CN207887421U - 一种铸造工件用喷淋涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造工件用喷淋涂抹装置,包括装置底座,所述装置底座上方通过支柱固定连接有顶板,所述顶板的顶部一侧设有涂料箱,所述涂料箱通过导管与顶板下方的喷淋头连通,且支板和支柱之间前后对称固定有丝杆,且两个丝杆之间通过轴杆滑动连接有刷板,且刷板的底部粘连有硬毛刷。本实用新型中,该铸造工件用喷淋涂抹装置,首先,在装置底座上对称滑动设置有卡销,可以对铸造工件进行位置限定,从而方便了对铸造工件的表面进行涂料喷淋,并且使得其在涂抹过程中,不会跑偏,其次,由于喷淋头的设置,而且喷淋头可经由螺杆的转动,在其上左右移动,这样便能保证涂料能够较为均匀的全面喷洒到铸造工件表面。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造工件加工设备技术领域,尤其涉及一种铸造工件用喷淋涂抹装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,已有约6000年的历史。中国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期,工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等),而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求,使用的方法也会有所不同。
铸造工件在完成铸造成型后,还需要对其进行表面喷涂涂料,现有的喷涂过程都是手工进行,这样的方式,其工作效率较为低下,现仅有的一些加工设备,也仅仅只能将涂料涂抹到铸造工件表面,却还需要耗费人力来抹平涂料,操作起来很不方便,长期接触涂料,也给人体带来伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造工件用喷淋涂抹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种铸造工件用喷淋涂抹装置,包括装置底座,所述装置底座上方通过支柱固定连接有顶板,所述顶板的顶部一侧设有涂料箱,且涂料箱的顶部开设有涂料补充口,所述涂料箱通过导管与顶板下方的喷淋头连通,且喷淋头滑动套设在螺杆上,所述螺杆通过轴套套设在装置底座和顶板之间的支柱内侧电机上,所述顶板的下方另一侧支板上固定有控制箱,且支板和支柱之间前后对称固定有丝杆,且两个丝杆之间通过轴杆滑动连接有刷板,且刷板的底部粘连有硬毛刷。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱的前表面包括显示屏、按键面板和开关。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述装置底座的顶部对称设有卡销,且两个卡销的槽口端呈对向设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刷板通过XTL100电动伸缩杆与两个丝杆之间的横杆相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述控制箱的输出端分别与电机和XTL100电动伸缩杆的控制端的输入端电性连接。
本实用新型中,该铸造工件用喷淋涂抹装置,主要适用于平板铸造工件的表面涂抹工序,首先,在装置底座上对称滑动设置有卡销,可以对铸造工件进行位置限定,从而方便了对铸造工件的表面进行涂料喷淋,并且使得其在涂抹过程中,不会跑偏,其次,由于喷淋头的设置,而且喷淋头可经由螺杆的转动,在其上左右移动,这样便能保证涂料能够较为均匀的全面喷洒到铸造工件表面,最后,由于刷板是通过XTL100电动伸缩杆控制其左右移动的,这样便可通过刷板将铸造工件表面的涂料涂抹均匀,从而使得对铸造工件进行喷涂操作时,其工作效率显著提高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸造工件用喷淋涂抹装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸造工件用喷淋涂抹装置的刷平机构的结构示意图。
图例说明:
1-顶板、2-涂料补充口、3-涂料箱、4-电机、5-喷淋头、6-卡销、7-丝杆、8-装置底座、9-开关、10-按键面板、11-显示屏、12-控制箱、13-螺杆、14-刷板、15-横杆、16-XTL100电动伸缩杆、17-轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铸造工件用喷淋涂抹装置,包括装置底座8,装置底座8上方通过支柱固定连接有顶板1,顶板1的顶部一侧设有涂料箱3,且涂料箱3的顶部开设有涂料补充口2,涂料箱3通过导管与顶板1下方的喷淋头5连通,且喷淋头5滑动套设在螺杆13上,螺杆13通过轴套套设在装置底座8和顶板1之间的支柱内侧电机4上,顶板1的下方另一侧支板上固定有控制箱12,且支板和支柱之间前后对称固定有丝杆7,且两个丝杆7之间通过轴杆17滑动连接有刷板14,且刷板14的底部粘连有硬毛刷。
控制箱12的前表面包括显示屏11、按键面板10和开关9,装置底座8的顶部对称设有卡销6,且两个卡销6的槽口端呈对向设置,刷板14通过XTL100电动伸缩杆16与两个丝杆7之间的横杆15相连接,控制箱12的输出端分别与电机4和XTL100电动伸缩杆16的控制端的输入端电性连接。
电机4通过按键面板10控制其转动,电机4转动带动螺杆13转动,从而带动螺杆13上的喷淋头5在螺杆3上左右移动,刷板14通过XTL100电动伸缩杆16的自动伸缩,带动其在两个丝杆7之间左右移动,卡销6可在装置底座8上左右移动,开关9的输出端分别与按键面板10和显示屏11的输入断电性连接。
工作原理:使用时,先将该装置通电,然后将铸造工件放置在装置底座8顶部的两个卡销6之间,然后打开喷淋头5,并且启动电机4,设置好XTL100电动伸缩杆16的伸缩快慢和电机4的转动速度,然后在电机4的转动下,带动螺杆13转动,从而使得喷淋头5在螺杆13上左右移动,这样喷淋头5便可将涂料箱3内的涂料喷洒到卡销6之间的铸造工件上,接着,通过XTL100电动伸缩杆16带动刷板14在两个丝杆7之间移动,利用刷板14底部的硬毛刷将铸造工件表面的涂料刷平,以完成铸造工件表面的涂料涂抹操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸造工件用喷淋涂抹装置,包括装置底座(8),其特征在于,所述装置底座(8)上方通过支柱固定连接有顶板(1),所述顶板(1)的顶部一侧设有涂料箱(3),且涂料箱(3)的顶部开设有涂料补充口(2),所述涂料箱(3)通过导管与顶板(1)下方的喷淋头(5)连通,且喷淋头(5)滑动套设在螺杆(13)上,所述螺杆(13)通过轴套套设在装置底座(8)和顶板(1)之间的支柱内侧电机(4)上,所述顶板(1)的下方另一侧支板上固定有控制箱(12),且支板和支柱之间前后对称固定有丝杆(7),且两个丝杆(7)之间通过轴杆(17)滑动连接有刷板(14),且刷板(14)的底部粘连有硬毛刷。
2.根据权利要求1所述的一种铸造工件用喷淋涂抹装置,其特征在于,所述控制箱(12)的前表面包括显示屏(11)、按键面板(10)和开关(9)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造工件用喷淋涂抹装置,其特征在于,所述装置底座(8)的顶部对称设有卡销(6),且两个卡销(6)的槽口端呈对向设置。
4.根据权利要求1所述的一种铸造工件用喷淋涂抹装置,其特征在于,所述刷板(14)通过XTL100电动伸缩杆(16)与两个丝杆(7)之间的横杆(15)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造工件用喷淋涂抹装置,其特征在于,所述控制箱(12)的输出端分别与电机(4)和XTL100电动伸缩杆(16)的控制端的输入端电性连接。
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