CN209486530U - 一种铝型材节能恒温系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材节能恒温系统,包括储存盒,所述储存盒内放置有铝型材胚膜,且储存盒一端外壁套设有固定筒,所述固定筒外壁环形缠绕有水管,且固定筒外围设有壳体,并且壳体一端设有基座,所述水管设置为金属材质,且水管两端穿过水箱与水箱内的水泵相连接,所述水箱设置在基座上,所述水箱顶端设有通孔,且通孔内穿插有加热块,并且水箱与外接注水管相连接。该铝型材节能恒温系统设有水管,利用加热块把水箱内的水加热,通过水泵把热水通过水管输送,热水在输送过程中与固定筒相接触把热量传导给储存盒,让储存盒升温,使其内腔中的铝型材的温度被保持,此种保温方式,节能环保,极大的节约了铝型材保温过程中的能源消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域,具体为一种铝型材节能恒温系统。
背景技术
铝型材由铝和其它合金元素制造的制品,大家都知道铝型材截面千奇百怪,而其他材质的金属就做不起来这样的效果。这跟铝型材的特性有关。我们平常看到的工业铝型材属于6系铝合金,而6系铝合金属于变形铝合金,可以通过挤压成型,其主要步骤分为熔铸和挤压。通过熔铸将铝合金制成圆铸棒,再通过挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,铝型材由此加工完成。
但是,铝型材在熔铸到挤压的过程中要进行保温,以方便铝型材的挤压成形步骤,但是,现阶段大多数的圆铸棒的保温均通过燃煤给加热炉供热来实现,此种保温方式能源消耗度过高,不节能,因此,现有技术存在不足,需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材节能恒温系统,以解决上述背景技术中提出的铝型材保温方式不节能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材节能恒温系统,包括储存盒,所述储存盒内放置有铝型材胚膜,且储存盒一端外壁套设有固定筒,所述固定筒外壁环形缠绕有水管,且固定筒外围设有壳体,并且壳体一端设有基座,所述水管设置为金属材质,且水管两端穿过水箱与水箱内的水泵相连接,所述水箱设置在基座上,所述水箱顶端设有通孔,且通孔内穿插有加热块,并且水箱与外接注水管相连接。
优选的,所述固定筒内壁设有滑槽,且储存盒上设有支架,并且支架通过转轴穿插固定有滑轮,储存盒一端设有拉杆。
优选的,所述储存盒一侧有进出料口,且进出料口外设有压盖,并且压盖通过铰链固定在储存盒上。
优选的,所述储存盒内壁一端设置为倾斜面。
优选的,所述加热块设置为“T”型结构,且其“T”型结构的横杆部分置于水箱外壁,并且加热块的竖杆电热丝置于水箱内壁。
优选的,所述水箱内设有温度传感器,且温度传感器与加热块电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝型材节能恒温系统设有水管,利用加热块把水箱内的水加热,通过水泵把热水通过水管输送,热水在输送过程中与固定筒相接触把热量传导给储存盒,让储存盒升温,使其内腔中的铝型材的温度被保持,此种保温方式,节能环保,极大的节约了铝型材保温过程中的能源消耗。
附图说明
图1为本实用新型一种铝型材节能恒温系统结构示意图;
图2为本实用新型一种铝型材节能恒温系统固定筒连接储存盒示意图;
图3为本实用新型一种铝型材节能恒温系统图2中A处放大图;
图4为本实用新型一种铝型材节能恒温系统结构储存盒结构示意图。
图中:1、固定筒,2、水管,3、壳体,4、铰链,5、压盖,6、储存盒,7、基座,8、温度传感器,9、滑轮,10、水泵,11、加热块,12、水箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材节能恒温系统,包括固定筒1、水管2、壳体3、铰链4、压盖5、储存盒6、基座7、温度传感器8、滑轮9、水泵10、加热块11和水箱12,储存盒6内放置有铝型材胚膜,且储存盒6一端外壁套设有固定筒1,储存盒6一侧有进出料口,且进出料口外设有压盖5,并且压盖5通过铰链4固定在储存盒6上,压盖5通过铰链4作用于储存盒6与储存盒6构成弹性翻盖结构,此结构能