CN209476436U - 一种粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎机，包括机架、入料斗、粗切部分、粗粉碎部分、精粉碎部分和出料部分，所述粗切部分包括粗切刀具和第一液压缸，所述粗粉碎部分包括粉碎滚齿和第一挡板，所述精粉碎部分包括粉碎圆磨辊和第二挡板，所述出料部分包括振动筛板、支撑块、盛板、第二液压缸、支座和出料口。本装置可以粉碎难以粉碎的中药材纤维和叶脉，粉碎效果较好，可以提高生产效率，同时还具有降温和清洁效果。

Description

一种粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种粉碎机。

背景技术

粉碎是借助机械力将大块固体物质碎成适当细度的操作过程；粉碎的目的主要有：增加药物的表面积，促进药物溶解；有利于制备各种药物剂型；加速药材中有效成分的溶解；便于调配、服用和发挥药效；便于新鲜药材的干燥和贮存，因此药物粉碎具有重要的意义，而药物粉碎过程中需要使用粉碎机，使用粉碎机能实现药物的快速粉碎，更有利于药物的规模化生产。

现有的粉碎机存在许多缺陷，如：粉碎不均匀、粉碎效率较低，难以粉碎中药材的纤维和叶脉等。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种粉碎机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种粉碎机，包括机架、入料斗、粗切部分、粗粉碎部分、精粉碎部分和出料部分。所述粗切部分包括粗切刀具和第一液压缸；所述粗粉碎部分包括粉碎滚齿和第一挡板；所述精粉碎部分包括粉碎圆磨辊和第二挡板；所述出料部分包括振动筛板、支撑块、盛板、第二液压缸、支座和出料口。

所述入料斗形状类似漏斗，其圆柱筒部分穿过所述机架上表面并固定在所述机架上，所述入料斗伸入所述机架内部的部分设有插槽，所述粗切刀具的刀刃端通过所述入料斗的插槽伸入所述入料斗内，所述粗切刀具的另一端与所述第一液压缸的活塞杆固定连接；

进一步地，所述入料斗的上方设置有盖板；

所述粗切刀具的下方设有所述粉碎滚齿，所述粉碎滚齿设有五个，分两排设置，上排设置两个所述粉碎滚齿，下排设有三个所述粉碎滚齿，在上排所述粉碎滚齿和下排所述粉碎滚齿之间、所述机架左侧壁和右侧壁上焊接有所述第一挡板，所述粉碎滚齿均由电机驱动转动；

进一步地，所述第一挡板的倾斜角度α为120°-135°；

进一步地，所述粉碎滚齿高度处、所述机架左右两侧壁上设置有多个进风口，所述进风口处螺纹连接风管，所述风管的另一端与第一变档风机连接；

进一步地，所述进风口在左右侧壁内侧处为斜面，斜面的倾角为+45°和-45°；

所述粉碎滚齿下方设置所述粉碎圆磨辊，所述粉碎圆磨辊的轴线方向与所述粉碎滚齿的轴线方向相互垂直，所述粉碎圆磨辊设有五个，分两排设置，上排设置两个所述粉碎圆磨辊，下排设有三个所述粉碎圆磨辊，在上排所述粉碎圆磨辊和下排所述粉碎圆磨辊之间、所述机架前侧壁和后侧壁上焊接有所述第二挡板，所述粉碎圆磨辊均由电机驱动转动；

进一步地，所述第二挡板的倾斜角度α为120°-135°；

所述粉碎圆磨辊的下方设置有振动筛板，所述振动筛板的下方设有所述盛板，所述盛板的左端支撑在焊接于所述机架左侧壁上的所述支撑块上，所述盛板的右端与焊接于所述机架右侧壁上的所述支座可转动铰接，所述盛板的下表面与所述第二液压缸的活塞杆固定连接，所述盛板之上，所述机架的右侧壁上还设置有所述出料口；

