CN114496420A - 一种电缆表面均匀刮油设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种刮油设备，尤其涉及一种电缆表面均匀刮油设备。本发明的目的是提供一种能够对电缆全面刮油，使得电缆上的油料均匀的电缆表面均匀刮油设备。一种电缆表面均匀刮油设备，包括有支撑架、第一壳体和第二壳体等，支撑架顶部固接有第二壳体，第二壳体外后侧面上部中间通过合页转动式的连接有第一壳体。本发明将电缆放置在第二壳体与L型半圆导板之间，滴油组件与电缆接触进行运作，滴油组件不将油料挡住，油料掉落至电缆上进行上油，再拉动电缆向右移动带动抹匀组件运作，抹匀组件运作将电缆上多余的油料刮除，使得电缆上的油料更加均匀，如此，能够避免电缆上有多余的油料影响后续使用。

Description

一种电缆表面均匀刮油设备

技术领域

本发明涉及一种刮油设备，尤其涉及一种电缆表面均匀刮油设备。

背景技术

电缆的生产过程中，一般都需要进行多道工序进行制作，电缆过油则是其中需要的工序，电缆过油能对电缆中的导线进行保护，避免导线出现损坏现象影响后续使用。

申请号为CN202020891312.7的中国专利公开了一种电缆生产用过油装置，包括第一机箱和第二机箱，第一机箱相对的两侧面上设有第一槽孔且第一槽孔内均设有固定块，固定块上固定有第一连杆所述第一机箱的上方转动安装有丝杆，丝杆上螺纹配合有螺母且螺母上固定有支撑杆，第二机箱上均设有第二槽孔，挡板的上方均固定有第二连杆，丝杆背离第一机箱的一端上固定有转动把手，第一机箱上固定有储油罐且储油罐与第二机箱之间连通，储油罐上设有进油口且进油口与供油设备之间连接。能够通过浸油的方式对电缆中芯线进行过油，并且过油之前进行清理，过油之后进行刮油，对油进行重复的利用，降低了油的浪费，使用简单快捷，上述专利虽然能够对电缆进行刮油，但只能对电缆一部分进行刮油，刮油不全面，影响后续使用。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够对电缆全面刮油，使得电缆上的油料均匀的电缆表面均匀刮油设备。

发明内容

为了克服上述专利虽然能够对电缆进行过油，但只能对电缆一部分进行刮油，刮油不全面，影响后续使用的缺点，本发明提供一种能够对电缆全面刮油，使得电缆上的油料均匀的电缆表面均匀刮油设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种电缆表面均匀刮油设备，包括有支撑架、第一壳体、第二壳体、储油框、卡块、L型半圆导板、T型半圆导板、滴油组件、收集组件和抹匀组件，支撑架顶部固接有第二壳体，第二壳体外后侧面上部中间通过合页转动式的连接有第一壳体，第一壳体顶部中间固定穿接有储油框，储油框底部连通有T型半圆导板，第二壳体内底部右侧中间固接有L型半圆导板，L型半圆导板与T型半圆导板接触形成一个能够使电缆穿过的圆形通道，第一壳体外前侧面下部中间固接有卡块，卡块与第二壳体外前侧面上部接触，第二壳体底部中间安装有用于对掉落的油料进行收集的收集组件，储油框与T型半圆导板之间安装有用于将油料掉落在电缆上的滴油组件，T型半圆导板与L型半圆导板之间安装有用于将电缆上的油料涂抹均匀的抹匀组件。

进一步的，滴油组件包括有n型导套、塞头、第一弹簧和第一连杆，储油框内底部左侧中间固接有n型导套，n型导套中部滑动式的穿接有第一连杆，第一连杆上部沿周向固接有用于将T型半圆导板内封闭的塞头，塞头顶部与n型导套内顶部之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一连杆上。

