CN110883906A - 玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备及其浇铸方法 - Google Patents
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Abstract
一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备，其特征在于：其包括上下设置、一体成型、粗细均匀的主流道，主流道分为上、下两端，主流道上段为压迫区，主流道下段为分流区，主流道下段连通多个支路流道，支路流道沿主流道的径向分布、固定在主流道下段上。本发明还公开了一种上述玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备的浇铸方法。相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明将设计有主流道，其连通多个支路流道，主流道的尺寸能做的比较大，其内流速较快，可以与料斗的出料速度匹配，不会使原料洒落，避免了浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种耐火砖浇铸设备及其浇铸方法。
背景技术
目前玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖的制作主流工艺为浇铸，即：先将原料加热呈液态，再用料斗将液态原料注人模具的入口中，最后冷凝固化得到产品。
发明内容
本发明要解决的技术问题：实际中，料斗尺寸比较大，而模具的入口、模具的流道受到工艺限制尺寸比较小，在向模具入口倒料的过程中，液态原料进入模具入口后不能及时流走而洒落在外面，造成原料浪费。
本发明的技术方案具体为：
一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备，其特征在于：其包括上下设置、一体成型、粗细均匀的主流道，主流道分为上、下两端，主流道上段为压迫区，主流道下段为分流区，主流道下段连通多个支路流道，支路流道沿主流道的径向分布、固定在主流道下段上。
主流道上段的最上段为上大下小的喇叭状的入口。
主流道下段包括多个分流平面，每个分流平面设有四个支路流道，该四个支路通道均匀分布，而且，所有的支路通道在水平面内的正投影为“十”字状。
一种上述玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备的浇铸方法，包括以下两个步骤：
准备：将每个支路通道连通一个模具，接口密封；
浇铸：将料斗内的液态原料注人主流道的入口内，液态原料顺着主流道进入分流平面处，再通过分流进入各个支路流道，从各个支路流道进入各自的模具，完成浇铸。
相对于现有技术，本发明的技术效果为，本发明将设计有主流道，其连通多个支路流道，主流道的尺寸能做的比较大，其内流速较快，可以与料斗的出料速度匹配，不会使原料洒落，避免了浪费。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2为浇铸时分流平面连通模具的俯视示意图。
图3为浇铸时的应用示意图。
具体实施方式
如图1-2，一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备，包括上下设置、一体成型、粗细均匀的主流道10，主流道10分为上、下两段，主流道上段11为压迫区，主流道下段12为分流区。
主流道下段12连通多个支路流道14，支路流道14沿主流道10的径向分布、固定在主流道下段12上。
为了方便将液态原料从料斗中倒出，主流道上段11的最上段为上大下小的喇叭状的入口15。
为了操作方便，主流道下段12包括多个分流平面，每个分流平面设有四个支路流道14，该四个支路通道14均匀分布，而且，所有的支路通道14在水平面内的正投影为“十”字状。
支路通道14的内径与模具的入口相当，而主流道10的内径要比支路通道14的内径大许多，足给支路通道14提供足够的原料。
制作主流道10、支路流道14的材料与制作模具的材料一样，方便操作。
其工作原理为：
需要浇筑时，分为两个步骤。
准备：将每个支路通道14连通一个模具20，接口密封。
浇铸：将料斗30内的液态原料注人主流道10的入口15内，液态原料顺着主流道10进入分流平面处，再通过分流进入各个支路流道14，从各个支路流道14进入各自的模具20，完成浇铸。
本专利的好处为：
第一，因为主流道10的内径比较大，能够及时将从料斗倾倒的原料流走，避免了不能及时流走料液的洒落，节省了材料。
第二，通过一次料斗倾倒，能够同时浇铸多个模具，效率提高。
第三，因为设置了主流道上段的压迫区，使支路流道14内的液体压力比现有技术更大，导致进入模具内的原料更多，出行缩松等缺陷的机会较小，产品质量得到提高。
其他内容参见现有技术。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备，其特征在于：其包括上下设置、一体成型、粗细均匀的主流道（10），主流道（10）分为上、下两端，主流道上段（11）为压迫区，主流道下段（12）为分流区，主流道下段（12）连通多个支路流道（14），支路流道（14）沿主流道（10）的径向分布、固定在主流道下段（12）上。
2.如权利要求1所述的玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备，其特征在于：主流道上段（11）的最上段为上大下小的喇叭状的入口（15）。
3.如权利要求1所述的玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备，其特征在于：主流道下段（12）包括多个分流平面，每个分流平面设有四个支路流道（14），该四个支路通道（14）均匀分布，而且，所有的支路通道（14）在水平面内的正投影为“十”字状。
4.一种如权利要求2所述的玻璃窑蓄热室用八角筒耐火砖浇铸设备的浇铸方法，其特征在于：包括以下两个步骤：
准备：将每个支路通道（14）连通一个模具（20），接口密封；
浇铸：将料斗（30）内的液态原料注人主流道（10）的入口（15）内，液态原料顺着主流道（10）进入分流平面处，再通过分流进入各个支路流道14，从各个支路流道14进入各自的模具20，完成浇铸。
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