CN209478912U - 一种免调心对中的挤出模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免调心对中的挤出模具，包括模芯、模套以及位于模套上的流体流道，所述模套具有一锥形内腔，所述流体流道将模套锥形内腔与外周面连通，所述模型具有一锥形段，所述锥形段被接纳在所述锥形内腔且二者间隙配合，所述锥形段端部被斜向切出两对称的斜口，所述斜口与所述流体通道的出口相对；所述模芯还包含按照远离所述锥形段依次设置的环形凸起以及一螺纹连接段，所述模套其外周具有设定长度的螺纹，一固定套套设于所述螺纹连接段且与所述模套其外周螺纹连接，将所述模芯向所述模套压紧，采用锥形内腔与锥形段相配合，通过固定套将二者进行定位和连接固定，那么在安装的过程中就可以快速准确的进行安装固定并且自动对中。
Description
技术领域
本实用新型具体地说是涉及一种免调心对中的挤出模具。
背景技术
电缆是传递信息或者作为导体生活中必不可或缺的物件。现有生产技术中，每生产一种规格的电缆就要停机更换一次模具，更换一次模具就要重新对中，否则将会导致导体以及绝缘护套不同心，导致生产的产品不合格，现有的对中的方法为通过四个定位螺丝进行调节，边试生产便调节，那么就导致没更换一次模具浪费大量的时间，与此同时还在生产初期对中调试产生一些废品，造成浪费和损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种免调心对中的挤出模具，其意在解决更换模具对中问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种免调心对中的挤出模具，包括模芯、模套以及位于模套上的流体流道，所述模套具有一锥形内腔，所述流体流道将模套锥形内腔与外周面连通，所述模型具有一锥形段，所述锥形段被接纳在所述锥形内腔且二者间隙配合，所述锥形段端部被斜向切出两对称的斜口，所述斜口与所述流体流道的出口相对；
所述模芯还包含按照远离所述锥形段依次设置的环形凸起以及一螺纹连接段，所述模套其外周具有设定长度的螺纹，一固定套套设于所述螺纹连接段且与所述模套其外周螺纹连接，将所述模芯向所述模套压紧。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定套设置有用于卡设工具的旋动部。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述旋动部由开设在固定套端面的多个卡槽组成。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述固定套其外端部具有一向其中心凸起的固定环，在所述固定套与模套螺纹连接旋紧的过程中所述固定环抵紧在所述环形凸起的外端面。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述模套上具有模孔，所述模孔并排设置有至少两个，每个相邻的模孔之间均通过一贯穿的中间通道连通，所述中间通道为沙漏状，所述模芯具有与所述模孔相应的导体引导孔。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：采用锥形内腔与锥形段相配合，通过固定套将二者进行定位和连接固定，那么在安装的过程中就可以快速准确的进行安装固定并且自动对中；并且在锥形段设置有斜口，斜口的设置增加了流体流道与模孔之间的空间，使得挤出成型的过程绝缘材料的供应更加充足，进一步保障了绝缘层的厚度和一致性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构主视图；
图3是本实用新型的AA剖视图；
图4是本实用新型爆炸图；
图5是模芯结构示意图；
图6是模孔结构示意图；
图7是模孔放大图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
一种免调心对中的挤出模具，包括模芯20、模套10以及位于模套10上的流体流道14，模套10具有一锥形内腔13，流体流道14将模套10的锥形内腔 13与外周面连通，模芯20具有一锥形段23，锥形段23被接纳在锥形内腔13 且二者间隙配合，锥形段23端部被斜向切出两对称的斜口231，斜口231与流体通道14的出口相对，使流体流道14与模孔12之间的锥形内腔13具有更大的容积，使得其可以容纳更多的熔融的绝缘材料，其更好的起到缓冲作用，克服了由于导体或注塑机波动带来的影响，使得导体绝缘层更加厚实质量更加稳定，一致性更好；
模芯20还包含按照远离锥形段23依次设置的环形凸起22以及一螺纹连接段21，模套10其外周具有设定长度的外周螺纹111，还包含一固定套30，固定套30包含一延伸连接段31，所述延伸连接段31套设于螺纹连接段21且与模套其外周螺纹111连接，将模芯20向模套10压紧，从而实现二者固定装配。
固定套30设置有用于卡设工具的旋动部32。
旋动部32由开设在固定套端面的多个卡槽321组成。
固定套30其外端部具有一向其中心凸起的固定环33，在固定套30与模套 10螺纹连接旋紧的过程中固定环33抵紧在环形凸起22的外端面。
模套10上具有模孔12，模孔12并排设置有至少两个，每个相邻的模孔12 之间均通过一贯穿的中间通道121连通，中间通道121为沙漏状；
模芯20具有与模孔相应的导体引导孔24，导体穿过导体引导孔24后进入到模孔12，注塑机的出口与流体流道14连通，导体穿过模孔12后在模孔内导体表面的绝缘层成型。
这一结构相对比现有技术中单根导体绝缘护套成型的方式，其一次可以同时对多根导体的绝缘层进行成型，生产效率更高，其只需要采用多个与模孔数量一致的导体送线机构，那么只需要引导这些导体穿过导体引导孔以及模孔后即可同时对多个导体其绝缘层进行成型，成型后进行冷却处理然后将多根绝缘层已经成型形成的电线相分离，那么就可以形成多根电线，沙漏状的中间通道在挤出成型的过程中会形成相邻导体连接的作用，其便于后期的冷却处理，并且漏斗状的中间通道所形成的连接体更容易进行分离，在导线分离后不会破坏绝缘层。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种免调心对中的挤出模具，包括模芯、模套以及位于模套上的流体流道，其特征在于：所述模套具有一锥形内腔，所述流体流道将模套锥形内腔与外周面连通，所述模芯具有一锥形段，所述锥形段被接纳在所述锥形内腔且二者间隙配合，所述锥形段端部被斜向切出两对称的斜口，所述斜口与所述流体流道的出口相对；
所述模芯还包含按照远离所述锥形段依次设置的环形凸起以及一螺纹连接段，所述模套其外周具有设定长度的外周螺纹，一固定套套设于所述螺纹连接段且与所述模套其外周螺纹连接，将所述模芯向所述模套压紧。
2.根据权利要求1所述的一种免调心对中的挤出模具，其特征在于：所述固定套设置有用于卡设工具的旋动部。
3.根据权利要求2所述的一种免调心对中的挤出模具，其特征在于：所述旋动部由开设在固定套端面的多个卡槽组成。
4.根据权利要求1所述的一种免调心对中的挤出模具，其特征在于：所述固定套其外端部具有一向其中心凸起的固定环，在所述固定套与模套螺纹连接旋紧的过程中所述固定环抵紧在所述环形凸起的外端面。
5.根据权利要求1所述的一种免调心对中的挤出模具，其特征在于：所述模套上具有模孔，所述模孔并排设置有至少两个，每个相邻的模孔之间均通过一贯穿的中间通道连通，所述中间通道为沙漏状，所述模芯具有与所述模孔相应的导体引导孔。
Priority Applications (1)
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| CN201821915159.6U CN209478912U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 一种免调心对中的挤出模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821915159.6U patent/CN209478912U/zh active Active
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