CN115488014B - 一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于漆包线技术领域，具体为一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置。提供一种能够均匀涂抹的镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置。一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，包括有台架、涂覆机构和抹匀机构等，台架和涂覆机构之间设有用于镀银铜漆包线上涂有的润滑液进行自动涂抹均匀的抹匀机构。通过控制电动轮转动使得上部的导线轮进行反向转动，以便辅助镀银铜漆包线进行引导式传送，可减小镀银铜漆包线在传送时的摩擦力，避免镀银铜漆包线的绝缘层受到磨损；在电动轮转动的同时可通过拨动杆拨动接触杆向上摆动，使得环形磁块能够带动弹性涂抹块进行旋转，对涂在镀银铜漆包线上润滑液进行自动涂抹均匀，以便对镀银铜漆包线的表面进行无死角涂抹润滑液。

Description

一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置

技术领域

本发明属于漆包线技术领域，具体为一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置。

背景技术

漆包线是由导体和绝缘层两部组成，通常使用在普通电机、电器、仪表、变压器等工作场合的绕组线，而生活中主要以镀银铜漆包线这种类型的为主。在对漆包线缠绕时，由于需要降低漆包线的摩擦系数，所以需要将石蜡涂覆在漆包线上用于润滑作用，而石蜡的熔点在60°左右，且常温下为固态无法均匀的涂覆在漆包线上，所以需要将石蜡均匀的溶于液态的环乙烷中，配制成混合润滑液，再将润滑液均匀的涂覆在成的品漆包线上。

经检索，中国专利授权公告号为CN108855757B，授权公告日为2020年8月21日公开了一种整体热蜡涂覆装置，包括涂覆组件和供液组件，供液组件为涂覆组件提供润滑液，供液组件包括四方盒状的储液盒，储液盒上并排设置有多个涂覆组件，该装置还包括微型泵、第一流道和第二流道，所述储液盒上设置有用于储存润滑液的容纳腔，且容纳腔与所述微型泵的进口端通过第一流道进行连接，所述微型泵的出口端与喷头间以第二流道连通彼此，所述第一流道与第二流道外形均呈L字管道状穿设在所述储液盒体内。上述专利仅是通过喷头将润滑液喷洒在漆包线上，由于喷头均设置在同一侧，使漆包线上存在喷射盲区，虽然可通过毛毡对喷洒在漆包线表面的润滑液进行涂抹，但是毛毡不能够自行转动，所以使得漆包线上的喷射盲区处存在对润滑液涂抹不均的情况。

有鉴于此，很有必要对上述专利存在的不足之处进行改进，提供一种能够均匀涂抹的镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置。

发明内容

本发明为了克服上述专利中对漆包线进行喷涂时存在喷射盲区，使得漆包线上涂覆的润滑液存在涂抹不均的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够均匀涂抹的镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，包括有台架、支架和伺服电机，台架上固接有两个支架，还包括有转轴、转盘、支座、储料盒、涂覆机构和涂抹机构，两个支架上均转动式设有转轴，其中后侧转轴轴向的摩擦系数相对较大，以使后侧转轴转动时能够带动其上套放的绕线盘进行同步转动，后侧的支架上安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与后侧的转轴相连接，两根转轴远离支架的一端均螺纹式设有转盘，台架上设有用于对镀银铜漆包线进行转动式涂抹润滑液的涂覆机构，台架上靠近涂覆机构的一侧固接有两个支座，两个支座的上部之间安装有储料盒，储料盒上设有用于在镀银铜漆包线表面涂覆润滑液的涂抹机构，台架和涂覆机构之间设有用于镀银铜漆包线上涂有的润滑液进行自动涂抹均匀的抹匀机构。

进一步的，涂覆机构包括有固定杆、连接杆、环形磁块和弹性涂抹块，台架上固接有若干组固定杆，每组固定杆的数量为两根，每根固定杆的上端均铰接有连接杆，相对应的两根连接杆相互靠近的一侧均滑动式设有环形磁块，相对应的两块环形磁块相互磁吸，每块环形磁块内侧均固接有用于对镀银铜漆包线的表面进行涂覆润滑液的弹性涂抹块。

