CN104550745A - 一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统 - Google Patents

Abstract

一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统，由浇口杯、直浇道、防冲刷材料和防冲刷涂层组成；所述浇口杯半边为漏斗形，另外半边为矩形；所述浇口杯、直浇道是由专用泡沫模具制成的，泡沫浇注系统为中空结构，专用直浇道泡沫模块通过粘接，把两头通过薄膜封住；所述直浇道涂刷一定厚度的专用防冲刷涂层，在一定温度下干燥15-24小时后可以使用；所述真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统使真空消失模铸造铸件的产品合格率提高到95％以上，价格低廉，特别对大型铸件(如DN1600以上的管件)优势更为明显，综合使用性能和性价比状态理想。

Description

一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统

技术领域

本发明涉及真空消失模铸造技术领域，尤其涉及一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统

背景技术

作为真空消失模铸造工艺基础之一的实型铸造，亦称为气化模铸造或泡沫聚苯乙烯模铸造，简称F-法(Full Mould Process)。它由H.F.shroyer在1958年4月15日发明并获得专利，该专利1962年发展为工业应用。十年后的1969年，真空密封造型法诞生。真空密封造型又称为减压造型或负压造型，简称V-法(Vaccum Sealed Moulding Process)，它是真空消失模铸造另一个工艺基础。它们的问世和发展为真空消失模铸造的出现奠定了工艺技术基础。

从1969年真空消失模铸造最早出现，到现在它已进入铸造车间，成为完成生产任务的工艺手段。西德的Grunzweig和Hartmann A.G，以及另一位西德人Frich Krzyzanowski分别将真空技术引入实型铸造，这种生产铸件的新方法分别获得英国和美国专利。尽管他们获得专利时，工艺方法的叫法不一样，其实质是相同：先将可抽真空的特制砂箱置于振动工作台上，填入底砂、振实、刮平；再将挂好涂料并经烘干的泡沫模型放于底砂中，填满型料，微振适当时间；刮平箱口，用塑料薄膜覆盖箱口后放上浇口杯，至此埋箱造型结束，等待浇注；接上抽气软管，启动真空泵，将砂箱内抽真空，型砂紧固成型后浇注；释放真空，待铸件冷却后从松散的型料中取出。抽真空的目的在于进一步提高铸型的紧实度，去除泡沫塑料气化时产生的烟气。

真空消失模铸造是将真空密封造型与实型铸造进行“工艺嫁接”而产生的一种新的铸造工艺。它属于第三代造型法。目前，在真空消失模铸造球墨铸铁管件浇注系统的生产过程中，真空消失模铸造球墨铸铁管件浇注系统普遍存在如下问题：

1)一般浇注系统中的浇口杯，铁水容易在浇注过程中旋转出来，影响浇注速度，造成停顿和浇注速度缓慢，产生冷隔、浇不足和皱皮等缺陷；2)浇注系统密度大，造成浇注反喷，浇注速度慢，造成冷隔等缺陷；3)浇杯强度差，造成冲砂，铸件无法浇注成功，废品率大；4)成本高昂。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一次性低成本的专用浇注系统，使真空消失模铸造球墨铸铁管件的产品合格率从80-85％提高到93％以上，价格比市场同种型号低50％以上，综合使用性能和性价比达到理想状态。

本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统，由浇口杯、直浇道、防冲刷材料和防冲刷涂层组成；所述浇口杯半边为漏斗形，另外半边为矩形；所述浇口杯、直浇道是由专用泡沫模具制成的，泡沫浇注系统为中空结构，专用直浇道泡沫模块通过粘接，把两头通过薄膜封住；所述直浇道涂刷一定厚度的专用防冲刷涂层，在一定温度下干燥15-24小时后可以使用。

同现有技术相比较，本发明真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统的有益效果在于：在铸造过程中使真空消失模铸造球墨铸铁管件产品合格率提高到95％以上，价格低廉，特别对大型铸件(如DN1600以上的管件)优势更为明显，综合使用性能和性价比状态理想。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面通过结合图1至图2对本发明作进一步说明：

本发明真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统由浇口杯1、直浇道2、防冲刷材料3和防冲刷涂层4组成；所述浇口杯1半边为漏斗形，另外半边为矩形；浇口杯1、直浇道2是由专用泡沫模具制成的，泡沫浇注系统为中空结构，泡沫厚度8-25毫米；专用浇注系统泡沫模块通过粘接，把两头通过薄膜封住；防旋转冲刷浇注系统泡沫模块通过粘接，把两头通过薄膜封住。防旋转冲刷浇注系统涂刷防冲刷材料3和一定厚度的专用防冲刷涂层4，在40-60度温度下干燥15-24小时后可以使用。操作时，在防旋转冲刷浇注系统粘接过程中，在泡沫束粘接完成后，把合适规格的防旋转冲刷浇注系统从干燥室内取出，粘接到泡沫束的横浇道上，等待浇注；防旋转冲刷浇注系统浇注过程中，铁水熔炼达到一定温度出炉，在铁水处理完成后，把防旋转冲刷浇注系统的浇口杯薄膜揭去，进行浇注。

另外，本发明真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统的设计依据如下：

浇注系统的主要目的是用液态充填铸型型腔。为达到这一目的，浇注系统的设计必须不对铸件和金属液产生不能接受的损坏。浇注系统引导金属流入铸型型腔，同时让模型气化残余物逸出。浇注系统确定的温度梯度，提供补给金属，保证铸件的键全性。在上涂料、填砂及振实过程中，浇注系统常被用作支承和搬运模型束，因此必须要有足够的强度以便于操作。铸造后必须将浇注系统去除。因此，设计的浇注系统要在铸件非重要面上的最小连接处，使去除浇注系统比较容易进行。

根据上述原则，浇注系统按各组元断面比例关系选用半封闭式。按金属进入型腔的位置选用底注为主。浇口杯采用普通中空漏斗形，这种形式结构简单、制作方便、容积小，节省铁水、有利于提高浇注速度；直浇道采用中空圆形。通过设计形成防旋转冲刷浇注系统系统系列产品，满足不同产品的需求。

Claims (1)

1.一种真空消失模铸造防旋转冲刷浇注系统，由浇口杯、直浇道、防冲刷材料和防冲刷涂层组成；其特征在于：

所述浇口杯半边为漏斗形，另外半边为矩形；

所述浇口杯、直浇道是由专用泡沫模具制成的，泡沫浇注系统为中空结构，专用直浇道泡沫模块通过粘接，把两头通过薄膜封住；所述直浇道涂刷一定厚度的专用防冲刷涂层。