进一步的，收集组件包括有导向框、储料框、限位块和第二弹簧，第二壳体底部中间连通有导向框，导向框前侧上部嵌入式的滑动连接有用于对掉落的油料进行收集的储料框，储料框外底部中间左右对称开有凹槽，导向框内底部中间左右对称嵌入式的滑动连接有限位块，限位块位于储料框的凹槽内，限位块底部与导向框内侧之间连接有第二弹簧。

进一步的，抹匀组件包括有第一连接套、直齿轮、缺齿轮、摩擦辊、传动组件、转轴、锥齿轮、转杆和毛刷，L型半圆导板内顶部右侧沿周向转动式的连接有第一连接套，第一连接套内侧沿周向安装有用于将电缆上的油料均匀涂抹的毛刷，第一连接套外左侧沿周向固接有直齿轮，T型半圆导板内侧底部左侧嵌入式的转动连接有转杆，转杆中部固定套装有用于带动直齿轮正转的缺齿轮，缺齿轮反转与直齿轮啮合，T型半圆导板内侧底部左侧转动式的连接有转轴，转轴位于转杆左侧，转轴后侧与转杆左侧都沿周向固接有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，T型半圆导板内侧底部左侧嵌入式的转动连接有摩擦辊，摩擦辊位于第一连接套左侧，摩擦辊后侧与转轴后侧之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴后侧，另一个皮带轮固定套装于摩擦辊后侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

进一步的，还包括有用于带动电缆向右移动的放置组件，放置组件包括有第一L型推板、连接架、第二L型推板、T型夹块、拉线、扭力弹簧、导杆和弹性件，第一连接套内滑动式的连接有连接架，连接架右侧面上部中间固接有第一L型推板，第一L型推板内右侧面上部中间固接有导杆，第一L型推板下部与连接架右部之间滑动式的穿接有第二L型推板，第二L型推板套装于导杆上，第二L型推板外右侧面上部与第一L型推板内右侧面上部之间连接有弹性件，弹性件套在导杆上，连接架左侧三端都转动式的连接有用于将电缆夹紧的T型夹块，三块T型夹块内侧面左侧都固接有拉线，拉线尾端贯穿连接架与第二L型推板左侧面固定连接，T型夹块与连接架的铰接处之间连接有扭力弹簧。

进一步的，还包括有用于使油料排出的放油组件，放油组件包括有挡油板、第二连接套和第三弹簧，L型半圆导板上部左侧中间开有出料口，L型半圆导板的出料口内左右两侧之间固接有第二连接套，第二连接套中部滑动式的穿接有用于将L型半圆导板内的油料挡住的挡油板，挡油板内顶部与第二连接套顶部之间连接有第三弹簧。

进一步的，还包括有用于提示人们油料量的提示组件，提示组件包括有浮力块、第二连杆、摩擦块、第四弹簧、第五弹簧和固定块，储油框底部左侧中间滑动式的穿接有第二连杆，第二连杆底端嵌入T型半圆导板内，第二连杆底端固接有固定块，固定块上滑动式的套装有用于提供摩擦力的摩擦块，摩擦块与T型半圆导板内侧接触，摩擦块内右侧面与固定块右侧面之间固接有第五弹簧，固定块顶部与T型半圆导板内侧之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第二连杆上，第二连杆顶端固接有浮力块，当水带动浮力块移动时，浮力块能够实现带动第二连杆移动。

进一步的，储料框外前侧面中部固接有拉块。

本发明其显著进步在于：

1、将电缆放置在第二壳体与L型半圆导板之间，滴油组件与电缆接触进行运作，滴油组件不将油料挡住，油料掉落至电缆上进行上油，再拉动电缆向右移动带动抹匀组件运作，抹匀组件运作将电缆上多余的油料刮除，使得电缆上的油料更加均匀，如此，能够避免电缆上有多余的油料影响后续使用。

2、当电缆头端与放置组件接触时，操作人员拉动放置组件运作，放置组件运作带动电缆向右移动，电缆向右移动穿过第一连接套，如此，能够避免电缆难以穿过毛刷影响后续过油。

3、在提示组件的作用下，每当储油框内没有油料时，提示组件使得电缆向右移动更加缓慢，也就提醒人们储油框内没有多少油料了，如此，能够提醒人们需要将油料加入储油框内。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视立体结构示意图。

图3为本发明滴油组件的剖视立体结构示意图。

图4为本发明A处放大立体结构示意图。

图5为本发明收集组件的剖视立体结构示意图。

图6为本发明B处放大立体结构示意图。

图7为本发明抹匀组件的剖视立体结构示意图。

图8为本发明C处放大立体结构示意图。

图9为本发明放置组件的第一种剖视立体结构示意图。

图10为本发明放置组件的第二种剖视立体结构示意图。

图11为本发明D处放大立体结构示意图。

图12为本发明放油组件的剖视立体结构示意图。

图13为本发明提示组件的剖视立体结构示意图。

图14为本发明E处放大立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑架，2、第一壳体，21、第二壳体，3、储油框，4、卡块，5、L型半圆导板，51、T型半圆导板，6、滴油组件，61、n型导套，62、塞头，63、第一弹簧，64、第一连杆，7、收集组件，71、导向框，72、储料框，73、限位块，74、第二弹簧，8、抹匀组件，81、第一连接套，82、直齿轮，83、缺齿轮，84、摩擦辊，85、传动组件，86、转轴，87、锥齿轮，88、转杆，89、毛刷，9、放置组件，91、第一L型推板，92、连接架，93、第二L型推板，94、T型夹块，95、拉线，96、扭力弹簧，97、导杆，98、弹性件，10、放油组件，101、挡油板，102、第二连接套，103、第三弹簧，11、提示组件，1101、浮力块，1102、第二连杆，1103、摩擦块，1104、第四弹簧，1105、第五弹簧，1106、固定块。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种电缆表面均匀刮油设备，包括有支撑架1、第一壳体2、第二壳体21、储油框3、卡块4、L型半圆导板5、T型半圆导板51、滴油组件6、收集组件7和抹匀组件8，请参阅图1-图8所示，支撑架1顶部通过焊接连接的方式安装有第二壳体21，第二壳体21外后侧面上部中间通过合页转动式的连接有第一壳体2，第一壳体2顶部中间固定穿接有储油框3，储油框3底部连通有T型半圆导板51，第二壳体21内底部右侧中间通过焊接连接的方式安装有L型半圆导板5，L型半圆导板5与T型半圆导板51接触形成一个能够使电缆穿过的圆形通道，第一壳体2外前侧面下部中间固接有卡块4，卡块4与第二壳体21外前侧面上部接触，卡块4能够实现将第一壳体2固定，第二壳体21底部中间安装有收集组件7，收集组件7能够实现对掉落的油料进行收集，储油框3与T型半圆导板51之间安装有滴油组件6，当滴油组件6与电缆接触时，滴油组件6能够实现将油料掉落在电缆上，T型半圆导板51与L型半圆导板5之间安装有抹匀组件8，当抹匀组件8运作时，抹匀组件8能够实现将电缆上的油料涂抹均匀。

滴油组件6包括有n型导套61、塞头62、第一弹簧63和第一连杆64，请参阅图2-图4所示，储油框3内底部左侧中间通过焊接连接的方式安装有n型导套61，n型导套61中部滑动式的穿接有第一连杆64，第一连杆64上部沿周向通过焊接连接的方式安装有塞头62，塞头62能够实现将T型半圆导板51内封闭，塞头62顶部与n型导套61内顶部之间连接有第一弹簧63，第一弹簧63套在第一连杆64上。

收集组件7包括有导向框71、储料框72、限位块73和第二弹簧74，请参阅图1、图2、图5和图6所示，第二壳体21底部中间连通有导向框71，导向框71前侧上部嵌入式的滑动连接有储料框72，储料框72外前侧面中部固接有拉块，储料框72能够实现对掉落的油料进行收集，储料框72外底部中间左右对称开有凹槽，导向框71内底部中间左右对称嵌入式的滑动连接有限位块73，限位块73位于储料框72的凹槽内，限位块73底部与导向框71内侧之间通过焊接连接的方式安装有第二弹簧74。

