CN219816777U - 一种自动化喷涂油漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化喷涂油漆设备，包括可移动的底板、油漆箱、输料泵以及设置在油漆箱内部的搅拌机构，所述输料泵的出料端固设有Z字型喷涂管，且Z字型喷涂管的端部固设有喷头，所述喷头的外表面套设有隔热金属套，且喷头的表面固设有隔热金属环，所述隔热金属环内部设置有用于对喷头外表面进行加热的电加热环，控制盒的内部分别设置有用于对电加热环进行短暂供电的电源以及对电加热环进行控制的控制开关。该自动化喷涂油漆设备，与现有技术相比，通过设置隔热金属套、隔热金属环、电加热环和控制盒，使该设备在实际使用的过程中，能够便于凝结后并被加热软化的油漆能够顺利从喷头内喷出，避免了喷头出现堵塞的情况。

Description

一种自动化喷涂油漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动化喷涂油漆设备。

背景技术

喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。

中国专利网公告号：CN213529320U公开了一种自动化喷涂设备，包括底座，所述底座的外侧下方均设置有万向轮，且底座的外侧上方设置有箱体，所述箱体内侧壁均开设有卡槽，且卡槽的内侧设置有卡块，所述卡块的外侧设置有内胆，所述箱体的外侧上方设置有进料口，且进料口的内侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有滤网，所述箱体的外侧上方设置有保护外壳，且保护外壳的上侧壁均设置有散热鳍片，所述保护外壳的内部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有转轴。本实用新型，通过设置有搅拌桨，通过旋转转轴带动连接杆，再通过连接杆带动搅拌桨，从而通过搅拌桨将箱体内部的液体进行搅拌从而防止凝固，有效的提高了该装置的实用性。

上述专利技术公开的一种自动化喷涂设备，其在实际使用的过程中，为了避免油漆产生凝固的情况，通过设置搅拌机构对油漆进行搅拌后再通过喷头喷出，但是其在实际使用的过程中，当对设备的一层油漆喷涂完成后，等待设备上油漆干燥的过程中，油漆容易在喷头的内部凝固，进而上述专利技术公开的一种自动化喷涂设备，当对设备进行第二次油漆的喷涂时，喷头的内部由于残留油漆的凝固导致存在喷头出料不均匀甚至堵塞缺陷，影响喷涂的效果。

为此，本申请提出一种自动化喷涂油漆设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化喷涂油漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化喷涂油漆设备，包括可移动的底板、油漆箱、输料泵以及设置在油漆箱内部的搅拌机构，所述输料泵的出料端固设有Z字型喷涂管，且Z字型喷涂管的端部固设有喷头，所述喷头的外表面套设有隔热金属套，且喷头的表面固设有隔热金属环，所述隔热金属环内部设置有用于对喷头外表面进行加热的电加热环，且隔热金属环的外表面设置有控制盒，控制盒的内部分别设置有用于对电加热环进行短暂供电的电源以及对电加热环进行控制的控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案，所述喷头的内部以及Z字型喷涂管的内外设置有用于对喷头内部凝固的漆液进行打散的打散组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述打散组件包括转动设置在喷头内壁的打散棒以及设置在Z字型喷涂管外部并与驱动打散棒旋转的驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案，所述驱动电机的输出端设置有延伸至Z字型喷涂管内部的转轴，且打散棒固设在转轴的端部外表面。

作为本实用新型再进一步的方案，所述Z字型喷涂管的外表面开设有供转轴转动的转动孔，且转动孔的内壁固设有密封轴承，所述密封轴承的内环面与转轴的外表面固定连接，即转轴通过密封轴承与转动孔的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述打散棒包括呈圆周阵列固设在转轴端部外表面的四个第一倾斜杆，所述第一倾斜杆的端部固设有水平杆，且水平杆远离第一倾斜杆的一端固设有第二倾斜杆。

有益效果

本实用新型提出了一种自动化喷涂油漆设备,其具备以下技术效果：

1、该自动化喷涂油漆设备，与现有技术相比，通过设置隔热金属套、隔热金属环、电加热环和控制盒，使该设备在实际使用的过程中，能够便于凝结后并被加热软化的油漆能够顺利从喷头内喷出，避免了喷头出现堵塞的情况。

2、该自动化喷涂油漆设备，与现有技术相比，通过设置打散组件，一方面能够对进入喷头内的油漆液进行充分搅拌，使喷出的油漆更加均匀，另一方面进一步避免了喷头由于油漆液的凝固导致出现堵塞的情况，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型喷头内部结构示意图。

