CN110142169A - 一种高温版滚喷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温版滚喷机，包括机架，所述机架中部一侧通过支架倾斜安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒通过升降机构安装有盖子，所述机架另一侧安装有过滤机构，所述过滤机构和盖子之间通过连接管连通，所述机架一侧中部安装有加热器，所述加热器输出端通过输风管道与盖子连接，所述机架一侧安装有模温机，且模温机通过导油管与旋转滚筒内部连通，所述机架一侧中部安装有人机界面，且过滤机构、升降机构、旋转滚筒、模温机和加热器均与人机界面电性连接，本发明一种高温版滚喷机，采用热风空气加热和内胆油温管加热，双重加热，提高加热效果，而且不会对喷枪会造成损害；进行封闭中喷涂，自带除尘吸雾系统，具有优质的环保喷涂特性。
Description
技术领域
本发明涉及滚喷设备技术领域，具体是一种高温版滚喷机。
背景技术
钕铁硼磁铁可分为粘结钕铁硼和烧结钕铁硼两种。粘结实际上就是注塑成型，而烧结是抽真空通过高温加热成型！钕铁硼磁铁，各种形状可按具体要求加工：圆形，方块，打孔，磁瓦，磁棒，凸型，梯形；尽管有这些优点，但是表面容易生锈，所以通常需要作一些保护性表面处理：镀镍，镀锌，镀金，镀环氧树脂等·钕铁硼磁铁的适用的环境温度是200度以下，主要应用于电子、电器、包装、电机、玩具、皮具、汽车机械等。钕铁硼磁性零件生产过程中需要用到滚喷机进行喷涂处理。
目前国内喷涂设备标准：采用人工喷涂或浸胶喷涂。人工喷涂，劳动强度大，环境恶劣，不环保，膜厚不均匀，色泽不达标，斑点等瑕疵，次品率高。浸胶喷涂，出现滴挂现象严重，浪费胶浆，环境污染严重，温控精度差，通常采用是热风空气加热，高温热风容易对喷枪会造成损害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温版滚喷机，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温版滚喷机，包括机架，所述机架中部一侧通过支架倾斜安装有旋转滚筒，所述旋转滚筒通过升降机构安装有盖子，所述机架另一侧安装有过滤机构，所述过滤机构和盖子之间通过连接管连通，所述机架一侧中部安装有加热器，所述加热器输出端通过输风管道与盖子连接，所述机架一侧安装有模温机，且模温机通过导油管与旋转滚筒内部连通，所述机架一侧中部安装有人机界面，且过滤机构、升降机构、旋转滚筒、模温机和加热器均与人机界面电性连接。
进一步的，所述过滤机构包括设置在外部的除尘箱，所述除尘箱上端内部安装有玻璃纤维阻漆网，玻璃纤维阻漆网下侧的除尘箱内安装有脉冲布袋除尘器，所述除尘箱上部通过废气过滤吸入管与盖子连接，所述除尘箱底部一侧安装有排气泵。
进一步的，所述升降机构包括设有的倾斜支架，倾斜支架下侧铰接有底座，且底座一端安装有升降电机，所述升降电机一侧通过升降杆与倾斜支架两侧连接，所述倾斜支架一侧上部安装有电动推杆，且电动推杆一端传动连接有连接臂，且连接臂一端与盖子连接。
进一步的，所述盖子与旋转滚筒一端通过搭扣卡设，且盖子内侧安装有密封圈，所述盖子内部安装有喷枪，喷枪一端通过输胶管和加压泵与储胶盒连通。
进一步的，所述旋转滚筒包括设有的外筒体，所述外筒体内部安装有内胆，所述内胆内壁安装有翻转筋板，所述旋转滚筒下侧安装有防爆电机，所述防爆电机上侧通过齿轮组传动连接有传动轴，且传动轴一端与内胆一端固定焊接，传动轴一端与外筒体之间通过轴承与外筒体转动连接。
进一步的，所述内胆外侧壁安装有热油加热通道，且热油加热通道呈弯曲状迂回设置，所述热油加热通道两端分别连接有进油管和回油管，进油管和回油管一端与模温机连接，所述内胆一端设置有内胆口，且内胆口与外筒体内壁机械密封连接。
进一步的，所述人机界面内部设置有AT89S51单片机，所述控人机界面外侧设置有可触摸显示屏，且显示屏的高度为150cm。
进一步的，所述加热器采用电加热器加热，鼓风机和管道送风的方式。
进一步的，所述内胆采用R550型内胆，直径为550mm，深度为345mm。
进一步的，所述旋转滚筒与水平线的倾斜角度为40度倾仰结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)设备预热，喷涂，烘干，下料一步完成，效率比较高；进行封闭中喷涂，自带除尘吸雾系统，具有优质的环保喷涂特性。
(2)采用热风空气加热和内胆油温管加热，双重加热，提高加热效果，而且不会对喷枪会造成损害，而且使用导热油加热系统，在滚筒内胆的壁上设置导热油通道，模温机加热导热油，并将导热油流经内胆壁上的通道进行热交换。内胆上面形成导热油通路。直接加热滚筒，使产品始终在一个温度可控的环境下作业，从而满足喷涂工艺获得优质的表面质量。
(3)内胆40度倾仰结构，内部设置有翻转筋板能够获得均匀搅拌效果。
