箱体通过若干个对称的支撑腿设置在底座的顶部以罩住喷射机构防止沥青喷涂时溅出造成污染，所述喷涂机构水平设置在底座的顶部以对电缆的橡胶绝缘层制造过程中进行沥青涂抹，所述喷涂机构包括喷射组件和涂抹组件，所述控制器设置在防溅射箱体的外壁上，并且控制器包括第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮，本实用新型的一种电缆沥青喷涂装置不进能够防止沥青喷涂时溅出，减小了环境污染，同时具有加热功能，快速烘干喷涂的沥青，方便了电缆绝缘层的加工，提高了生产效率。

Description

一种电缆沥青喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置领域，具体涉及一种电缆沥青喷涂装置。

背景技术

定义1：由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

定义2：通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

分类：电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

当前电缆在加工时，为使其日后应用时质量更加，通常会在其橡胶绝缘层加工时涂抹一层沥青，但是当前喷涂设备多易造成沥青溅出情况，污染环境，而且喷涂完很少烘干，因而沥青无法快速凝固，易受外在原因出现脱落或刮花等情况，因而需要设计一种电缆沥青喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆沥青喷涂装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种电缆沥青喷涂装置，包括矫直机和底座，所述底座呈水平设置，所述矫直机设置在底座的一侧，还包括控制器、防溅射箱体和喷涂机构，所述防溅射箱体通过若干个对称的支撑腿设置在底座的顶部以罩住喷射机构防止沥青喷涂时溅出造成污染，所述喷涂机构水平设置在底座的顶部以对电缆的橡胶绝缘层制造过程中进行沥青涂抹，所述喷涂机构包括喷射组件和涂抹组件，所述喷射组件设置在防溅射箱体的内部，所述涂抹组件通过水平支撑板水平设置在防溅射箱体远离矫直机的一端，所述控制器设置在防溅射箱体的外壁上，并且控制器包括第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述喷射组件包括管状外罩、储蓄箱和两个喷淋泵，所述管状外罩通过两根对称的第一支撑杆水平设置在防溅射箱体的内部，所述储蓄箱通过两根对称的固定杆设置在防溅射箱体的外壁上，并且储蓄箱和管状外罩之间固定连接有两个对称的连通管，两个喷淋泵设在两个连通管上，每个所述喷淋泵均与第一开关按钮电连接。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述储蓄箱上的顶部设有一个电动阀门，所述电动阀门与第二开关按钮电连接。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述管状外罩为中控结构，并且其内部设有若干个伸缩滚轮，每个伸缩滚轮的底部均与电缆的橡胶绝缘层的外壁贴合，每两个伸缩滚轮之间设有一个喷射孔，并且所述喷射孔沿管状外罩的内壁圆周方向等间距分布。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述防溅射箱体的两个侧壁行设有引料开口，每个引料开口处均设有一个导向轮。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述涂抹组件位于其中一个远离矫直机的引料开口处，涂抹组件包括圆环和滑台，所述滑台水平设置在水平支撑板上，所述圆环通过两根第二支撑杆竖直设置在滑台的上方，并通过滑条与滑台固定连接，所述圆环内缘方向上等间距设有若干个伸缩滚刷，每个伸缩滚刷的底部均与电缆的橡胶绝缘层的外壁贴合。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述圆环的两侧设有两个电加热板，每个电加热板均与第三开关按钮电连接。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述水平支撑板的旁侧设有一个送料滑道。

作为喷涂装置的一种优选方案，所述防溅射箱体的外壁上设有一个观察窗。

本实用新型的有益效果：当进行电缆沥青喷涂时，先将其放至矫直机上矫直，然后随着矫直机输送至其导向轮处，再由导向轮导入管状外罩内部，接着启动第一开关按钮，从而启动喷淋泵，然后由喷淋泵将储蓄箱内的沥青通过连通管抽至管状外罩内，当沥青被抽至管状外壳内，由喷射孔喷射在管状外罩内的电缆上，伸缩滚轮可根据电缆的大小自动调节其组成的圆形开口的大小，以便大小不通过的电缆伸入，喷射组件对电缆橡胶绝缘层进行喷射工作时，可通过观察窗观察内部的运转情况，当发现出现故障时，可及时停止装置运转，当喷射工作完成后，电缆继续随着导向伦向另一个引料开口输送，直到输送至圆环内时，滑台控制滑条向远离防溅射箱体的一端滑动，从而带动与滑条固定连接的圆环向远离防溅射箱体的一端滑动，进而带动圆环内缘的若干个伸缩滚刷对电缆外壁进行涂抹，伸缩涂刷的设计可满足大小不同的电缆，当电缆绝缘层被喷涂完毕，启动第三开关按钮，进而启动电加热板对电缆橡胶绝缘层进行加热，烘干刚喷涂的沥青，使沥青快速凝固，以便于下料和下工序工艺加工，当电缆沥青喷涂工作完成，通过送料滑道排出电缆。当储蓄箱内的沥青用完时，启动第二开关按钮，打开电动阀门，通过人工将沥青倒入，然后关闭第二开关按钮，进而关闭电动阀门，以防沥青溢出，本实用新型的一种电缆沥青喷涂装置不进能够防止沥青喷涂时溅出，减小了环境污染，同时具有加热功能，快速烘干喷涂的沥青，方便了电缆绝缘层的加工，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的局部立体结构示意图。