使压盖5的翻盖角度被固定,使铝型材胚膜的存取效率更高,储存盒6内壁一端设置为倾斜面,储存盒6的倾斜面方便铝型材胚膜的滑动,避免铝型材胚膜堆积在储存盒6内壁一处而使储存盒6留空,固定筒1外壁环形缠绕有水管2,且固定筒1外围设有壳体3,并且壳体3一端设有基座7,固定筒1内壁设有滑槽,且储存盒6上设有支架,并且支架通过转轴穿插固定有滑轮9,储存盒6一端设有拉杆,储存盒6通过滑轮9作用于固定筒1的滑槽与固定筒1构成滑动结构,此结构便于拆分,方便了铝型材的胚膜的存取操作,拉杆方便着力让储存盒6的滑动操作便捷省力,水管2设置为金属材质,且水管2两端穿过水箱12与水箱12内的水泵10相连接,水箱12设置在基座7上,水箱12内设有温度传感器8,温度传感器8的型号设置为PT100,且温度传感器8与加热块11的单机片处理器电性连接,温度传感器8可以调控水的加热温度,避免加热块11的电力能源被无意义消耗,水箱12顶端设有通孔,且通孔内穿插有加热块11,并且水箱12与外接注水管相连接,加热块11设置为“T”型结构,且其“T”型结构的横杆部分置于水箱12外壁,并且加热块11的竖杆电热丝置于水箱12内壁,“T”型结构的加热块11与水箱12互为穿插固定结构,此结构易于固定和拆分,使加热块11的维修更换操作更加方便。
工作原理:在使用该铝型材节能恒温系统时,首先,给水箱12注水,打开加热块11电源,加热块11通电对水箱12内的水进行加热,当水加热到一定温度时被温度传感器8感应并通过单机片控制加热块11停止加热,然后,打开水泵10电源,水泵10通电驱动水箱12内的热水通过水管2开始循坏流动,其流动的热水通过水管2把温度传导给固定筒1,固定筒1再把热量传导给储存盒6,由此储存盒6内的热量增加,再然后,拨动压盖5,压盖5在铰链4的作用下与储存盒6一侧保持90度固定使储存盒6进出料口被打开,把铝型材胚膜由此投入,使其被临时保温,壳体3能减缓水管2温度的散发量,最后,当需要对铝型材胚膜进行挤压塑形时,通过拉杆对储存盒6进行拉动,储存盒6受力使滑轮9在固定筒1的滑槽内滑动,储存盒6由此从固定筒1脱离,执行和之前相反的操作,取出铝型材胚膜,这就是该铝型材节能恒温系统的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝型材节能恒温系统,其特征在于:包括储存盒(6),所述储存盒(6)内放置有铝型材胚膜,且储存盒(6)一端外壁套设有固定筒(1),所述固定筒(1)外壁环形缠绕有水管(2),且固定筒(1)外围设有壳体(3),并且壳体(3)一端设有基座(7),所述水管(2)设置为金属材质,且水管(2)两端穿过水箱(12)与水箱(12)内的水泵(10)相连接,所述水箱(12)设置在基座(7)上,所述水箱(12)顶端设有通孔,且通孔内穿插有加热块(11),并且水箱(12)与外接注水管相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材节能恒温系统,其特征在于:所述固定筒(1)内壁设有滑槽,且储存盒(6)上设有支架,并且支架通过转轴穿插固定有滑轮(9),储存盒(6)一端设有拉杆。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材节能恒温系统,其特征在于:所述储存盒(6)一侧有进出料口,且进出料口外设有压盖(5),并且压盖(5)通过铰链(4)固定在储存盒(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材节能恒温系统,其特征在于:所述储存盒(6)内壁一端设置为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材节能恒温系统,其特征在于:所述加热块(11)设置为“T”型结构,且其“T”型结构的横杆部分置于水箱(12)外壁,并且加热块(11)的竖杆电热丝置于水箱(12)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材节能恒温系统,其特征在于:所述水箱(12)内设有温度传感器(8),且温度传感器(8)与加热块(11)电性连接。
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