进一步地，所述振动筛板插入所述机架左右侧壁上的插槽内；

进一步地，所述出料口处还设有取料门；

进一步地，所述机架上设有多个形似“L”的延伸架，所述第一液压缸、所述第一变档风机和所述第二变档风机均支撑于所述机架形似“L”的延伸架上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供的一种粉碎机设有粗切刀，对于难以粉碎的纤维和叶脉进行粗切，防止其缠绕在装置内，损坏粉碎机；

2.本实用新型提供的一种粉碎机的粉碎滚齿和粉碎圆磨辊均有五个，且两者垂直设置大大提升了粉碎的效果，提升生产效率；

3.本实用新型提供的一种粉碎机的左右侧壁上设有风管，通过调节不同风力来实现辅助粉碎、降温和清洁的作用；

4.本实用新型提供的一种粉碎机的盛板底部设有第二液压缸，能够将盛板推至倾斜位置，出料方便；

5.本实用新型提供的一种粉碎机的入料斗处设有盖板，出料口处设有取料门，能够使粉碎机工作时处于封闭状态，防止粉碎原料被污染的同时还能够保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为粉碎圆磨辊和第二挡板的左视图。

图中：1机架、2入料斗、3盖板、4粗切刀具、5第一液压缸、6粉碎滚齿、7第一挡板、8进风口、9风管、10第一变档风机、11粉碎圆磨辊、12第二挡板、13第二变档风机、14振动筛板、15支撑块、16盛板、17第二液压缸、18支座、19出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中，相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容，并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。

请参阅图1-2，一种粉碎机，包括机架1、入料斗2、粗切部分、粗粉碎部分、精粉碎部分和出料部分。所述粗切部分包括粗切刀具4和第一液压缸5；所述粗粉碎部分包括粉碎滚齿6和第一挡板7；所述精粉碎部分包括粉碎圆磨辊11和第二挡板12；所述出料部分包括振动筛板14、支撑块15、盛板16、第二液压缸17、支座18和出料口19。

所述入料斗2形状类似漏斗，其圆柱筒部分穿过所述机架1上表面并固定在所述机架1上，所述入料斗2伸入所述机架1内部的部分设有插槽，所述粗切刀具4的刀刃端通过所述入料斗2的插槽伸入所述入料斗2内，所述粗切刀具4的另一端与所述第一液压缸5的活塞杆固定连接；

优选的，所述入料斗2的上方设置有盖板3；

所述粗切刀具4的下方设有所述粉碎滚齿6，所述粉碎滚齿6设有五个，分两排设置，上排设置两个所述粉碎滚齿6，下排设有三个所述粉碎滚齿6，在上排所述粉碎滚齿6和下排所述粉碎滚齿6之间、所述机架1左侧壁和右侧壁上焊接有所述第一挡板7，所述粉碎滚齿6均由电机驱动转动；

优选的，所述第一挡板7的倾斜角度α为120°-135°；

优选的，所述粉碎滚齿6高度处、所述机架1左右两侧壁上设置有多个进风口8，所述进风口8处螺纹连接风管9，所述风管9的另一端与第一变档风机10连接；

优选的，所述进风口8在左右侧壁内侧处为斜面，斜面的倾角为+45°和-45°；

所述粉碎滚齿6下方设置所述粉碎圆磨辊11，所述粉碎圆磨辊11的轴线方向与所述粉碎滚齿6的轴线方向相互垂直，所述粉碎圆磨辊11设有五个，分两排设置，上排设置两个所述粉碎圆磨辊11，下排设有三个所述粉碎圆磨辊11，在上排所述粉碎圆磨辊11和下排所述粉碎圆磨辊11之间、所述机架1前侧壁和后侧壁上焊接有所述第二挡板12，所述粉碎圆磨辊11均由电机驱动转动；

优选的，所述第二挡板12的倾斜角度α为120°-135°；

所述粉碎圆磨辊11的下方设置有振动筛板14，所述振动筛板14的下方设有所述盛板16，所述盛板16的左端支撑在焊接于所述机架1左侧壁上的所述支撑块15上，所述盛板16的右端与焊接于所述机架1右侧壁上的所述支座18可转动铰接，所述盛板16的下表面与所述第二液压缸17的活塞杆固定连接，所述盛板16之上，所述机架1的右侧壁上还设置有所述出料口19；

