CN214160175U - 一种涂蜡装置 - Google Patents

Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种涂蜡装置，包括加热蜡箱与储气罐，所述加热蜡箱的一侧通过管道连通安装有高压泵组，所述高压泵组远离所述加热蜡箱的一侧安装有混合管，所述储气罐通过管道与所述混合管相连通，所述混合管远离所述高压泵组的一端安装有储料环，所述储料环内可转动的安装有喷蜡环管，所述喷蜡环管的内侧沿其周向均匀安装有若干个喷嘴，所述喷嘴朝向所述喷蜡环管的回转中心，本实用新型通过设置喷蜡环管，并在喷蜡环管上均匀安装有若干个喷嘴，在对铜杆进行蜡液喷涂时喷蜡环管还进行转动，增加了喷蜡的均匀性，提高了产品的表面质量。

Description

一种涂蜡装置

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及铜杆生产设备技术领域，尤其涉及一种涂蜡装置。

背景技术

目前生产铜杆的主要方法就是连铸连轧法生产，连铸连轧法生产的铜杆由于具有生产效率高、产品产量稳定均匀、连续性好，表面光亮等特点。竖炉及连铸连轧生产线是由竖炉、保温炉、铸机、轧机、清洗收线装置等几大部分组成。经过轧机轧制成型的铜杆表面温度高，暴露在空气中会氧化发黑，需要清洗收线装置通过使用乙醇溶液对铜杆进行清洗和保护，避免铜杆变色，生产出的铜杆颜色光亮、美观，清洗完后还需要对铜杆表面进行涂蜡，增加铜杆表面光泽度的同时能够阻隔铜杆和空气接触，避免铜杆存放时氧化变色；

但现有的涂蜡方式是用三个独立的管路和喷头交叉对铜杆表面喷蜡，安装不便且喷涂区域及厚度不均匀。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种涂蜡装置，以解决涂蜡厚度不均匀的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种涂蜡装置，包括加热蜡箱与储气罐，所述加热蜡箱的一侧通过管道连通安装有高压泵组，所述高压泵组远离所述加热蜡箱的一侧安装有混合管，所述储气罐通过管道与所述混合管相连通，所述混合管远离所述高压泵组的一端安装有储料环，所述储料环内可转动的安装有喷蜡环管，所述喷蜡环管的内侧沿其周向均匀安装有若干个喷嘴，所述喷嘴朝向所述喷蜡环管的回转中心。

可选的，所述储料环的内侧开设有敞口，所述喷蜡环管可转动的安装在所述敞口内，所述喷蜡环管位于所述储料环内的侧面开设有通料孔，且安装有若干个推板，若干个所述推板沿所述喷蜡环管的外环面均布设置。

可选的，所述储料环的一侧安装有进料管，所述进料管与所述储料环的切线呈锐角设置，所述进料管与所述混合管相连通。

可选的，所述敞口处安装有环形密封圈。

可选的，所述储料环包括两个对半的环形件，两个所述环形件焊接形成所述储料环。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的涂蜡装置，通过设置喷蜡环管，并在喷蜡环管上均匀安装有若干个喷嘴，在对铜杆进行蜡液喷涂时喷蜡环管还进行转动，增加了喷蜡的均匀性，提高了产品的表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本说明书一个或多个实施例的涂蜡装置的示意图；

图2为本说明书一个或多个实施例的储料环与喷蜡环管的连接示意图；

图3为图2中A处的剖视图；

其中、加热蜡箱1、储气罐2、高压泵组3、混合管4、储料环5、喷蜡环管6、通料孔61、推板62、喷嘴7、进料管8。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提供了一种涂蜡装置，如图所示，包括加热蜡箱1与储气罐2，所述加热蜡箱1的一侧通过管道连通安装有高压泵组3，所述高压泵组3远离所述加热蜡箱1的一侧安装有混合管4，所述储气罐2通过管道与所述混合管4相连通，所述混合管4远离所述高压泵组3的一端安装有储料环5，所述储料环5内可转动的安装有喷蜡环管6，所述喷蜡环管6的内侧沿其周向均匀安装有若干个喷嘴7，所述喷嘴7朝向所述喷蜡环管6的回转中心。