抹匀组件8包括有第一连接套81、直齿轮82、缺齿轮83、摩擦辊84、传动组件85、转轴86、锥齿轮87、转杆88和毛刷89，请参阅图2、图7和图8所示，L型半圆导板5内顶部右侧沿周向转动式的连接有第一连接套81，第一连接套81内侧沿周向安装有毛刷89，当毛刷89转动时，毛刷89能够实现将电缆上的油料均匀涂抹，第一连接套81外左侧沿周向通过焊接连接的方式安装有直齿轮82，T型半圆导板51内侧底部左侧嵌入式的转动连接有转杆88，转杆88中部固定套装有缺齿轮83，当缺齿轮83反转与直齿轮82啮合时，缺齿轮83能够实现带动直齿轮82正转，T型半圆导板51内侧底部左侧转动式的连接有转轴86，转轴86位于转杆88左侧，转轴86后侧与转杆88左侧都沿周向通过焊接连接的方式安装有锥齿轮87，两个锥齿轮87相啮合，T型半圆导板51内侧底部左侧嵌入式的转动连接有摩擦辊84，摩擦辊84位于第一连接套81左侧，摩擦辊84后侧与转轴86后侧之间连接有传动组件85，传动组件85由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴86后侧，另一个皮带轮固定套装于摩擦辊84后侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

初始时，储油框3内装有适量的油料，滴油组件6将油料挡住，首先操作人员拉动卡块4向上移动，卡块4向上移动不被第二壳体21限位，继续拉动卡块4向上移动，卡块4向上移动带动第一壳体2向上摆动，第一壳体2向上摆动带动储油框3向上摆动，储油框3向上摆动带动T型半圆导板51和滴油组件6向上摆动，T型半圆导板51向上摆动与L型半圆导板5脱离接触，第一壳体2向上摆动至合适的位置时，停止拉动卡块4带动第一壳体2向上摆动，再将电缆放在L型半圆导板5与第二壳体21之间，电缆与抹匀组件8接触，电缆放置好后，拉动第一壳体2向下摆动复位，第一壳体2向下摆动带动卡块4和滴油组件6向下摆动，且第一壳体2还带动储油框3向下摆动，储油框3向下摆动带动T型半圆导板51向下摆动，T型半圆导板51向下摆动复位与L型半圆导板5接触时，卡块4也就插入第二壳体21内，卡块4与第二壳体21配合将第一壳体2固定，且T型半圆导板51与L型半圆导板5将电缆罩住，此时，滴油组件6向下摆动复位与电缆接触，电缆使得滴油组件6运作，滴油组件6运作不将储油框3内的油料挡住，油料掉落至T型半圆导板51内，T型半圆导板51内的油料掉落至电缆上进行过油，未粘在电缆上的油料则掉落至L型半圆导板5内，L型半圆导板5内的油料掉落至收集组件7内，操作人员即可拉动电缆向右移动，电缆向右移动带动被全面的过油，电缆向右移动带动抹匀组件8运作，抹匀组件8运作将电缆上的油料涂抹均匀。当电缆过油完成后，电缆与L型半圆导板5和第二壳体21脱离接触，且电缆还与滴油组件6脱离接触，滴油组件6运作复位将储油框3内的油料挡住，油料停止掉落至T型半圆导板51内，且电缆还与抹匀组件8脱离接触，抹匀组件8停止运作，如此反复，能够不断的对电缆进行过油。当全部的电缆都过油完成后，拉动收集组件7向前移动至合适的位置，再将收集组件7内的油料倒在收集位置，油料全部倒出后，将收集组件7放回至原位。