优选的，所述振动筛板14插入所述机架1左右侧壁上的插槽内；

优选的，所述出料口19处还设有取料门；

优选的，所述机架1上设有多个形似“L”的延伸架，所述第一液压缸5、所述第一变档风机10和所述第二变档风机13均支撑于所述机架形似“L”的延伸架上。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供的一种粉碎机设有粗切刀，对于难以粉碎的纤维和叶脉进行粗切，防止其缠绕在装置内，损坏粉碎机；

2.本实用新型提供的一种粉碎机的粉碎滚齿和粉碎圆磨辊均有五个，且两者垂直设置大大提升了粉碎的效果，提升生产效率；

3.本实用新型提供的一种粉碎机的左右侧壁上设有风管，通过调节不同风力来实现辅助粉碎、降温和清洁的作用；

4.本实用新型提供的一种粉碎机的盛板底部设有第二液压缸，能够将盛板推至倾斜位置，出料方便；

5.本实用新型提供的一种粉碎机的入料斗处设有盖板，出料口处设有取料门，能够使粉碎机工作时处于封闭状态，防止粉碎原料被污染的同时还能够保护环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种粉碎机，其特征在于：包括机架、入料斗、粗切部分、粗粉碎部分、精粉碎部分和出料部分，所述粗切部分包括粗切刀具和第一液压缸，所述粗粉碎部分包括粉碎滚齿和第一挡板，所述精粉碎部分包括粉碎圆磨辊和第二挡板，所述出料部分包括振动筛板、支撑块、盛板、第二液压缸、支座和出料口；

所述入料斗形状类似漏斗，其圆柱筒部分穿过所述机架上表面并固定在所述机架上，所述入料斗伸入所述机架内部的部分设有插槽，所述粗切刀具的刀刃端通过所述入料斗的插槽伸入所述入料斗内，所述粗切刀具的另一端与所述第一液压缸的活塞杆固定连接；

所述粗切刀具的下方设有所述粉碎滚齿，所述粉碎滚齿设有五个，分两排设置，上排设置两个所述粉碎滚齿，下排设有三个所述粉碎滚齿，在上排所述粉碎滚齿和下排所述粉碎滚齿之间、所述机架左侧壁和右侧壁上焊接有所述第一挡板，所述粉碎滚齿均由电机驱动转动；

所述粉碎滚齿下方设置所述粉碎圆磨辊，所述粉碎圆磨辊的轴线方向与所述粉碎滚齿的轴线方向相互垂直，所述粉碎圆磨辊设有五个，分两排设置，上排设置两个所述粉碎圆磨辊，下排设有三个所述粉碎圆磨辊，在上排所述粉碎圆磨辊和下排所述粉碎圆磨辊之间、所述机架前侧壁和后侧壁上焊接有所述第二挡板，所述粉碎圆磨辊均由电机驱动转动；

所述粉碎圆磨辊的下方设置有振动筛板，所述振动筛板的下方设有所述盛板，所述盛板的左端支撑在焊接于所述机架左侧壁上的所述支撑块上，所述盛板的右端与焊接于所述机架右侧壁上的所述支座可转动铰接，所述盛板的下表面与所述第二液压缸的活塞杆固定连接，所述盛板之上，所述机架的右侧壁上还设置有所述出料口。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述入料斗的上方设置有盖板。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述第一挡板的倾斜角度α为120°-135°。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述粉碎滚齿高度处、所述机架左右两侧壁上设置有多个进风口，所述进风口处螺纹连接风管，所述风管的另一端与第一变档风机连接。

5.根据权利要求4所述的一种粉碎机，其特征在于：所述进风口在左右侧壁内侧处为斜面，斜面的倾角为+45°和-45°。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述第二挡板的倾斜角度α为120°-135°。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述振动筛板插入所述机架左右侧壁上的插槽内。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述出料口处还设有取料门。

9.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于：所述机架上设有多个形似“L”的延伸架，所述第一液压缸、所述第一变档风机和所述第二变档风机均支撑于所述机架形似“L”的延伸架上。