进一步的，涂抹机构包括有导料管、固定环和滚珠，储料盒底部连接有若干组导料管并连通，每组导料管的数量为两根，相对应的两根导料管的下部之间通过螺纹连接有固定环并连通，每个固定环的内侧均活动式间隔设有多颗滚珠，拉动镀银铜漆包线使其穿过滚珠之间，能够带动滚珠进行滚动，以使滚珠能够将润滑液均匀的涂覆在镀银铜漆包线表面。

进一步的，抹匀机构包括有安装架、导线轮、拨动杆和接触杆，台架上靠近固定杆的一侧固接有若干个安装架，每个安装架的上部均转动式设有两个导线轮，两个导线轮相互接触，且下部的导线轮为电动轮，相对应的两个导线轮相互配合能够对镀银铜漆包线进行导向，每个电动轮的输出轴上均固接有拨动杆，每组环形磁块上均固接有一根接触杆，拨动杆转动能够拨动接触杆向上摆动，以使接触杆能够带动其上的环形磁块进行旋转，使弹性涂抹块能够对镀银铜漆包线上涂覆的润滑液涂抹均匀。

进一步的，还包括有用于对热蜡进行熔化的预热机构，预热机构包括有透气管、加热管和导热管，储料盒的顶部连接有透气管并连通，储料盒的内侧安装有加热管，加热管用于保持熔化后热蜡的温度，每根导料管内均套设有导热管，导热管能够传递加热管产生的热量，用于维持润滑液的温度，避免润滑液发生凝固。

进一步的，还包括用于对镀银铜漆包线进行导向的引导组件，引导组件包括有固定架和导向轮，台架上远离支座的一侧安装有固定架，固定架上转动式设有多个用于引导镀银铜漆包线进行绕卷的导向轮。

进一步的，还包括有混匀机构，混匀机构包括有支撑座、驱动电机和螺旋轴，储料盒的外侧壁固接有支撑座，支撑座上安装有驱动电机，储料盒的内部转动式设有螺旋轴，驱动电机的输出轴穿过储料盒与螺旋轴相连接，控制驱动电机启动能够使螺旋轴转动，以使熔化后的热蜡和倒入的环乙烷中能够进行充分混合。

进一步的，还包括有限位机构，限位机构包括有安装板、转杆、限位架和扭力弹簧，台架靠近支架的一侧上固接有两块安装板，两块安装板相互远离的一侧均转动式设有转杆，转杆的左右两端之间固接有限位架，转杆上套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别连接在转杆与安装板上，限位架能够与转轴转动式扣接，用于对套放在转轴上的绕线盘进行限位。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

通过控制电动轮转动使得上部的导线轮进行反向转动，以便辅助镀银铜漆包线进行引导式传送，可减小镀银铜漆包线在传送时的摩擦力，避免镀银铜漆包线的绝缘层受到磨损；在电动轮转动的同时可通过拨动杆拨动接触杆向上摆动，使得环形磁块能够带动弹性涂抹块进行旋转，对涂在镀银铜漆包线上润滑液进行自动涂抹均匀，以便对镀银铜漆包线的表面进行无死角涂抹润滑液，进而可保证镀银铜漆包线的生产质量，避免镀银铜漆包线在收卷时因表面的润滑液涂抹不均而造成绝缘层磨损，导致生产质量受到影响。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明涂覆机构的立体结构示意图。