图4是图3中的A处放大图。

图5是图3的平面结构示意图。

图6是图5中沿B-B线出的平面剖视图。

图7是图6中的C处放大图。

图中：矫直机1，底座2，控制器3，防溅射箱体4，喷射组件5，涂抹组件6，水平支撑板7，第一开关按钮8，第二开关按钮9，第三开关按钮10，管状外罩11，储蓄箱12，喷淋泵13，第一支撑杆14，固定杆15，连通管16，电动阀门17，伸缩滚轮18，喷射孔19，引料开口20，导向轮21，圆环22，滑台23，第二支撑杆24，滑条25，伸缩滚刷26，电加热板27，送料滑道28，观察窗29。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7的一种电缆沥青喷涂装置，包括矫直机1和底座2，所述底座2呈水平设置，所述矫直机1设置在底座2的一侧，还包括控制器3、防溅射箱体4和喷涂机构，所述防溅射箱体4通过若干个对称的支撑腿设置在底座2的顶部以罩住喷射机构防止沥青喷涂时溅出造成污染，所述喷涂机构水平设置在底座2的顶部以对电缆的橡胶绝缘层制造过程中进行沥青涂抹，所述喷涂机构包括喷射组件5和涂抹组件6，所述喷射组件5设置在防溅射箱体4的内部，所述涂抹组件6通过水平支撑板7水平设置在防溅射箱体4远离矫直机1的一端，所述控制器3设置在防溅射箱体4的外壁上，并且控制器3包括第一开关按钮8、第二开关按钮9和第三开关按钮10。

所述喷射组件5包括管状外罩11、储蓄箱12和两个喷淋泵13，所述管状外罩11通过两根对称的第一支撑杆14水平设置在防溅射箱体4的内部，所述储蓄箱12通过两根对称的固定杆15设置在防溅射箱体4的外壁上，并且储蓄箱12和管状外罩11之间固定连接有两个对称的连通管16，两个喷淋泵13设在两个连通管16上，每个所述喷淋泵13均与第一开关按钮8电连接，当进行电缆沥青喷涂工作时，首先进行第一步，即电缆喷射工作，启动第一开关按钮8，从而启动喷淋泵13，然后由喷淋泵13将储蓄箱12内的沥青通过连通管16抽至管状外罩11内。

所述储蓄箱12上的顶部设有一个电动阀门17，所述电动阀门17与第二开关按钮9电连接，当储蓄箱12内的沥青用完时，启动第二开关按钮9，打开电动阀门17，通过人工将沥青倒入，然后关闭第二开关按钮9，进而关闭电动阀门17，以防沥青溢出。

所述管状外罩11为中控结构，并且其内部设有若干个伸缩滚轮18，每个伸缩滚轮18的底部均与电缆的橡胶绝缘层的外壁贴合，每两个伸缩滚轮18之间设有一个喷射孔19，并且所述喷射孔19沿管状外罩11的内壁圆周方向等间距分布，当沥青被抽至管状外壳内，由喷射孔19喷射在管状外罩11内的电缆上，伸缩滚轮18可根据电缆的大小自动调节其组成的圆形开口的大小，以便大小不通过的电缆伸入。

所述防溅射箱体4的两个侧壁行设有引料开口20，每个喷引料开口20处均设有一个导向轮21，当进行电缆沥青喷涂时，先将其放至矫直机1上矫直，然后随着矫直机1输送至其导向轮21处，再由导向轮21输送进入其中一个喷引料开口20，喷射工作完成，再通过导向轮21从另一个引料靠口排出。

所述涂抹组件6位于其中一个远离矫直机1的喷引料开口20处，涂抹组件6包括圆环22和滑台23，所述滑台23水平设置在水平支撑板7上，所述圆环22通过两根第二支撑杆24竖直设置在滑台23的上方，并通过滑条25与滑台23固定连接，所述圆环22内缘方向上等间距设有若干个伸缩滚刷26，每个伸缩滚刷26的底部均与电缆的橡胶绝缘层的外壁贴合，当电缆喷涂的第一步，即喷射工作完成时，进行电缆喷涂的第二个步骤，即涂抹，首先当电缆的一端由喷引料开口20输送至圆环22内时，滑台23控制滑条25向远离防溅射箱体4的一端滑动，从而带动与滑条25固定连接的圆环22向远离防溅射箱体4的一端滑动，进而带动圆环22内缘的若干个伸缩滚刷26对电缆外壁进行涂抹，伸缩涂刷的设计可满足大小不同的电缆。

所述圆环22的两侧设有两个电加热板27，每个电加热板27均与第三开关按钮10电连接，当电缆绝缘层被喷涂完毕，启动第三开关按钮10，进而启动电加热板27对电缆橡胶绝缘层进行加热，烘干刚喷涂的沥青，使沥青快速凝固，以便于下料和下工序工艺加工。

