CN209369507U - 高压电气柜带电自动锁门装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压电气柜带电自动锁门装置,涉及电气柜技术领域,其包括门板,所述门板的外表面与门框的内表面搭接,门板的内部开设有空腔,门板的正面设置有电源,电源的正面设置有开关,电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,空腔内壁的左侧面通过伸缩装置与转动装置的左端固定连接,转动装置套接在轴承的内表面,轴承卡接在门板的正面,转动装置的右端固定连接有把手。该高压电气柜带电自动锁门装置,通过电机、螺纹柱、螺纹筒、挡板、第二卡杆、弹簧、齿杆、第一卡杆和第一卡槽的共同作用,从而实现了该装置自动锁门的功能,且操作简单,使用方便,大大降低了工作人员使用之后忘记锁门的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气柜技术领域,具体为一种高压电气柜带电自动锁门装置。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作,电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控和交通行业等等。
为了保证电气柜内元器件的安全,且为了避免人们无意中触碰到带电物品,一般要给电气柜上锁密闭,但是现在的门锁大多为插芯式的,开关锁操作繁杂,使用不方便,且现有的门锁不具有自动锁门的功能,如果工作人员在打开电气柜之后忘记锁门的话,从而不能够对电气柜内元器件进行保护,无法对人们和带电物品进行隔离。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高压电气柜带电自动锁门装置,解决了现在的门锁大多为插芯式的,开关锁操作繁杂,使用不方便,且不具有自动锁门的功能,如果工作人员在打开电气柜之后忘记锁门的话,从而不能够对电气柜内元器件进行保护,无法对人们和带电物品进行隔离的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种高压电气柜带电自动锁门装置,包括门板,所述门板的外表面与门框的内表面搭接,门板的内部开设有空腔,门板的正面设置有电源,电源的正面设置有开关,电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接,空腔内壁的左侧面通过伸缩装置与转动装置的左端固定连接,转动装置套接在轴承的内表面,轴承卡接在门板的正面,转动装置的右端固定连接有把手,转动装置的右端固定连接有第一卡杆,第一卡杆穿过门板右侧面开设的通孔并卡进门框内壁右侧面开设的第一卡槽内。
空腔内壁的左侧面分别通过两个支撑架与驱动装置的上表面和下表面固定连接,驱动装置的左侧面与空腔内壁的左侧面搭接,驱动装置的右端卡接在挡板的左侧面,挡板左侧面的上部和下部均卡接有滑动装置,滑动装置的两端分别与空腔内壁的左右两侧面固定连接,挡板的右侧面与第二卡杆的左端固定连接,第二卡杆的右端穿过门板右侧面开设的通孔并卡进门框内壁右侧面开设的第二卡槽内。
优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆和套接在伸缩杆表面的弹簧,伸缩杆和弹簧的左右两端分别与空腔内壁的左侧面和转动装置的左端固定连接。
优选的,所述伸缩杆包括壳体,壳体的左侧面与空腔内壁的左侧面固定连接,壳体内壁的上表面和下表面均开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,且两个滑块的相对面分别与活动杆的上表面和下表面固定连接,活动杆的右端与转动装置的左端固定连接。
优选的,所述转动装置包括齿杆,齿杆的左端与活动杆的右端固定连接,齿杆的右端与第一卡杆的左端固定连接,齿杆与齿轮啮合,齿轮的正面固定连接有转轴,转轴的外表面与轴承的内表面套接,转轴的右端与把手的左端固定连接。
优选的,所述驱动装置包括电机,电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接,电机机身的上表面和下表面分别与两个支撑架的相对端固定连接,电机机身的左侧面与空腔内壁的左侧面搭接,电机的输出轴固定连接有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹筒,螺纹筒卡接在挡板的左侧面。
优选的,所述滑动装置包括滑套,滑套卡接在挡板的左侧面,滑套的内表面套接有滑杆,滑杆的两端分别与空腔内壁的左右两侧面固定连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于:
1、该高压电气柜带电自动锁门装置,通过电机、螺纹柱、螺纹筒、挡板、第二卡杆、弹簧、齿杆、第一卡杆和第一卡槽的共同作用,顺时针转动把手,使得转轴转动,转轴带动齿轮转动,齿轮带动齿杆向左运动,齿杆带动第一卡杆向左运动,使得第一卡杆滑出第一卡槽,然后关闭门板,在弹簧的弹力作用下,使得齿杆向右运动,使得第一卡杆向右运动,使得第一卡杆卡进第一卡槽,然后电机的输出轴带动螺纹柱转动,使得螺纹筒向右运动,螺纹筒带动挡板向右运动,挡板带动第二卡杆向右运动,使得第二卡杆卡进第二卡槽,从而实现了该装置自动锁门的功能,且操作简单,使用方便,大大降低了工作人员使用之后忘记锁门的情况。
2、该高压电气柜带电自动锁门装置,通过设置滑杆和滑套,使得滑套的滑动更加稳定,且滑杆的形状为矩形,避免了挡板的转动,从而使得第二卡杆的左右运动更加稳定。
3、该高压电气柜带电自动锁门装置,通过设置滑槽,使得滑块的滑动更加稳定,使得活动杆的左右运动更加稳定,避免了齿杆的转动和倾斜,从而使得第一卡杆的左右运动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型A部放大的结构示意图;
图4为本实用新型伸缩杆正视的剖面结构示意图。
图中:1门板、2门框、3空腔、4电源、5开关、6伸缩装置、61伸缩杆、611壳体、612滑槽、613滑块、614活动杆、62弹簧、7转动装置、71齿杆、72齿轮、73转轴、8轴承、9把手、10第一卡杆、11第一卡槽、12支撑架、13驱动装置、131电机、132螺纹柱、133螺纹筒、14挡板、15滑动装置、151滑套、152滑杆、16第二卡杆、17第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高压电气柜带电自动锁门装置,包括门板1,门板1的外表面与门框2的内表面搭接,门板1的内部开设有空腔3,门板1的正面设置有电源4,电源4的正面设置有开关5,通过设置开关5,使得工作人员对电机131工作状态的操控更加方便,电源4的输出端通过导线与开关5的输入端电连接,空腔3内壁的左侧面通过伸缩装置6与转动装置7的左端固定连接,伸缩装置6包括伸缩杆61和套接在伸缩杆61表面的弹簧62,通过设置弹簧62,在弹簧62的弹力作用下,使得齿杆71向右运动,使得第一卡杆10向右运动,使得第一卡杆10卡进第一卡槽11,使用方便,大大降低了工作人员使用之后忘记锁门的情况,伸缩杆61包括壳体611,壳体611的左侧面与空腔3内壁的左侧面固定连接,壳体611内壁的上表面和下表面均开设有滑槽612,通过设置滑槽612,使得滑块613的滑动更加稳定,使得活动杆614的左右运动更加稳定,避免了齿杆71的转动和倾斜,从而使得第一卡杆10的左右运动更加稳定,滑槽612的内壁滑动连接有滑块613,且两个滑块613的相对面分别与活动杆614的上表面和下表面固定连接,活动杆614的右端与转动装置7的左端固定连接,伸缩杆61和弹簧62的左右两端分别与空腔3内壁的左侧面和转动装置7的左端固定连接,通过设置伸缩杆61,避免了弹簧62的倾斜,使得弹簧62的运动更加稳定,转动装置7包括齿杆71,齿杆71的左端与活动杆614的右端固定连接,齿杆71的右端与第一卡杆10的左端固定连接,齿杆71与齿轮72啮合,齿轮72的正面固定连接有转轴73,转轴73的外表面与轴承8的内表面套接,通过设置轴承8,使得转轴73的转动更加稳定,从而使得齿轮72的转动更加稳定,转轴73的右端与把手9的左端固定连接,转动装置7套接在轴承8的内表面,轴承8卡接在门板1的正面,转动装置7的右端固定连接有把手9,通过设置把手9,把手9的表面设置有防滑纹路,方便工作人员转动把手9,从而方便工作人员开关门板1,转动装置7的右端固定连接有第一卡杆10,第一卡杆10穿过门板1右侧面开设的通孔并卡进门框2内壁右侧面开设的第一卡槽11内。
空腔3内壁的左侧面分别通过两个支撑架12与驱动装置13的上表面和下表面固定连接,通过设置支撑架12,避免了电机131机身的转动,使得电机131输出轴的转动更加稳定,驱动装置13包括电机131,电机131的输入端通过导线与开关5的输出端电连接,电机131机身的上表面和下表面分别与两个支撑架12的相对端固定连接,电机131机身的左侧面与空腔3内壁的左侧面搭接,电机131的输出轴固定连接有螺纹柱132,螺纹柱132的表面螺纹连接有螺纹筒133,通过设置螺纹柱132和螺纹筒133,螺纹柱132在螺纹筒133内转动,实现了螺纹筒133的左右运动,螺纹筒133卡接在挡板14的左侧面,驱动装置13的左侧面与空腔3内壁的左侧面搭接,驱动装置13的右端卡接在挡板14的左侧面,挡板14左侧面的上部和下部均卡接有滑动装置15,滑动装置15包括滑套151,滑套151卡接在挡板14的左侧面,滑套151的内表面套接有滑杆152,通过设置滑杆152和滑套151,使得滑套151的滑动更加稳定,且滑杆152的形状为矩形,避免了挡板14的转动,从而使得第二卡杆16的左右运动更加稳定,滑杆152的两端分别与空腔3内壁的左右两侧面固定连接,滑动装置15的两端分别与空腔3内壁的左右两侧面固定连接,挡板14的右侧面与第二卡杆16的左端固定连接,第二卡杆16的右端穿过门板1右侧面开设的通孔并卡进门框2内壁右侧面开设的第二卡槽17内。