(4)通过控制面板外侧设置有可触摸显示屏，且显示屏的高度为150cm，整机设计符合人机工程学的设计理念，操作高度适中。
(5)设备可以根据需求配置不同喷枪，实现手动或自动喷涂调节中心雾化和扇形。
附图说明
图1为本发明整体结构装配示意图；
图2为本发明升降机构结构示意图；
图3为本发明过滤机构结构示意图；
图4为本发明盖子立体结构示意图；
图5为本发明盖子结构仰视图；
图6为本发明旋转滚筒结构示意图；
图7为本发明A-A处结构剖面图；
图8为本发明内胆结构主视图；
图9为本发明B-B处结构剖面图；
图10为本发明内胆仰视图。
图中：1、机架；2、人机界面；3、旋转滚筒；301、外筒体；302、内胆；303、传动轴；304、防爆电机；305、轴承；306、翻转筋板；307、旋转接头；308、内胆口；309、热油加热通道；4、升降机构；401、倾斜支架；402、电动推杆；403、连接臂；404、升降杆；405、底座；406、升降电机；5、过滤机构；501、除尘箱；502、废气过滤吸入管；503、排气泵；6、模温机；601、进油管；602、回油管；7、供油系统；8、加热器；9、盖子；901、密封圈；10、喷枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明实施例中，一种高温版滚喷机，包括机架1，机架1中部一侧通过支架倾斜安装有旋转滚筒3，旋转滚筒3通过升降机构4安装有盖子9，能够将产品在一个密闭的环境下进行喷涂处理，具有优质的环保喷涂特性，用于对产品进行喷涂处理，机架1另一侧安装有过滤机构5，过滤机构5和盖子9之间通过连接管连通，用于捕集来自喷漆系统的过量油漆，防止污染环境，机架1一侧中部安装有加热器8，加热器8输出端通过输风管道与盖子9连接，机架1一侧安装有模温机6，且模温机6通过进油管601、回油管602和旋转接头307与旋转滚筒3内部连通，采用热风空气加热和内胆302油温管加热，双重加热，提高加热效果，而且不会对喷枪会造成损害，机架1一侧中部安装有人机界面2，便于进行操作控制，且过滤机构5、升降机构4、旋转滚筒3、模温机6和加热器8均与人机界面2电性连接，便于进行整体调控,机架1底部一侧安装有供油系统7，用于对模温机6进行供油。
优选的，过滤机构5包括设置在外部的除尘箱501，除尘箱501上端内部安装有玻璃纤维阻漆网，用于捕集来自喷漆系统的过量油漆，玻璃纤维阻漆网下侧的除尘箱501内安装有脉冲布袋除尘器，除尘箱501上部通过废气过滤吸入管502与盖子9连接，用于除去灰尘和油漆雾气，除尘箱501底部一侧安装有排气泵503。
优选的，升降机构4包括设有的倾斜支架401，倾斜支架401下侧铰接有底座405，且底座405一端安装有升降电机406，升降电机406一侧通过升降杆404与倾斜支架401两侧连接，倾斜支架401一侧上部安装有电动推杆402，电动推杆402伸缩能够控制倾斜支架401的倾斜角度，便于对旋转滚筒3进行倾斜调节，且电动推杆402一端传动连接有连接臂403，且连接臂403一端与盖子9连接，便于控制盖子9进行电动开闭。
优选的，盖子9与旋转滚筒3一端通过搭扣卡设，加强盖子9与旋转滚筒3闭合的密封性，且盖子9内侧安装有密封圈901，盖子9内部安装有喷枪10，喷枪10一端通过输胶管和加压泵与储胶盒连通，而且可以根据需求配置不同喷枪10，实现手动或自动喷涂调节。
优选的，旋转滚筒3包括设有的外筒体301，外筒体301内部安装有内胆302，用于放置滚喷材料进行喷涂处理，内胆302内壁安装有翻转筋板306，旋转滚筒3下侧安装有防爆电机304，防爆电机304上侧通过齿轮组传动连接有传动轴303，且传动轴303一端与内胆302一端固定焊接，传动轴303一端与外筒体301之间通过轴承305与外筒体301转动连接，便于驱动内胆302相对于外筒体301在其内部进行旋转喷涂。
优选的，内胆302外侧壁安装有热油加热通道309，且热油加热通道309呈弯曲状迂回设置，热油加热通道309一端通过旋转接头307分别连接有进油管601和回油管602，进油管601和回油管602一端与模温机6连接，能够将导热油流经内胆302的热油加热通道309外壁上进行热交换，所述内胆302一端设置有内胆口308，且内胆口308与外筒体301内壁机械密封连接。
优选的，人机界面2内部设置有AT89S51单片机，控人机界面2外侧设置有可触摸显示屏，且显示屏的高度为150cm，操作高度适中，方便操控。
优选的，加热器8采用电加热器加热，鼓风机和管道送风的方式，能够进行热风加热，而且控制热风温度在喷枪10损坏调节以下。
优选的，内胆302采用R550型内胆，直径为550mm，深度为345mm，便于对钕铁硼磁性零件不同的形状进行喷涂处理。
优选的，旋转滚筒3与水平线的倾斜角度为40度倾仰结构有利于提高喷涂和搅拌混合的均匀性。