当操作人员拉动卡块4带动第一壳体2向上摆动时，第一壳体2向上摆动带动n型导套61向上摆动，n型导套61向上摆动带动第一连杆64向上摆动，第一连杆64向上摆动带动塞头62向上摆动，第一壳体2向上摆动至合适的位置时，停止拉动第一壳体2向上摆动，即可将电缆放在第二壳体21与L型半圆导板5之间，再拉动第一壳体2向下摆动复位，第一壳体2向下摆动复位带动T型半圆导板51向下摆动复位，且第一壳体2还通过n型导套61带动第一连杆64向下摆动，第一连杆64向下摆动带动塞头62向下摆动，第一连杆64向下摆动复位与电缆接触时，电缆对第一连杆64进行限位，第一连杆64也就使得塞头62停止向下摆动，n型导套61继续向下摆动使得第一弹簧63被压缩，且T型半圆导板51继续向下摆动与塞头62脱离接触，塞头62不将T型半圆导板51内封闭，储油框3内的油料不被塞头62挡住，油料掉落至T型半圆导板51内，也就掉落至电缆上进行过油。当电缆过油完成后，电缆与第一连杆64脱离接触，因第一弹簧63的作用，塞头62向下移动复位带动第一连杆64向下移动复位。

当L型半圆导板5内的油料掉落时，油料掉落至储料框72内，储料框72内装有适量的油料时，拉动储料框72向前移动，由于储料框72外前侧面中部固接有拉块，能使操作人员更好的拉动储料框72，储料框72向前移动使得凹槽与限位块73脱离，储料框72带动限位块73向下移动，第二弹簧74被压缩，储料框72向前移动与导向框71脱离接触时，储料框72也就与限位块73脱离接触，因第二弹簧74的作用，限位块73向上移动复位，即可将储料框72内的油料倒出，油料全部倒出后，移动储料框72与导向框71前侧接触，推动储料框72向后移动复位，储料框72向后移动与限位块73接触，储料框72带动限位块73向下移动，第二弹簧74被压缩，储料框72复位后，储料框72的凹槽与限位块73对应，因第二弹簧74的作用，限位块73向上移动复位对储料框72进行限位。如此，能够对掉落的油料进行收集回收利用。

当操作人员将电缆放置在L型半圆导板5与第二壳体21之间时，使得电缆穿过第一连接套81，毛刷89与电缆接触，且电缆还与摩擦辊84接触，进而操作人员拉动过油后的电缆向右移动时，电缆带动摩擦辊84反转，摩擦辊84反转带动传动组件85反转，传动组件85反转带动转轴86反转，转轴86反转带动左侧锥齿轮87反转，左侧锥齿轮87反转带动右侧锥齿轮87反转，右侧锥齿轮87反转带动转杆88反转，转杆88反转带动缺齿轮83反转，缺齿轮83反转与直齿轮82啮合时，缺齿轮83带动直齿轮82正转，直齿轮82正转带动第一连接套81正转，第一连接套81正转带动毛刷89正转，毛刷89正转将电缆上的油料涂抹均匀，也就将电缆上多余的油料刮除，刮除的油料掉落至L型半圆导板5内，当电缆继续向右移动与摩擦辊84脱离接触时，摩擦辊84停止反转，摩擦辊84也就停止通过传动组件85带动转轴86反转，转轴86停止带动左侧锥齿轮87反转，转杆88也就停止缺齿轮83反转，缺齿轮83停止带动直齿轮82正转，毛刷89也就停止正转，电缆继续向右移动与毛刷89脱离接触，也就说明电缆过油完成了。如此，能够将电缆上多余的油料刮除，避免电缆上的油料不均匀影响后续使用。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有放置组件9，放置组件9包括有第一L型推板91、连接架92、第二L型推板93、T型夹块94、拉线95、扭力弹簧96、导杆97和弹性件98，请参阅图2、图9、图10和图11所示，第一连接套81内滑动式的连接有连接架92，连接架92右侧面上部中间通过焊接连接的方式安装有第一L型推板91，第一L型推板91内右侧面上部中间固接有导杆97，第一L型推板91下部与连接架92右部之间滑动式的穿接有第二L型推板93，第二L型推板93套装于导杆97上，第二L型推板93外右侧面上部与第一L型推板91内右侧面上部之间连接有弹性件98，弹性件98套在导杆97上，连接架92左侧三端都转动式的连接有T型夹块94，当T型夹块94向内摆动时，T型夹块94能够实现将电缆夹紧，三块T型夹块94内侧面左侧都固接有拉线95，拉线95尾端贯穿连接架92与第二L型推板93左侧面固定连接，当第二L型推板93向右移动时，第二L型推板93能够实现带动拉线95向右移动，T型夹块94与连接架92的铰接处之间连接有扭力弹簧96。