本实用新型的操作步骤为:
S1、如果工作人员需要打开电气柜的时候,工作人员控制开关5,使得电机131的输出轴转动,电机131的输出轴带动螺纹柱132转动,使得螺纹筒133向左运动,螺纹筒133带动挡板14向左运动,挡板14带动能够第二卡杆16向左运动,使得第二卡杆16滑出第二卡槽17,然后工作人员控制开关5,使得电机131的输出轴停止转动;
S2、然后工作人员顺时针转动把手9,把手9带动转轴73转动,转轴73带动齿轮72转动,齿轮72带动齿杆71向左运动,齿杆71带动第一卡杆10向左运动,使得第一卡杆10滑出第一卡槽11,然后工作人员可以打开门板1;
S3、当人们关闭门板1的时候,首先工作人员顺时针转动把手9,把手9带动转轴73转动,转轴73带动齿轮72转动,齿轮72带动齿杆71向左运动,齿杆71带动第一卡杆10向左运动,使得第一卡杆10滑出第一卡槽11,然后关闭门板1,在弹簧62的弹力作用下,使得齿杆71向右运动,齿杆71带动第一卡杆10向右运动,使得第一卡杆10卡进第一卡槽11,然后工作人员控制开关5,使得电机131的输出轴反向转动,电机131的输出轴带动螺纹柱132转动,使得螺纹筒133向右运动,螺纹筒133带动挡板14向右运动,挡板14带动第二卡杆16向右运动,使得第二卡杆16卡进第二卡槽17,然后工作人员控制开关5,使得电机131的输出轴停止转动。
以上的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高压电气柜带电自动锁门装置,包括门板(1),其特征在于:所述门板(1)的外表面与门框(2)的内表面搭接,门板(1)的内部开设有空腔(3),门板(1)的正面设置有电源(4),电源(4)的正面设置有开关(5),电源(4)的输出端通过导线与开关(5)的输入端电连接,空腔(3)内壁的左侧面通过伸缩装置(6)与转动装置(7)的左端固定连接,转动装置(7)套接在轴承(8)的内表面,轴承(8)卡接在门板(1)的正面,转动装置(7)的右端固定连接有把手(9),转动装置(7)的右端固定连接有第一卡杆(10),第一卡杆(10)穿过门板(1)右侧面开设的通孔并卡进门框(2)内壁右侧面开设的第一卡槽(11)内;
空腔(3)内壁的左侧面分别通过两个支撑架(12)与驱动装置(13)的上表面和下表面固定连接,驱动装置(13)的左侧面与空腔(3)内壁的左侧面搭接,驱动装置(13)的右端卡接在挡板(14)的左侧面,挡板(14)左侧面的上部和下部均卡接有滑动装置(15),滑动装置(15)的两端分别与空腔(3)内壁的左右两侧面固定连接,挡板(14)的右侧面与第二卡杆(16)的左端固定连接,第二卡杆(16)的右端穿过门板(1)右侧面开设的通孔并卡进门框(2)内壁右侧面开设的第二卡槽(17)内。
2.根据权利要求1所述的高压电气柜带电自动锁门装置,其特征在于:所述伸缩装置(6)包括伸缩杆(61)和套接在伸缩杆(61)表面的弹簧(62),伸缩杆(61)和弹簧(62)的左右两端分别与空腔(3)内壁的左侧面和转动装置(7)的左端固定连接。
3.根据权利要求2所述的高压电气柜带电自动锁门装置,其特征在于:所述伸缩杆(61)包括壳体(611),壳体(611)的左侧面与空腔(3)内壁的左侧面固定连接,壳体(611)内壁的上表面和下表面均开设有滑槽(612),滑槽(612)的内壁滑动连接有滑块(613),且两个滑块(613)的相对面分别与活动杆(614)的上表面和下表面固定连接,活动杆(614)的右端与转动装置(7)的左端固定连接。
4.根据权利要求3所述的高压电气柜带电自动锁门装置,其特征在于:所述转动装置(7)包括齿杆(71),齿杆(71)的左端与活动杆(614)的右端固定连接,齿杆(71)的右端与第一卡杆(10)的左端固定连接,齿杆(71)与齿轮(72)啮合,齿轮(72)的正面固定连接有转轴(73),转轴(73)的外表面与轴承(8)的内表面套接,转轴(73)的右端与把手(9)的左端固定连接。
5.根据权利要求1所述的高压电气柜带电自动锁门装置,其特征在于:所述驱动装置(13)包括电机(131),电机(131)的输入端通过导线与开关(5)的输出端电连接,电机(131)机身的上表面和下表面分别与两个支撑架(12)的相对端固定连接,电机(131)机身的左侧面与空腔(3)内壁的左侧面搭接,电机(131)的输出轴固定连接有螺纹柱(132),螺纹柱(132)的表面螺纹连接有螺纹筒(133),螺纹筒(133)卡接在挡板(14)的左侧面。
6.根据权利要求1所述的高压电气柜带电自动锁门装置,其特征在于:所述滑动装置(15)包括滑套(151),滑套(151)卡接在挡板(14)的左侧面,滑套(151)的内表面套接有滑杆(152),滑杆(152)的两端分别与空腔(3)内壁的左右两侧面固定连接。
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