图5为本发明预热机构的立体结构示意图。

图6为本发明的预热机构部分剖视图。

图7为本发明储料盒和导料管的立体结构示意图。

图8为本发明涂抹机构的立体结构示意图。

图9为本发明抹匀机构的立体结构示意图。

图10为本发明储料盒和驱动电机的立体结构示意图。

图11为本发明混匀机构的立体结构示意图。

图12为本发明支架、转轴和安装板的立体结构示意图。

图13为本发明限位机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-台架，2-支架，21-伺服电机，22-转轴，23-转盘，3-涂覆机构，31-固定杆，32-连接杆，33-环形磁块，34-弹性涂抹块，4-固定架，40-导向轮，5-预热机构，51-支座，52-储料盒，53-透气管，54-加热管，6-涂抹机构，61-导料管，62-固定环，63-滚珠，64-导热管，7-抹匀机构，71-安装架，72-导线轮，73-拨动杆，74-接触杆，8-混匀机构，81-支撑座，82-驱动电机，83-螺旋轴，9-限位机构，91-安装板，92-转杆，93-限位架，94-扭力弹簧，100-绕线盘。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参看图1-图11所示，本发明提供的一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，包括有台架1、支架2、伺服电机21、转轴22、转盘23、支座51、储料盒52、涂覆机构3、涂抹机构6和抹匀机构7，台架1的前后两侧均焊接有支架2，两个支架2上均通过轴承转配有转轴22，其中后侧转轴22轴向的摩擦系数相对较大，以使后侧转轴22转动时能够带动其上套放的绕线盘100进行同步转动，避免套放在后侧转轴22上的绕线盘100发生打滑，后侧的支架2上通过螺栓安装有伺服电机21，伺服电机21的输出轴与后侧的转轴22相连接，转轴22能够用于套放多个绕有镀银铜漆包线的绕线盘100，两根转轴22远离支架2的一端均螺纹式设有用于对绕线盘100进行限位的转盘23，台架1上设有涂覆机构3，台架1上靠近涂覆机构3的一侧固接有两个支座51，两个支座51的上部之间安装有储料盒52，储料盒52用于混合熔化后的热蜡和环乙烷中，储料盒52上设有涂抹机构6，台架1和涂覆机构3之间设有抹匀机构7。

参看图1-图4所示，涂覆机构3包括有固定杆31、连接杆32、环形磁块33和弹性涂抹块34，台架1的后侧固接有三组固定杆31，每组固定杆31的数量为两根，每两根固定杆31的上端均铰接有连接杆32，相对应的两根连接杆32相互靠近的一侧均滑动式设有环形磁块33，相对应的两块环形磁块33相互磁吸，每块环形磁块33内侧均固接有弹性涂抹块34，弹性涂抹块34为海绵块，海绵块能够对不同直径的镀银铜漆包线进行涂抹润滑液，将两块环形磁块33和弹性涂抹块34分别向上转动打开，可对弹性涂抹块34内部进行清理。

参看图1、图2、图7和图8所示，涂抹机构6包括有导料管61、固定环62和滚珠63，储料盒52底部连接有三组导料管61并连通，每组导料管61的数量为两根，相对应的两根导料管61的下部之间通过螺纹连接有固定环62并连通，可对固定环62的型号进行更换，便于对不同直径的镀银铜漆包进行使用，每个固定环62的内侧均活动式间隔设有多颗滚珠63，当拉动镀银铜漆包线穿过滚珠63之间时，由于镀银铜漆包线与滚珠63接触，使得滚珠63能够进行滚动将润滑液均匀的涂覆在镀银铜漆包线表面。

参看图1、图2、图5、图6、图8和图11所示，还包括有预热机构5包括有透气管53、加热管54和导热管64，储料盒52的顶部焊接有透气管53并连通，储料盒52的内侧通过螺栓安装有加热管54，加热管54用于将保持储料盒52内熔化后的热蜡温度，每根导料管61内均套设有导热管64，导热管64能够传递加热管54产生的热量，用于维持润滑液的温度，避免润滑液发生凝固。

参看图1-图3所示，还包括引导组件，引导组件包括有固定架4和导向轮40，台架1的前侧通过螺栓安装有固定架4，固定架4上转动式设有三个用于引导镀银铜漆包线进行绕卷的导向轮40。