其中，加热蜡箱1内储存蜡液，并对蜡液进行加热，增加蜡液的流动性，加热蜡箱1为现有技术，这里不再赘述，高压泵组3抽取加热蜡箱1内的蜡液，并进行加压传输至混合管4，储气罐2内储存压缩空气，压缩空气通向混合管4，增加蜡液喷出的压力，蜡液与压缩空气在混合管4内混合，并输送至储料环5内，储料环5内的蜡液进入喷蜡环管6内，并由喷蜡环管6的喷嘴7喷出，同时，在带有压力的蜡液带动下，喷蜡环管6进行转动，铜杆由喷蜡环管6的中部穿过，蜡液由转动的喷蜡环管6喷出，对铜杆进行全方位的喷涂，本实用新型通过设置喷蜡环管6，并在喷蜡环管6上均匀安装有若干个喷嘴7，在对铜杆进行蜡液喷涂时喷蜡环管6还进行转动，增加了喷蜡的均匀性，提高了产品的表面质量。

在一种实施方式中，所述储料环5的内侧开设有敞口，所述喷蜡环管6可转动的安装在所述敞口内，所述喷蜡环管6位于所述储料环5内的侧面开设有通料孔61，且安装有若干个推板62，若干个所述推板62沿所述喷蜡环管6的外环面均布设置。所述储料环5的一侧安装有进料管8，所述进料管8与所述储料环5的切线呈锐角设置，所述进料管8与所述混合管4相连通。带有压力的蜡液由进料管8输送至储料环5内，蜡液推动推板62移动，推板62带动喷蜡环管6在储料环5内转动，同时蜡液通过通料孔61进入喷蜡环管6内，并由喷嘴7喷出，所述敞口处安装有环形密封圈防止蜡液流出。

在一种实施方式中，所述储料环5包括两个对半的环形件，两个所述环形件焊接形成所述储料环5。其中，先将喷蜡环管6放置在一个环形件的一侧，再将另一个环形件与前一个环形件扣合，并进行焊接。

使用时，加热蜡箱1内储存蜡液，并对蜡液进行加热，高压泵组3抽取加热蜡箱1内的蜡液，并进行加压传输至混合管4，储气罐2内储存压缩空气，压缩空气通向混合管4，蜡液与压缩空气在混合管4内混合，并输送至储料环5内，储料环5内的蜡液进入喷蜡环管6内，并由喷蜡环管6的喷嘴7喷出，同时，蜡液推动推板62移动，推板62带动喷蜡环管6在储料环5内转动，铜杆由喷蜡环管6的中部穿过，蜡液由转动的喷蜡环管6喷出，对铜杆进行全方位的喷涂；

本实用新型通过设置喷蜡环管6，并在喷蜡环管6上均匀安装有若干个喷嘴7，在对铜杆进行蜡液喷涂时喷蜡环管6还进行转动，增加了喷蜡的均匀性，提高了产品的表面质量。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涂蜡装置，其特征在于，包括加热蜡箱与储气罐，所述加热蜡箱的一侧通过管道连通安装有高压泵组，所述高压泵组远离所述加热蜡箱的一侧安装有混合管，所述储气罐通过管道与所述混合管相连通，所述混合管远离所述高压泵组的一端安装有储料环，所述储料环内可转动的安装有喷蜡环管，所述喷蜡环管的内侧沿其周向均匀安装有若干个喷嘴，所述喷嘴朝向所述喷蜡环管的回转中心。

2.根据权利要求1所述的涂蜡装置，其特征在于，所述储料环的内侧开设有敞口，所述喷蜡环管可转动的安装在所述敞口内，所述喷蜡环管位于所述储料环内的侧面开设有通料孔，且安装有若干个推板，若干个所述推板沿所述喷蜡环管的外环面均布设置。

3.根据权利要求2所述的涂蜡装置，其特征在于，所述储料环的一侧安装有进料管，所述进料管与所述储料环的切线呈锐角设置，所述进料管与所述混合管相连通。

4.根据权利要求2所述的涂蜡装置，其特征在于，所述敞口的内部安装有环形密封圈。

5.根据权利要求1所述的涂蜡装置，其特征在于，所述储料环包括两个对半的环形件，两个所述环形件焊接形成所述储料环。

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