当操作人员将电缆放置在第二壳体21与L型半圆导板5之间时，使得电缆头端移动至三块T型夹块94之间，再拉动第二L型推板93向右移动，弹性件98被压缩，第二L型推板93向右移动带动拉线95向右移动，拉线95向右移动带动T型夹块94向内摆动，扭力弹簧96被压缩，T型夹块94向内摆动与电缆接触，T型夹块94将电缆夹紧，T型夹块94也就停止向内摆动，T型夹块94停止向内摆动使得拉线95停止向右移动，拉线95使得第二L型推板93停止向右移动，继续拉动第二L型推板93通过弹性件98带动第一L型推板91向右移动，第一L型推板91向右移动带动连接架92向右移动，连接架92向右移动带动T型夹块94向右移动，T型夹块94向右移动带动电缆向右移动至第一连接套81内，电缆与毛刷89接触，连接架92向右移动至最大行程时，停止拉动第二L型推板93通过弹性件98带动第一L型推板91向右移动，T型夹块94停止带动电缆向右移动，再松开第二L型推板93，因弹性件98的作用，第二L型推板93向左移动复位使得拉线95被放松，因扭力弹簧96的作用，T型夹块94向外摆动复位将电缆松开，T型夹块94向外摆动复位带动拉线95向左移动复位，再推动第一L型推板91向左移动复位带动连接架92向左移动复位，连接架92复位带动T型夹块94向左移动复位，如此反复，能够不断的带动电缆向右移动，电缆向右移动穿过第一连接套81时，停止拉动第一L型推板91和第二L型推板93。如此，能够避免电缆难以穿过毛刷89影响后续过油。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有放油组件10，放油组件10包括有挡油板101、第二连接套102和第三弹簧103，请参阅图2和图12所示，L型半圆导板5上部左侧中间开有出料口，L型半圆导板5的出料口内左右两侧之间通过焊接连接的方式安装有第二连接套102，第二连接套102中部滑动式的穿接有挡油板101，挡油板101能够实现将L型半圆导板5内的油料挡住，挡油板101内顶部与第二连接套102顶部之间连接有第三弹簧103。

还包括有提示组件11，提示组件11包括有浮力块1101、第二连杆1102、摩擦块1103、第四弹簧1104、第五弹簧1105和固定块1106，请参阅图2、图13和图14所示，储油框3底部左侧中间滑动式的穿接有第二连杆1102，第二连杆1102底端嵌入T型半圆导板51内，第二连杆1102底端通过焊接连接的方式安装有固定块1106，固定块1106上滑动式的套装有摩擦块1103，摩擦块1103能够提供摩擦力，摩擦块1103与T型半圆导板51内侧接触，摩擦块1103内右侧面与固定块1106右侧面之间通过焊接连接的方式安装有第五弹簧1105，固定块1106顶部与T型半圆导板51内侧之间连接有第四弹簧1104，第四弹簧1104套在第二连杆1102上，第二连杆1102顶端固接有浮力块1101，当水带动浮力块1101移动时，浮力块1101能够实现带动第二连杆1102移动。

当电缆放置在第二壳体21与L型半圆导板5之间时，电缆与挡油板101接触，电缆带动挡油板101向下移动，第三弹簧103被压缩，挡油板101向下移动将L型半圆导板5的出料口挡住，当电缆过油完成后，电缆与挡油板101脱离接触，因第三弹簧103的作用，挡油板101向上移动复位不将L型半圆导板5的出料口挡住，L型半圆导板5内残留的油料从出料口掉落至储料框72内。如此，能够避免L型半圆导板5内残留油料影响后续使用。