需要对镀银铜漆包线(以下简称漆包线)进行涂覆润滑液时，可将熔化后的热蜡适量的倒入到储料盒52内，通过启动加热管54使得储料盒52内熔化后的热蜡能够保持一定的温度，且将一定比例的环乙烷中倒入储料盒52内并加以搅拌可配制成混合润滑液，润滑液将通过导热管64流到导料管61和固定环62内，当滚珠63不发生转动时能够对固定环62内的润滑液起到隔挡作用，而当滚珠63发生转动时，固定环62内的润滑液可通过滚珠63渗漏出。可一次性将三个绕有漆包线的绕线盘100套放在前侧的转轴22上，将转盘23拧紧在转轴22上能够对放置的绕线盘100进行限位，避免绕线盘100在转动时发生脱落，同理可将未缠绕漆包线的空绕线盘100分别套放在后侧的转轴22上，将漆包线的首端拉出后绕于相对应的导向轮40上，通过导向轮40能够对漆包线起到引导作用，辅助漆包线顺畅的输送，可减小传送时的摩擦力，避免漆包线的绝缘层受到磨损，将漆包线的首端依次从相对应滚珠63之间穿过，再从两块弹性涂抹块34之间穿出，然后将漆包线的首端缠绕在相对应的空绕线盘100上，在漆包线穿过相应的滚珠63之间时，滚珠63能够将会滚动并将润滑液涂均匀的覆在漆包线上，启动伺服电机21运行使其上的输出轴能够带动后侧的转轴22进行旋转，以使后侧的转轴22能够带动其上的空绕线盘100进行转动对漆包线进行收卷，在漆包线进行收卷的过程中，通过漆包线与滚珠63接触，使得滚珠63能够被移动的漆包线带动，而当滚珠63方式转动时能够导料管61内的润滑液均匀的涂覆在漆包线的表面，通过转动环形磁块33使得弹性涂抹块34旋转，能够使弹性涂抹块34将漆包线上涂覆的润滑液进行均匀的涂抹，如此重复操作，即可实现对漆包线的表面进行均匀的涂覆润滑液，以便能够提高漆包线的涂抹质量，使得漆包线在收卷时能够减小摩擦力，进而可有效的避免漆包线的表面的绝缘层受到磨损，对生产质量造成影响。

参看图1、图2和图9所示，抹匀机构7包括有安装架71、导线轮72、拨动杆73和接触杆74，台架1的前部固接有三个安装架71，每个安装架71的上部均转动式设有两个导线轮72，两个导线轮72相互接触，且下部的导线轮72为电动轮，控制电动轮转动，能使得相对应的两个导线轮72相互配合对漆包线进行引导式输送，可进一步的减少漆包线传送时的摩擦力，从而可对漆包线上绝缘层起到防护作用，避免绝缘层受到磨损，每个电动轮的输出轴上均固接有拨动杆73，每组环形磁块33上均固接有一根接触杆74，拨动杆73转动能够拨动接触杆74向上摆动，以使接触杆74能够带动其上的环形磁块33进行旋转，使弹性涂抹块34能够对漆包线上涂覆的润滑液进行无死角的涂抹均匀，从而可提高对漆包线涂抹的质量。

当漆包线的首端从两块弹性涂抹块34穿出后，可再从两个导线轮72穿过，由于下部的导线轮72为电动轮，控制电动轮启动可使上部的导线轮72反向转动，能够起到对其上的漆包线进一步引导的作用，使得漆包线能够绕卷的更加顺畅，当电动轮转动时能够带动其上的拨动杆73进行旋转，使得拨动杆73能够拨动相对应的接触杆74进行向上摆动一定程度，进而接触杆74能够带动其上的环形磁块33和弹性涂抹块34进行旋转，以便将涂在漆包线表面的润滑液进行涂抹均匀，当拨动杆73与接触杆74脱离时，通过接触杆74自身的重力能够带动其上的环形磁块33和弹性涂抹块34进行反向转动复位，如此往复循环，即可实现对涂在漆包线表面的润滑液进行自动涂抹均匀，以便提高对漆包线的涂抹质量。