工作原理：打开，盖子9将待喷涂的产品放置在旋转滚筒3的内胆302内，通过防爆电机304驱动内胆302匀速转动，同时，模温机6通过导热油流经内胆302壁上的热油加热通道3022进行热交换对产品进行预热处理，一端时间后，通过喷胶机构4机构的喷胶头405进行喷涂处理，同时防爆电机304驱动内胆302匀速转动，并通过内部设置有翻转筋板306能够获得均匀搅拌的效果，进行均匀喷涂，而且加热系统采用热风空气加热和内胆302油温管加热，双重加热，提高加热效果，便于控温，而且不会对喷枪会造成损害，然后控制连接臂将旋转滚筒3一端向下倾斜打开滚筒盖401，完成卸料处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种高温版滚喷机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)中部一侧通过支架倾斜安装有旋转滚筒(3)，所述旋转滚筒(3)通过升降机构(4)安装有盖子(9)，所述机架(1)另一侧安装有过滤机构(5)，所述过滤机构(5)和盖子(9)之间通过连接管连通，所述机架(1)一侧中部安装有加热器(8)，所述加热器(8)输出端通过输风管道与盖子(9)连接，所述机架(1)一侧安装有模温机(6)，且模温机(6)通过导油管与旋转滚筒(3)内部连通，所述机架(1)一侧中部安装有人机界面(2)，且过滤机构(5)、升降机构(4)、旋转滚筒(3)、模温机(6)和加热器(8)均与人机界面(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述过滤机构(5)包括设置在外部的除尘箱(501)，所述除尘箱(501)上端内部安装有玻璃纤维阻漆网，玻璃纤维阻漆网下侧的除尘箱(501)内安装有脉冲布袋除尘器，所述除尘箱(501)上部通过废气过滤吸入管(502)与盖子(9)连接，所述除尘箱(501)底部一侧安装有排气泵(503)。
3.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述升降机构(4)包括设有的倾斜支架(401)，倾斜支架(401)下侧铰接有底座(405)，且底座(405)一端安装有升降电机(406)，所述升降电机(406)一侧通过升降杆(404)与倾斜支架(401)两侧连接，所述倾斜支架(401)一侧上部安装有电动推杆(402)，且电动推杆(402)一端传动连接有连接臂(403)，且连接臂(403)一端与盖子(9)连接。
4.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述盖子(9)与旋转滚筒(3)一端通过搭扣卡设，且盖子(9)内侧安装有密封圈(901)，所述盖子(9)内部安装有喷枪(10)，喷枪(10)一端通过输胶管和加压泵与储胶盒连通。
5.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述旋转滚筒(3)包括设有的外筒体(301)，所述外筒体(301)内部安装有内胆(302)，所述内胆(302)内壁安装有翻转筋板(306)，所述旋转滚筒(3)下侧安装有防爆电机(304)，所述防爆电机(304)上侧通过齿轮组传动连接有传动轴(303)，且传动轴(303)一端与内胆(302)一端固定焊接，传动轴(303)一端与外筒体(301)之间通过轴承(305)与外筒体(301)转动连接。
6.根据权利要求5所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述内胆(302)外侧壁安装有热油加热通道(309)，且热油加热通道(309)呈弯曲状迂回设置，所述热油加热通道(309)一端通过旋转接头(307)分别连接有进油管(601)和回油管(602)，进油管(601)和回油管(602)一端与模温机(6)连接，所述内胆(302)一端设置有内胆口(308)，且内胆口(308)与外筒体(301)内壁机械密封连接。
7.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述人机界面(2)内部设置有AT89S51单片机，所述控人机界面(2)外侧设置有可触摸显示屏，且显示屏的高度为150cm。
8.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述加热器(8)采用电加热器加热，鼓风机和管道送风的方式。
9.根据权利要求5所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述内胆(302)采用R550型内胆，直径为550mm，深度为345mm。
10.根据权利要求1所述一种高温版滚喷机，其特征在于：所述旋转滚筒(3)与水平线的倾斜角度为40度倾仰结构。
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