所述水平支撑板7的旁侧设有一个送料滑道28，当喷涂工作完成，通过送料滑道28排出电缆。

所述防溅射箱体4的外壁上设有一个观察窗29,当喷射组件5对电缆橡胶绝缘层进行喷射工作时，可通过观察窗29观察内部的运转情况，当发现出现故障时，可及时停止装置运转。

本实用新型的工作原理：当进行电缆沥青喷涂时，先将其放至矫直机1上矫直，然后随着矫直机1输送至其导向轮21处，再由导向轮21导入管状外罩11内部，接着启动第一开关按钮8，从而启动喷淋泵13，然后由喷淋泵13将储蓄箱12内的沥青通过连通管16抽至管状外罩11内，当沥青被抽至管状外壳内，由喷射孔19喷射在管状外罩11内的电缆上，伸缩滚轮18可根据电缆的大小自动调节其组成的圆形开口的大小，以便大小不通过的电缆伸入，喷射组件5对电缆橡胶绝缘层进行喷射工作时，可通过观察窗29观察内部的运转情况，当发现出现故障时，可及时停止装置运转，当喷射工作完成后，电缆继续随着导向伦向另一个喷引料开口20输送，直到输送至圆环22内时，滑台23控制滑条25向远离防溅射箱体4的一端滑动，从而带动与滑条25固定连接的圆环22向远离防溅射箱体4的一端滑动，进而带动圆环22内缘的若干个伸缩滚刷26对电缆外壁进行涂抹，伸缩涂刷的设计可满足大小不同的电缆，当电缆绝缘层被喷涂完毕，启动第三开关按钮10，进而启动电加热板27对电缆橡胶绝缘层进行加热，烘干刚喷涂的沥青，使沥青快速凝固，以便于下料和下工序工艺加工，当电缆沥青喷涂工作完成，通过送料滑道28排出电缆。当储蓄箱12内的沥青用完时，启动第二开关按钮9，打开电动阀门17，通过人工将沥青倒入，然后关闭第二开关按钮9，进而关闭电动阀门17，以防沥青溢出。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (9)

1.一种电缆沥青喷涂装置，包括矫直机(1)和底座(2)，所述底座(2)呈水平设置，所述矫直机(1)设置在底座(2)的一侧，其特征在于：还包括控制器(3)、防溅射箱体(4)和喷涂机构，所述防溅射箱体(4)通过若干个对称的支撑腿设置在底座(2)的顶部以罩住喷射机构防止沥青喷涂时溅出造成污染，所述喷涂机构水平设置在底座(2)的顶部以对电缆的橡胶绝缘层制造过程中进行沥青涂抹，所述喷涂机构包括喷射组件(5)和涂抹组件(6)，所述喷射组件(5)设置在防溅射箱体(4)的内部，所述涂抹组件(6)通过水平支撑板(7)水平设置在防溅射箱体(4)远离矫直机(1)的一端，所述控制器(3)设置在防溅射箱体(4)的外壁上，并且控制器(3)包括第一开关按钮(8)、第二开关按钮(9)和第三开关按钮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述喷射组件(5)包括管状外罩(11)、储蓄箱(12)和两个喷淋泵(13)，所述管状外罩(11)通过两根对称的第一支撑杆(14)水平设置在防溅射箱体(4)的内部，所述储蓄箱(12)通过两根对称的固定杆(15)设置在防溅射箱体(4)的外壁上，并且储蓄箱(12)和管状外罩(11)之间固定连接有两个对称的连通管(16)，两个喷淋泵(13)设在两个连通管(16)上，每个所述喷淋泵(13)均与第一开关按钮(8)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述储蓄箱(12)上的顶部设有一个电动阀门(17)，所述电动阀门(17)与第二开关按钮(9)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述管状外罩(11)为中控结构，并且其内部设有若干个伸缩滚轮(18)，每个伸缩滚轮(18)的底部均与电缆的橡胶绝缘层的外壁贴合，每两个伸缩滚轮(18)之间设有一个喷射孔(19)，并且所述喷射孔(19)沿管状外罩(11)的内壁圆周方向等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述防溅射箱体(4)的两个侧壁行设有引料开口(20)，每个喷引料开口(20)处均设有一个导向轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述涂抹组件(6)位于其中一个远离矫直机(1)的喷引料开口(20)处，涂抹组件(6)包括圆环(22)和滑台(23)，所述滑台(23)水平设置在水平支撑板(7)上，所述圆环(22)通过两根第二支撑杆(24)竖直设置在滑台(23)的上方，并通过滑条(25)与滑台(23)固定连接，所述圆环(22)内缘方向上等间距设有若干个伸缩滚刷(26)，每个伸缩滚刷(26)的底部均与电缆的橡胶绝缘层的外壁贴合。

7.根据权利要求6所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述圆环(22)的两侧设有两个电加热板(27)，每个电加热板(27)均与第三开关按钮(10)电连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述水平支撑板(7)的旁侧设有一个送料滑道(28)。

9.根据权利要求1所述的一种电缆沥青喷涂装置，其特征在于：所述防溅射箱体(4)的外壁上设有一个观察窗(29)。