CN209477639U - 用于风扇卷磁机中的磁环压入机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风扇卷磁机中的磁环压入机构,包括磁环压入架体,磁环压入架体包括上下分离的上固定板和下底板,上固定板上设下压气缸,下压气缸驱动连接向下压杆,下底板上设上顶气缸,上顶气缸上设向上顶连接板,向上顶连接板中部通过上顶连接块与上顶气缸连接,向上顶连接板两侧底部都设导向光轴,导向光轴底段设在下底板上。自动进行将磁环压装进入扇叶外壳中,自动压装效率高,降低人工使用成本及人工管理成本,提升产品质量稳定可靠性,实现自动压装生产。可提高笔记本电脑散热风扇卷磁组装生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷磁机,尤其是涉及一种使用在笔记本电脑中的用于风扇卷磁机中的磁环压入机构。
背景技术
现有笔记本电脑所使用的散热风扇基本是采用外购式配件,而笔记本散热风扇外供应方对散热风扇卷磁组装生产过程中,主要是通过手动操作作业完成生产,期间需要操作人员分别完成点胶、卷磁条、压磁、充磁等多步骤人工操作,再和风扇组装在一起,并且在各步骤中还需再通过人工检测控制生产质量,需要较多的操作人员及人工成本,生产效率低,同时也难以更好有效的控制最终产品质量,产品质量稳定性难以得到有效控制与提升。
实用新型内容
本实用新型为解决现有笔记本电脑散热风扇卷磁组装生产存在着需要较多的操作人员及人工成本,生产效率低,同时也难以更好有效的控制最终产品质量,产品质量稳定性难以得到有效控制与提升等现状而提供的一种可在对散热风扇的扇叶外壳和磁环在完成他们各自的自动进料、点胶、卷磁条和充磁工位工序后,自动进行将磁环压装进入扇叶外壳中,自动压装效率高,降低人工使用成本及人工管理成本,提升产品质量稳定可靠性,实现自动压装生产的用于风扇卷磁机中的磁环压入机构。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种用于风扇卷磁机中的磁环压入机构,其特征在于:包括磁环压入架体,磁环压入架体包括上下分离的上固定板和下底板,上固定板上设下压气缸,下压气缸驱动连接向下压杆,下底板上设上顶气缸,上顶气缸上设向上顶连接板,向上顶连接板中部通过上顶连接块与上顶气缸连接,向上顶连接板两侧底部都设导向光轴,导向光轴底段设在下底板上。自动进行将磁环压装进入扇叶外壳中,自动压装效率高,降低人工使用成本及人工管理成本,提升产品质量稳定可靠性,实现自动压装生产。
作为优选,所述的磁环压入架体包括上下分离的上固定板、下底板和竖向连接体,竖向连接体上端与上固定板相连接,竖向连接体下端和下底板相连接,上固定板、下底板和竖向连接体共同连接成具有中空高度空间的磁环压入架体,中空高度空间大于下压气缸下压行程空间和上顶气缸的上顶行程空间之和。提高压装运行空间灵活有效性。
作为优选,所述的竖向连接体使用为竖向连接轴。提高竖向连接结构简单有效性。
作为优选,所述的导向光轴底端套装连接有固定环,导向光轴上端头与向上顶连接板相连接。提高磁环压入架体安装固定有效性。
作为优选,所述的上固定板下方设第2连接板,第2连接板上至少设两根穿过上固定板的第2光轴,上固定板上设有定位导向第2光轴的第2直线轴承,第2连接板中部与下压气缸的气缸输出端相连接。提高下压气缸的下压导向有效稳定性。
本实用新型的有益效果是:自动进行将磁环压装进入扇叶外壳中,自动压装效率高,降低人工使用成本及人工管理成本,提升产品质量稳定可靠性,实现自动压装生产。可提高笔记本电脑散热风扇卷磁组装生产效率。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型用于风扇卷磁机中的磁环压入机构的结构示意图。
图2是图1中F-F向结构示意图。
图3是本实用新型磁环压入机构使用在风扇卷磁机中的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
图1、图2所示的实施例中,一种用于风扇卷磁机中的磁环压入机构,包括磁环压入架体,磁环压入架体包括上下分离的上固定板和下底板,上固定板上设下压气缸,下压气缸驱动连接向下压杆,下底板上设上顶气缸,上顶气缸上设向上顶连接板,向上顶连接板中部通过上顶连接块与上顶气缸连接,向上顶连接板两侧底部都设导向光轴,导向光轴底段设在下底板上。磁环压入架体包括上下分离的上固定板、下底板和竖向连接体,竖向连接体上端与上固定板相连接,竖向连接体下端和下底板相连接,上固定板、下底板和竖向连接体共同连接成具有中空高度空间的磁环压入架体,中空高度空间大于下压气缸下压行程空间和上顶气缸的上顶行程空间之和。竖向连接体使用为竖向连接轴。导向光轴底端套装连接有固定环,导向光轴上端头与向上顶连接板相连接。上固定板下方安装第2连接板,第2连接板上安装两根穿过上固定板的第2光轴,上固定板上安装有定位导向第2光轴198的第2直线轴承196,第2连接板中部与下压气缸的气缸输出端相连接。下压气缸驱动第2连接板沿第2光轴198方向做竖向下压运动,将磁环压入扇叶外壳。
更具体的,磁环压入机构6包括底板186,底板186上装有上顶气缸187,底板186上装有第1直线轴承189,第1直线轴承189中装有导向光轴190,导向光轴190一端装有固定环188,另一端与向上顶连接板191相连,向上顶连接板191上装有上顶连接块193,上顶气缸187的轴通过第1接头192与上顶连接块193相连,底板186通过连接轴194与顶板195连接,顶板195上装有第2直线轴承196,第2直线轴承196中有第2光轴198,第2光轴198与第2连接板201连接,顶板195上装有下压气缸197,下压气缸197通过第2接头202与连接块203连接,连接块203与第2连接板201连接,第2连接板201上装有压杆安装板200,压杆安装板200上装有向下压杆199。
图3所示风扇卷磁机中,包括卷磁机架11,还包括安装于卷磁机架上的进料机构1、出料机构2、锁油喷涂与检测机构3、涂胶机构4、组装用分度盘5、磁环压入机构6、卷磁机构7、卷磁用分度盘8、高度检测机构9和磁环充磁机构10,进料机构内端和出料机构内端之间分布安装有锁油喷涂与检测机构、涂胶机构、组装用分度盘、磁环压入机构、卷磁机构、卷磁用分度盘、高度检测机构和磁环充磁机构,锁油喷涂与检测机构、涂胶机构、磁环压入机构和高度检测机构在组装分度盘上完成磁环与扇叶外壳的涂胶、压装、检测和出料,卷磁机构和磁环充磁机构在卷磁用分度盘上实现将磁条卷成需要压装的磁环结构;组装用分度盘外侧分布安装有可将扇叶外壳和磁环在组装用分度盘上进行组装至出料的多个自动执行工位,多个自动执行工位包括进料机构、出料机构、锁油喷涂与检测机构、涂胶机构、磁环压入机构和高度检测机构这些执行工位,卷磁用分度盘外侧分布安装有卷磁机构和磁环充磁机构,磁环压入机构安装于相邻的组装用分度盘和卷磁用分度盘之间位置处,磁环压入机构用于将卷磁用分度盘上的磁环压装到组装用分度盘上的扇叶外壳上;卷磁机构用于对卷磁用分度盘上的磁条进行卷成组装用的磁环,磁环充磁机构用于对卷磁用分度盘上已卷磁成形的磁环进行充磁,进料机构用于将扇叶外壳输送进料至组装用分度盘上,锁油喷涂与检测机构用于对组装后的风扇进行锁油喷涂并检测,涂胶机构用于对送达组装用分度盘上的扇叶外壳进行涂胶,高度检测机构用于检测组装后的风扇产品高度。
在本实用新型位置关系描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种用于风扇卷磁机中的磁环压入机构,其特征在于:包括磁环压入架体,磁环压入架体包括上下分离的上固定板和下底板,上固定板上设下压气缸,下压气缸驱动连接向下压杆,下底板上设上顶气缸,上顶气缸上设向上顶连接板,向上顶连接板中部通过上顶连接块与上顶气缸连接,向上顶连接板两侧底部都设导向光轴,导向光轴底段设在下底板上。
2.按照权利要求1所述的磁环压入机构,其特征在于:所述的磁环压入架体包括上下分离的上固定板、下底板和竖向连接体,竖向连接体上端与上固定板相连接,竖向连接体下端和下底板相连接,上固定板、下底板和竖向连接体共同连接成具有中空高度空间的磁环压入架体,中空高度空间大于下压气缸下压行程空间和上顶气缸的上顶行程空间之和。
3.按照权利要求2所述的磁环压入机构,其特征在于:所述的竖向连接体使用为竖向连接轴。
4.按照权利要求1所述的磁环压入机构,其特征在于:所述的导向光轴底端套装连接有固定环,导向光轴上端头与向上顶连接板相连接。
5.按照权利要求1所述的磁环压入机构,其特征在于:所述的上固定板下方设第2连接板,第2连接板上至少设两根穿过上固定板的第2光轴,上固定板上设有定位导向第2光轴的第2直线轴承,第2连接板中部与下压气缸的气缸输出端相连接。
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