初始时，储油框3内装有适量的油料，油料与浮力块1101接触，第四弹簧1104与第五弹簧1105为压缩状态，当储油框3内的油料不断的排出时，油料会越来越少，油料的液面下降不对浮力块1101进行限位，因第四弹簧1104的作用，固定块1106向下移动带动第二连杆1102向下移动，第二连杆1102向下移动带动浮力块1101向下移动，且固定块1106向下移动还带动摩擦块1103向下移动，摩擦块1103向下移动不被T型半圆导板51限位时，因第五弹簧1105的作用，摩擦块1103向右移动一定距离，摩擦块1103继续向下移动与电缆接触，摩擦块1103提供摩擦力，也就使得电缆向右移动更加缓慢，此时，操作人员也就需要将适量的油料倒入储油框3内，随着油料不断的倒入，油料带动浮力块1101向上移动，浮力块1101向上移动带动第二连杆1102向上移动，第二连杆1102向上移动带动固定块1106向上移动，第四弹簧1104被压缩，固定块1106向上移动带动摩擦块1103向上移动，摩擦块1103向上移动与电缆脱离接触，电缆也就可以顺畅的向右移动，摩擦块1103向上移动与T型半圆导板51接触时，T型半圆导板51带动摩擦块1103向左移动一定距离，第五弹簧1105被压缩，固定块1106继续带动摩擦块1103向上移动，且固定块1106通过第二连杆1102带动浮力块1101向上移动复位。如此，能够提醒人们需要将油料加入储油框3内。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种电缆表面均匀刮油设备，包括有支撑架（1）、第一壳体（2）、第二壳体（21）、储油框（3）、卡块（4）、L型半圆导板（5）和T型半圆导板（51），支撑架（1）顶部固接有第二壳体（21），第二壳体（21）外后侧面上部中间通过合页转动式的连接有第一壳体（2），第一壳体（2）顶部中间固定穿接有储油框（3），储油框（3）底部连通有T型半圆导板（51），第二壳体（21）内底部右侧中间固接有L型半圆导板（5），L型半圆导板（5）与T型半圆导板（51）接触形成一个能够使电缆穿过的圆形通道，第一壳体（2）外前侧面下部中间固接有卡块（4），卡块（4）与第二壳体（21）外前侧面上部接触，其特征在于，还包括有滴油组件（6）、收集组件（7）和抹匀组件（8），第二壳体（21）底部中间安装有用于对掉落的油料进行收集的收集组件（7），储油框（3）与T型半圆导板（51）之间安装有用于将油料掉落在电缆上的滴油组件（6），T型半圆导板（51）与L型半圆导板（5）之间安装有用于将电缆上的油料涂抹均匀的抹匀组件（8）。

2.如权利要求1所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，滴油组件（6）包括有n型导套（61）、塞头（62）、第一弹簧（63）和第一连杆（64），储油框（3）内底部左侧中间固接有n型导套（61），n型导套（61）中部滑动式的穿接有第一连杆（64），第一连杆（64）上部沿周向固接有用于将T型半圆导板（51）内封闭的塞头（62），塞头（62）顶部与n型导套（61）内顶部之间连接有第一弹簧（63），第一弹簧（63）套在第一连杆（64）上。

3.如权利要求2所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，收集组件（7）包括有导向框（71）、储料框（72）、限位块（73）和第二弹簧（74），第二壳体（21）底部中间连通有导向框（71），导向框（71）前侧上部嵌入式的滑动连接有用于对掉落的油料进行收集的储料框（72），储料框（72）外底部中间左右对称开有凹槽，导向框（71）内底部中间左右对称嵌入式的滑动连接有限位块（73），限位块（73）位于储料框（72）的凹槽内，限位块（73）底部与导向框（71）内侧之间连接有第二弹簧（74）。

