CN209483387U - 一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构 - Google Patents
一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209483387U CN209483387U CN201822174150.0U CN201822174150U CN209483387U CN 209483387 U CN209483387 U CN 209483387U CN 201822174150 U CN201822174150 U CN 201822174150U CN 209483387 U CN209483387 U CN 209483387U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pasting board
- cylinder body
- welding
- pipeline fittings
- hydraulic support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,在立柱的缸体外壁焊接护罩贴板和复合贴板,贴板与缸体之间的焊缝的方向沿所述缸体的圆周方向,在护罩贴板和复合贴板上焊接进液管护罩和阀板。将立柱下腔焊接管路附件的焊缝由“纵向”变成了“横向”且焊缝大小由5个角焊,变成了3个角焊,有效的降低了焊接对缸体造成的影响,大大提高了缸体的强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压支架用立柱,尤其涉及一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构。
背景技术
液压支架是煤炭行业的支柱,液压支架的核心支撑部件——立柱是决定煤矿进行安全生产的重中之重。由于立柱下腔高压区工作状况恶劣,容易产生疲劳破损,严重时造成爆裂。
目前,液压支架用立柱阀板及其管路附件的结构形式主要有:
如图1所示,直接在大缸体上沿缸体轴向焊接,该结构的缺点:(1)焊缝顺着轴向延伸。缸体在液压力作用下容易爆裂,且爆裂裂纹线也是沿轴线方向与焊缝方向一致,故该种焊接方式更容易使缸体爆裂;(2)阀板及护罩直接焊接在缸体上。在使用过程种,阀板间歇震动,带动该处的焊缝以及缸体母材震动,对缸体母材造成严重破坏,从而容易使缸体爆裂。
如图2所示,管路附件采用抱箍固定的立柱,该结构虽然可以解决因焊接对缸体母材造成的损伤,但因护罩抱箍和阀板抱箍的制造工艺复杂,生产成本高,安装十分困难且运输过程中容易损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,在立柱的缸体外壁焊接贴板,贴板与缸体之间的焊缝的方向沿所述缸体的圆周方向,在所述贴板上焊接进液管护罩和阀板。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,将立柱下腔焊接管路附件的焊缝由“纵向”变成了“横向”,有效的降低了焊接对缸体造成的影响,大大提高了缸体的强度。
附图说明
图1为现有技术中管路附件常用焊接方式的立柱结构;
图2为现有技术中管路附件采用抱箍固定的立柱结构;
图3为本实用新型实施例提供的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构示意图;
图4a、图4b分别为本实用新型实施例护罩贴板焊缝方向的侧视和俯视局部示意图;
图5a、图5b分别为本实用新型实施例复合贴板焊缝方向的侧视和俯视局部示意图。
图中:
1、进液管护罩,2、阀板,3、缸体,4、护罩抱箍,5、阀板抱箍,6、护罩贴板,7、复合贴板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,其较佳的具体实施方式是:
在立柱的缸体外壁焊接贴板,贴板与缸体之间的焊缝的方向沿所述缸体的圆周方向,在所述贴板上焊接进液管护罩和阀板。
所述贴板包括护罩贴板和复合贴板,所述进液管护罩的下部焊接在所述护罩贴板上,所述进液管护罩的上部和阀板焊接在所述复合贴板上。
所述贴板的弧度与所述缸体外圆的弧度吻合。
如果想实现在缸体母材强度削弱最小的情况下,进行管路附件的焊接,首先要了解缸体在使用中的受力形式及其状态,并需要对其破坏机理进行深入了解。为了提高产品质量,优化设计结构,提高用户信任度,通过计算分析,根据立柱受力特点,设计了立柱的“贴板”结构。
本实用新型的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,将立柱下腔焊接管路附件的焊缝由“纵向”变成了“横向”且焊缝大小由5个角焊,变成了3个角焊,有效的降低了焊接对缸体造成的影响,大大提高了缸体的强度。
具体实施例:
如图3所示,设计了立柱管路附件焊接的贴板结构。
如图4a至图5b所示,本实用新型的核心就是将焊接在缸体上的轴向焊缝变成周向(即横向)焊缝;
将护罩贴板和复合贴板先按照缸体外圆半径尺寸进行压弯;
然后将护罩贴板和复合贴板按照所需尺寸,按照附图3所示的焊缝位置处,沿缸体进行周向(即横向)焊接;
最后将进液管护罩和阀板按照对应位置分别与已经焊接好的护罩贴板和复合贴板进行焊接。
本实用新型的技术关键点:
1、高压区管路附件与缸体的直接焊接方向采用周向(横向)焊接;
2、高压区管路附件焊接方式通过“贴板”形式,将焊接方向进行改变;
3、该种焊接形式除了用于焊接护罩和阀板之外,也可用于焊接其他零部件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,其特征在于,在立柱的缸体外壁焊接贴板,贴板与缸体之间的焊缝的方向沿所述缸体的圆周方向,在所述贴板上焊接进液管护罩和阀板。
2.根据权利要求1所述的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,其特征在于,所述贴板包括护罩贴板和复合贴板,所述进液管护罩的下部焊接在所述护罩贴板上,所述进液管护罩的上部和阀板焊接在所述复合贴板上。
3.根据权利要求1或2所述的液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构,其特征在于,所述贴板的弧度与所述缸体外圆的弧度吻合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822174150.0U CN209483387U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822174150.0U CN209483387U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209483387U true CN209483387U (zh) | 2019-10-11 |
Family
ID=68126831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822174150.0U Active CN209483387U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209483387U (zh) |
-
2018
- 2018-12-24 CN CN201822174150.0U patent/CN209483387U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209483387U (zh) | 一种液压支架用立柱高压区焊接管路附件的结构 | |
CN204413369U (zh) | 一种用于管道与管道焊接的内置式充氩装置 | |
CN205001346U (zh) | 一种螺栓防松结构 | |
CN103769726A (zh) | 一种可减少残余应力的管子与管板焊接方法的结构 | |
CN201954151U (zh) | 钛钢或锆钢复合板设备接管法兰密封面结构 | |
CN204099779U (zh) | 一种稀有金属设备密封法兰 | |
CN206622806U (zh) | 一种超声波拆卸装置 | |
KR101661999B1 (ko) | 파이프 플렌지 용접 변형 방지 장치 | |
CN103628902A (zh) | 无局部焊缝结构的大缸径立柱 | |
CN204186673U (zh) | 一种具有活动连接件的油缸 | |
CN202629396U (zh) | 法兰管道卡箍 | |
CN204879238U (zh) | 一种低应力承力结构的约束型膨胀节 | |
CN204962093U (zh) | 滤油机管路连接头 | |
CN201314431Y (zh) | 一种快速处理管道漏水的工具 | |
CN205226744U (zh) | 管线应急堵漏装置 | |
CN201525710U (zh) | 塔式起重机标准节接头 | |
CN209262468U (zh) | 一种筒体法兰结构 | |
CN108728623A (zh) | 组合式双管板螺纹锁紧环换热器热处理防变形装置及其使用方法 | |
CN105240342A (zh) | 双作用伸缩多级油缸 | |
CN203115091U (zh) | 一种环状水压机封头 | |
CN206694693U (zh) | 便捷式管路维护专用连接装置 | |
CN203823276U (zh) | 一种新型法兰结构 | |
CN205820082U (zh) | 一种粉罐车罐体 | |
CN207377687U (zh) | 一种高压油管端部焊接结构 | |
CN105178984B (zh) | 一种应用于隧道管片的锁紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |