CN209477229U - 一种小型铸件消失模浇铸流道与盖结构 - Google Patents

一种小型铸件消失模浇铸流道与盖结构 Download PDF

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Abstract

小型铸件消失模浇铸流道与盖结构,小型铸件消失模浇铸流道包括消失模型腔上端的EPS浇注漏斗和EPS喇叭状流道,浇注漏斗和喇叭状流道的体积大于等于消失模零件的二倍,浇注漏斗上设有耐火材料盖,耐火材料盖的中间凸出,中间的凸出与盖的边缘设有台阶,中间的凸出的直径小于浇注漏斗的外径。浇注漏斗和喇叭状流道的体积大于等于消失模零件的二倍,浇注漏斗和喇叭状流道可以为传统木模制备的空腔,也可以为EPS制备。

Description

一种小型铸件消失模浇铸流道与盖结构
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸小齿轮坯料批量生产的消失模,属于齿轮铸造技术领域。尤其是小型铸件消失模浇铸流道与盖结构。
背景技术
小型齿轮在生产过程中,如果工艺要求不是很高的情况下,都会选择铸造再精加工的形式来完成,其生产成本低。随着科学技术的提高采用消失模来完成砂型铸造是常见的技术,目前在生产齿轮过程中,都是将多个齿轮消失模具并排埋在铸造型砂中,然后再一个一个的进行浇灌工作,这种方使使用起来比较麻烦。主要不足之于还在于,多模具的小型齿轮铸钢铸铁水的温度降温较多时会影响到齿轮铸件的质量控制。消失模具是指EPS,即可发泡聚苯乙烯的成型制品,由木模中蒸汽条件下发泡制作,EPS在铸钢或铸铁时受到高温钢水的烧蚀而消失,材料会使铸件中含铁量略有上升,但制备的零配件精度高。EPS在铸钢或铸铁时受到高温钢水的烧蚀气化,小型零件在浇铸时往往流道材料损失多,甚至专门在型砂上开设冒气口。本申请人五年前申请过相关专利,但在使用彼专利方案时仍存在不少问题,所述冒气通道的下端为上大下小的圆锥台结构,其小端连接在齿轮消失模具上。在上述支路通道的下端为上大下小的圆锥台结构的设计和冒气通道的下端为上大下小的圆锥台结构的设计下,在浇铸时,冒气通道也会有一个与之形状一样的模柱,本设计方便铸造成型后模柱的去除工作;所述冒气通道与支路通道为对称设置,进一步确保铸造质量,如果是大型齿轮还需要设置多个冒气通道。浇口和冒气口的材料损失多,浇口和冒(气)口的制备要采用专门木模,且制作成本高,人工费用大,而且成品率难以控制。
实用新型内容
本实用新型目的是,解决的技术问题是:因浇口和冒气口的材料损失多,远比一个齿轮零件的材料多,浇口和冒(气)口的制备要采用专门木模,且制作成本高,人工费用大;所以提供一种小齿轮等小型铸件批量生产的消失模浇铸漏斗与盖结构,包括消失模浇铸流道,尤其是消失模浇铸的铸型型砂上设有密闭盖在浇铸过程中,采用四个成组一并浇铸的消失模流道部件,能够减低浇口的材料损失,提高注件的质量,工作效率,无须专门在型砂上开设冒气口。克服现有技术中的不足,工艺操作也方便。
本实用新型所述的技术方案是,小型铸件消失模浇铸流道与盖结构,小型铸件消失模浇铸流道包括消失模型腔上端的EPS浇注漏斗和EPS喇叭状流道,浇注漏斗和喇叭状流道的体积大于等于消失模零件的二倍,浇注漏斗上设有耐火材料盖,耐火材料盖的中间凸出,中间的凸出与盖的边缘设有台阶,中间的凸出的直径小于浇注漏斗的外径。
浇注漏斗和喇叭状流道的体积大于等于消失模零件的二倍,浇注漏斗和喇叭状流道可以为传统木模制备的空腔,也可以为EPS制备。
小型EPS消失模零件四个成一组,其水平截面成矩形,四个小型消失模零件的上端连接EPS喇叭状流道和EPS浇注漏斗,EPS流道部件的结构是塔形,由上部的中央柱连接下部四根斜撑,四根斜撑上端连接中央柱的下端,四根斜撑的下端面连接到EPS小型齿轮坯料的上端面,中央柱的主浇口。四个一组生产消失模即EPS模芯,包括竖直设置的竖直主通道的主浇铸口及通道每根斜撑为支路通道及通道下端连接有齿轮消失模具;所述支路通道的下端为上大下小的圆锥台结构,其小端连接在齿轮消失模具上。圆锥台成其是小型齿轮坯料或浇铸料。小型EPS消失模零件如果制备齿轮指直径一般在5厘米以下的。