4.如权利要求3所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，抹匀组件（8）包括有第一连接套（81）、直齿轮（82）、缺齿轮（83）、摩擦辊（84）、传动组件（85）、转轴（86）、锥齿轮（87）、转杆（88）和毛刷（89），L型半圆导板（5）内顶部右侧沿周向转动式的连接有第一连接套（81），第一连接套（81）内侧沿周向安装有用于将电缆上的油料均匀涂抹的毛刷（89），第一连接套（81）外左侧沿周向固接有直齿轮（82），T型半圆导板（51）内侧底部左侧嵌入式的转动连接有转杆（88），转杆（88）中部固定套装有用于带动直齿轮（82）正转的缺齿轮（83），缺齿轮（83）反转与直齿轮（82）啮合，T型半圆导板（51）内侧底部左侧转动式的连接有转轴（86），转轴（86）位于转杆（88）左侧，转轴（86）后侧与转杆（88）左侧都沿周向固接有锥齿轮（87），两个锥齿轮（87）相啮合，T型半圆导板（51）内侧底部左侧嵌入式的转动连接有摩擦辊（84），摩擦辊（84）位于第一连接套（81）左侧，摩擦辊（84）后侧与转轴（86）后侧之间连接有传动组件（85），传动组件（85）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴（86）后侧，另一个皮带轮固定套装于摩擦辊（84）后侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

5.如权利要求4所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，还包括有用于带动电缆向右移动的放置组件（9），放置组件（9）包括有第一L型推板（91）、连接架（92）、第二L型推板（93）、T型夹块（94）、拉线（95）、扭力弹簧（96）、导杆（97）和弹性件（98），第一连接套（81）内滑动式的连接有连接架（92），连接架（92）右侧面上部中间固接有第一L型推板（91），第一L型推板（91）内右侧面上部中间固接有导杆（97），第一L型推板（91）下部与连接架（92）右部之间滑动式的穿接有第二L型推板（93），第二L型推板（93）套装于导杆（97）上，第二L型推板（93）外右侧面上部与第一L型推板（91）内右侧面上部之间连接有弹性件（98），弹性件（98）套在导杆（97）上，连接架（92）左侧三端都转动式的连接有用于将电缆夹紧的T型夹块（94），三块T型夹块（94）内侧面左侧都固接有拉线（95），拉线（95）尾端贯穿连接架（92）与第二L型推板（93）左侧面固定连接，T型夹块（94）与连接架（92）的铰接处之间连接有扭力弹簧（96）。

6.如权利要求5所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，还包括有用于使油料排出的放油组件（10），放油组件（10）包括有挡油板（101）、第二连接套（102）和第三弹簧（103），L型半圆导板（5）上部左侧中间开有出料口，L型半圆导板（5）的出料口内左右两侧之间固接有第二连接套（102），第二连接套（102）中部滑动式的穿接有用于将L型半圆导板（5）内的油料挡住的挡油板（101），挡油板（101）内顶部与第二连接套（102）顶部之间连接有第三弹簧（103）。

7.如权利要求6所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，还包括有用于提示人们油料量的提示组件（11），提示组件（11）包括有浮力块（1101）、第二连杆（1102）、摩擦块（1103）、第四弹簧（1104）、第五弹簧（1105）和固定块（1106），储油框（3）底部左侧中间滑动式的穿接有第二连杆（1102），第二连杆（1102）底端嵌入T型半圆导板（51）内，第二连杆（1102）底端固接有固定块（1106），固定块（1106）上滑动式的套装有用于提供摩擦力的摩擦块（1103），摩擦块（1103）与T型半圆导板（51）内侧接触，摩擦块（1103）内右侧面与固定块（1106）右侧面之间固接有第五弹簧（1105），固定块（1106）顶部与T型半圆导板（51）内侧之间连接有第四弹簧（1104），第四弹簧（1104）套在第二连杆（1102）上，第二连杆（1102）顶端固接有浮力块（1101），当水带动浮力块（1101）移动时，浮力块（1101）能够实现带动第二连杆（1102）移动。

8.如权利要求7所述的一种电缆表面均匀刮油设备，其特征在于，储料框（72）外前侧面中部固接有拉块。

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