图3为本实用新型打撒棒立体结构示意图。

附图标记为：1、底板；2、油漆箱；3、输料泵；4、搅拌机构；5、Z字型喷涂管；6、喷头；7、隔热金属套；8、隔热金属环；9、电加热环；10、打散组件；1001、打散棒；10011、第一倾斜杆；10012、水平杆；10013、第二倾斜杆；1002、驱动电机；1003、转轴；1004、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如附图1-3所示的一种自动化喷涂油漆设备，一种自动化喷涂油漆设备，包括可移动的底板1、油漆箱2、输料泵3以及设置在油漆箱2内部的搅拌机构4，输料泵3的出料端固设有Z字型喷涂管5，且Z字型喷涂管5的端部固设有喷头6，喷头6的外表面套设有隔热金属套7，且喷头6的表面固设有隔热金属环8，隔热金属环8内部设置有用于对喷头6外表面进行加热的电加热环9，且隔热金属环8的外表面设置有控制盒，控制盒的内部分别设置有用于对电加热环9进行短暂供电的电源以及对电加热环9进行控制的控制开关。

其中，与现有技术相比，通过设置隔热金属套7、隔热金属环8、电加热环9和控制盒，使该设备在实际使用的过程中，能够通过控制盒内的控制开关启动电加热环9，对喷头6的外表面进行加热，从而使热量传递进入喷头6的内部，对喷头6内部凝结的油漆进行加热使其软化，便于凝结后并被加热软化的油漆能够顺利从喷头6内喷出，避免了喷头6出现堵塞的情况。

喷头6的内部以及Z字型喷涂管5的内外设置有用于对喷头6内部凝固的漆液进行打散的打散组件10。

打散组件10包括转动设置在喷头6内壁的打散棒1001以及设置在Z字型喷涂管5外部并与驱动打散棒1001旋转的驱动电机1002。

驱动电机1002的输出端设置有延伸至Z字型喷涂管5内部的转轴1003，且打散棒1001固设在转轴1003的端部外表面。

Z字型喷涂管5的外表面开设有供转轴1003转动的转动孔，且转动孔的内壁固设有密封轴承1004，密封轴承1004的内环面与转轴1003的外表面固定连接，即转轴1003通过密封轴承1004与转动孔的内壁转动连接。

打散棒1001包括呈圆周阵列固设在转轴1003端部外表面的四个第一倾斜杆10011，第一倾斜杆10011的端部固设有水平杆10012，且水平杆10012远离第一倾斜杆10011的一端固设有第二倾斜杆10013。

其中，与现有技术相比，通过设置打散组件10，使该设备在实际使用的过程中，驱动电机1002的转动带动转轴1003转动，转轴1003的转动带动打散棒1001转动，打散棒1001的转动一方面在喷涂的过程中，能够对进入喷头6内的油漆液进行充分搅拌，使喷出的油漆更加均匀，另一方面打散棒1001的转动能够对凝结在喷头6内的油漆进行刮除搅拌，进一步避免了喷头6由于油漆液的凝固导致出现堵塞的情况，实用性较强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化喷涂油漆设备，包括可移动的底板(1)、油漆箱(2)、输料泵(3)以及设置在油漆箱(2)内部的搅拌机构(4)，其特征在于：所述输料泵(3)的出料端固设有Z字型喷涂管(5)，且Z字型喷涂管(5)的端部固设有喷头(6)，所述喷头(6)的外表面套设有隔热金属套(7)，且喷头(6)的表面固设有隔热金属环(8)，所述隔热金属环(8)内部设置有用于对喷头(6)外表面进行加热的电加热环(9)，且隔热金属环(8)的外表面设置有控制盒，控制盒的内部分别设置有用于对电加热环(9)进行短暂供电的电源以及对电加热环(9)进行控制的控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂油漆设备，其特征在于：所述喷头(6)的内部以及Z字型喷涂管(5)的内外设置有用于对喷头(6)内部凝固的漆液进行打散的打散组件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化喷涂油漆设备，其特征在于：所述打散组件(10)包括转动设置在喷头(6)内壁的打散棒(1001)以及设置在Z字型喷涂管(5)外部并与驱动打散棒(1001)旋转的驱动电机(1002)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化喷涂油漆设备，其特征在于：所述驱动电机(1002)的输出端设置有延伸至Z字型喷涂管(5)内部的转轴(1003)，且打散棒(1001)固设在转轴(1003)的端部外表面。

5.根据权利要求4所述的一种自动化喷涂油漆设备，其特征在于：所述Z字型喷涂管(5)的外表面开设有供转轴(1003)转动的转动孔，且转动孔的内壁固设有密封轴承(1004)，所述密封轴承(1004)的内环面与转轴(1003)的外表面固定连接，即转轴(1003)通过密封轴承(1004)与转动孔的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动化喷涂油漆设备，其特征在于：所述打散棒(1001)包括呈圆周阵列固设在转轴(1003)端部外表面的四个第一倾斜杆(10011)，所述第一倾斜杆(10011)的端部固设有水平杆(10012)，且水平杆(10012)远离第一倾斜杆(10011)的一端固设有第二倾斜杆(10013)。