在浇铸时只要钢水与漏斗口齐平,再盖上耐火材料盖,浇注漏斗、EPS流道部件构成浇口的材料需要较多,小型铸件成型时有一定的施压保压,型腔的细节使得零件饱满而且分辨率高,成品率易于控制。通过本实用新型所述的小型齿轮批量生产的四个一组的消失模,其结构简单,在浇铸过程中,可以一次性浇灌4个,产品合格率高,操作时,直接将本设计的消失模埋在铸造砂中,浇灌时,直接将钢水从进料漏斗进入,依次通过过滤网进行过滤浇灌工作,浇灌工作完毕。避免了一个一个的进行浇灌,大大提高了工作效率,操作非常方便。成其是流道总体积小,比本申请人先前的专利能够节省流道的材料,降低了能耗,也使得铸件的质量更好。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型消失模浇铸的铸型型砂上设有漏斗与盖,其结构简单,在浇铸过程中,尤其是采用四个成组一并浇铸的消失模流道部件,能够减低浇口的材料损失,提高注件的质量,工作效率,无须专门在型砂上开设冒气口,EPS消失时气体在盖内形成一定的压力且浮于盖口,保证铸件制品的质量。耐火材料盖的中间凸出,中间的凸出与盖的边缘设有台阶有助于密封浇注模。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为图1中四根斜撑俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
本实施例以小型齿轮为例,如图1、图2、图3、图4所示,图中:1、进料漏斗,2、过滤网,3、中央柱,4、四根斜撑,5、6、齿轮消失模具与斜撑间通道,7、齿轮消失模。耐火材料盖9,型砂10。
实施例是,小零件为小齿轮,批量生产的消失模,所述进料漏斗1与竖直主通道3之间设置有耐高温的过滤网2,设置过滤网2可以将钢水中的杂质进行过滤,提高铸造质量。所述齿轮批量生产消失模即EPS小型齿轮,四个EPS小型齿轮坯成一组,四个EPS小型齿轮消失模水平截面成矩形,四个EPS小型齿轮消失模的上端连接EPS流道部件,EPS流道部件的结构是塔形,由上部的中央柱连接下部四根斜撑,斜撑最下端间通道连接到齿轮消失模。竖直中央柱3为主通道EPS,上端设置有进料漏斗1,其下端斜向连接有四根斜撑EPS4,四根斜撑EPS4底部通过通道支路通道EPS5、6接齿轮消失模,此支路通道为垂直通道,垂直通道下端分别连接有齿轮消失模具7。浇注漏斗和喇叭状流道的体积大于等于消失模零件的二倍至三倍,浇注漏斗上设有耐火材料盖,耐火材料盖的中间凸出,中间的凸出与盖的边缘设有台阶,中间的凸出的直径略小于浇注漏斗的外径,以保证盖子的密封,完成浇注后即盖上盖子,浇注的铸钢水一般到漏斗口即可。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.小型铸件消失模浇铸流道与盖结构,其特征是,所述小型铸件消失模浇铸流道包括消失模型腔上端的EPS浇注漏斗和EPS喇叭状流道,浇注漏斗和喇叭状流道的体积大于等于消失模零件的二倍,浇注漏斗上设有耐火材料盖,耐火材料盖的中间凸出,中间的凸出与盖的边缘设有台阶,中间的凸出的直径小于浇注漏斗的外径。
2.根据权利要求1所述的小型铸件消失模浇铸流道与盖结构,其特征是,小型EPS消失模零件四个成一组,其水平截面成矩形,四个小型消失模零件的上端连接EPS喇叭状流道和EPS浇注漏斗,EPS流道部件的结构是塔形,由上部的中央柱连接下部四根斜撑,四根斜撑上端连接中央柱的下端,四根斜撑的下端面连接到EPS小型齿轮坯料的上端面,中央柱的主浇口。
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CN110883906A (zh) * 2019-11-13 2020-03-17 郑州方信新材料有限公司 玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备及其浇铸方法
CN114682738A (zh) * 2022-03-30 2022-07-01 江西亿丰精密铸造有限公司 一种铸铁消失模浇筑设备

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