实施例2

在实施例1的基础之上，参看图2、图10和图11所示，还包括有混匀机构8，混匀机构8包括有支撑座81、驱动电机82和螺旋轴83，储料盒52的外侧壁通过螺栓连接有支撑座81，支撑座81上通过螺栓安装有驱动电机82，储料盒52内部的左右两侧之间转动式设有螺旋轴83，驱动电机82的输出轴与螺旋轴83相连接，控制驱动电机82启动能够使螺旋轴83转动对储料盒52的熔化后的热蜡和倒入的环乙烷中进行充分的搅拌均匀，以便能够对漆包线起到较好的润滑作用。

当热蜡放置在储料盒52时，可启动驱动电机82使其上的输出轴能够带动螺旋轴83转动，螺旋轴83转动时能够对储料盒52内部熔化后的热蜡和倒入的环乙烷中进行搅动，使得配置出的润滑液能够混合均匀，有利于对漆包线进行润滑。

实施例3

在实施例2的基础之上，参看图1、图2、图12和图13所示，还包括有限位机构9，限位机构9包括有安装板91、转杆92、限位架93和扭力弹簧94，台架1内顶部的前后两侧均焊接有安装板91，两块安装板91相互远离的一侧均转动式设有转杆92，转杆92的左右两端之间通过螺栓固接有限位架93，转杆92上套有扭力弹簧94，扭力弹簧94的两端分别连接在转杆92与安装板91上，限位架93能够与转轴22转动式扣接，用于对套放在转轴22上的绕线盘100进行限位，避免绕线盘100转动时发生移位。

通过扭力弹簧94与限位架93配合作用，使得限位架93能够转动式扣接在相对应的转轴22上，能够起到对套放在转轴22上的绕线盘100进行限位的目的，避免绕线盘100在转动时发生移位或左右晃动，对漆包线涂覆润滑液时造成影响。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，包括有台架（1）、支架（2）和伺服电机（21），台架（1）上固接有两个支架（2），其特征在于，还包括有转轴（22）、转盘（23）、支座（51）、储料盒（52）、涂覆机构（3）和涂抹机构（6），两个支架（2）上均转动式设有转轴（22），其中后侧转轴（22）轴向的摩擦系数相对较大，以使后侧转轴（22）转动时能够带动其上套放的绕线盘（100）进行同步转动，后侧的支架（2）上安装有伺服电机（21），伺服电机（21）的输出轴与后侧的转轴（22）相连接，两根转轴（22）远离支架（2）的一端均螺纹式设有转盘（23），台架（1）上设有用于对镀银铜漆包线进行转动式涂抹润滑液的涂覆机构（3），台架（1）上靠近涂覆机构（3）的一侧固接有两个支座（51），两个支座（51）的上部之间安装有储料盒（52），储料盒（52）上设有用于在镀银铜漆包线表面涂覆润滑液的涂抹机构（6），台架（1）和涂覆机构（3）之间设有用于镀银铜漆包线上涂有的润滑液进行自动涂抹均匀的抹匀机构（7）；

涂覆机构（3）包括有固定杆（31）、连接杆（32）、环形磁块（33）和弹性涂抹块（34），台架（1）上固接有若干组固定杆（31），每组固定杆（31）的数量为两根，每根固定杆（31）的上端均铰接有连接杆（32），相对应的两根连接杆（32）相互靠近的一侧均滑动式设有环形磁块（33），相对应的两块环形磁块（33）相互磁吸，每块环形磁块（33）内侧均固接有用于对镀银铜漆包线的表面进行涂覆润滑液的弹性涂抹块（34）；

抹匀机构（7）包括有安装架（71）、导线轮（72）、拨动杆（73）和接触杆（74），台架（1）上靠近固定杆（31）的一侧固接有若干个安装架（71），每个安装架（71）的上部均转动式设有两个导线轮（72），两个导线轮（72）相互接触，且下部的导线轮（72）为电动轮，相对应的两个导线轮（72）相互配合能够对镀银铜漆包线进行导向，每个电动轮的输出轴上均固接有拨动杆（73），每组环形磁块（33）上均固接有一根接触杆（74），拨动杆（73）转动能够拨动接触杆（74）向上摆动，以使接触杆（74）能够带动其上的环形磁块（33）进行旋转，使弹性涂抹块（34）能够对镀银铜漆包线上涂覆的润滑液涂抹均匀；

当漆包线的首端从两块弹性涂抹块（34）穿出后，可再从两个导线轮（72）穿过，由于下部的导线轮（72）为电动轮，控制电动轮启动可使上部的导线轮（72）反向转动，能够起到对其上的漆包线进一步引导的作用，使得漆包线能够绕卷的更加顺畅，当电动轮转动时能够带动其上的拨动杆（73）进行旋转，使得拨动杆（73）能够拨动相对应的接触杆（74）进行向上摆动一定程度，进而接触杆（74）能够带动其上的环形磁块（33）和弹性涂抹块（34）进行旋转，以便将涂在漆包线表面的润滑液进行涂抹均匀，当拨动杆（73）与接触杆（74）脱离时，通过接触杆（74）自身的重力能够带动其上的环形磁块（33）和弹性涂抹块（34）进行反向转动复位。

2.根据权利要求1所述的一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，涂抹机构（6）包括有导料管（61）、固定环（62）和滚珠（63），储料盒（52）底部连接有若干组导料管（61）并连通，每组导料管（61）的数量为两根，相对应的两根导料管（61）的下部之间通过螺纹连接有固定环（62）并连通，每个固定环（62）的内侧均活动式间隔设有多颗滚珠（63），拉动镀银铜漆包线使其穿过滚珠（63）之间，能够带动滚珠（63）进行滚动，以使滚珠（63）能够将润滑液均匀的涂覆在镀银铜漆包线表面。

3.根据权利要求2所述的一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，还包括有用于对热蜡进行熔化的预热机构（5），预热机构（5）包括有透气管（53）、加热管（54）和导热管（64），储料盒（52）的顶部连接有透气管（53）并连通，储料盒（52）的内侧安装有加热管（54），加热管（54）用于保持熔化后热蜡的温度，每根导料管（61）内均套设有导热管（64），导热管（64）能够传递加热管（54）产生的热量，用于维持润滑液的温度，避免润滑液发生凝固。

4.根据权利要求1所述的一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，还包括用于对镀银铜漆包线进行导向的引导组件，引导组件包括有固定架（4）和导向轮（40），台架（1）上远离支座（51）的一侧安装有固定架（4），固定架（4）上转动式设有多个用于引导镀银铜漆包线进行绕卷的导向轮（40）。

5.根据权利要求1所述的一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，还包括有混匀机构（8），混匀机构（8）包括有支撑座（81）、驱动电机（82）和螺旋轴（83），储料盒（52）的外侧壁固接有支撑座（81），支撑座（81）上安装有驱动电机（82），储料盒（52）的内部转动式设有螺旋轴（83），驱动电机（82）的输出轴穿过储料盒（52）与螺旋轴（83）相连接，控制驱动电机（82）启动能够使螺旋轴（83）转动，以使熔化后的热蜡和倒入的环乙烷中能够进行充分混合。

6.根据权利要求1所述的一种镀银铜漆包线热蜡自动涂覆装置，其特征在于，还包括有限位机构（9），限位机构（9）包括有安装板（91）、转杆（92）、限位架（93）和扭力弹簧（94），台架（1）靠近支架（2）的一侧上固接有两块安装板（91），两块安装板（91）相互远离的一侧均转动式设有转杆（92），转杆（92）的左右两端之间固接有限位架（93），转杆（92）上套有扭力弹簧（94），扭力弹簧（94）的两端分别连接在转杆（92）与安装板（91）上，限位架（93）能够与转轴（22）转动式扣接，用于对套放在转轴（22）上的绕线盘（100）进行限位。